物料倉儲裝置的製作方法
2023-05-14 05:08:41 1
本發明涉及機械加工領域，具體而言，涉及一種物料倉儲裝置。
背景技術：
隨著輕工業自動化技術水平的提升，以及生產節拍均衡化理念的引入，各種生產物料生產節拍的均衡化問題已經日益突出，尤其是在空調、電視、洗衣機、冰箱等生產領域，生產工序越是複雜，矛盾越是明顯。因此，在行業競爭日趨白熱化的今天，生產成本乃是企業生存的根本，生產物料節拍不一致對整機生產平均效率的影響也已經是一個亟需解決的大難題。
對於生產效率高的零部件，通過增加物料半成品轉運存儲工裝車，利用工裝車將生產多餘的物料暫存起來，待生產需要時再進行人工二次轉運。由於生產過程中，人工操作較多，所以，不僅不利於節約生產成本，而且整體運行模式有悖於精益生產理念。
技術實現要素：
本發明的主要目的在於提供一種物料倉儲裝置，以解決現有技術中的利用工裝車對生產多餘的物料暫存的方式自動化程度較低的問題。
為了實現上述目的，本發明提供了一種物料倉儲裝置，包括：倉儲架，倉儲架包括移載支架和多個用於倉儲物料的倉儲支架，移載支架設置在各個倉儲支架的一側；移載機構，移載機構具有用於承載物料的物料承載部，移載機構可移動地設置在移載支架上，以將位於物料承載部上的物料轉移至相應的倉儲支架上或承接從各個倉儲支架轉移出的物料。
進一步地，移載機構包括移載架主體，物料承載部相對於移載架主體可運動地設置，以將位於物料承載部上的物料轉移至倉儲支架上或承接從倉儲支架轉移出的物料。
進一步地，移載支架為兩個，一個移載支架位於各個倉儲支架的物料輸入口的一側，以使位於該移載支架上的移載機構將物料從物料承載部轉移至相應的倉儲支架上；另一個移載支架位於各個倉儲支架的物料輸出口的一側，以使位於該移載支架上的移載機構承接從倉儲支架轉移出的物料。
進一步地，物料承載部包括：第一傳動鏈條，第一傳動鏈條可轉動地設置，以承載並傳送位於第一傳動鏈條上的物料。
進一步地，移載機構還包括主動軸，主動軸上設置有第一傳動齒輪，第一傳動鏈條與第一傳動齒輪嚙合，以使第一傳動鏈條在主動軸的帶動下轉動。
進一步地，移載機構還包括從動軸，從動軸與主動軸平行設置，從動軸上設置有第二傳動齒輪，第一傳動鏈條與第二傳動齒輪嚙合。
進一步地，主動軸上設置有第三傳動齒輪，移載機構還包括：第二傳動鏈條，第二傳動鏈條套設在主動軸上並與第三傳動齒輪嚙合；第一驅動電機，第一驅動電機的輸出軸上設置有用於與第二傳動鏈條相嚙合的驅動齒輪，以使第一驅動電機通過第二傳動鏈條驅動主動軸轉動。
進一步地，第一傳動鏈條為兩條，兩條第一傳動鏈條平行設置，以使兩條第一傳動鏈條形成用於支撐物料的支撐臺面。
進一步地，移載機構還包括第一安裝支架和設置在第一安裝支架上的第一阻擋塊，第一阻擋塊位於兩條第一傳動鏈條之間並沿豎直方向可移動地設置，以將位於第一傳動鏈條上的物料止擋在預定位置。
進一步地，移載支架包括支撐框架，移載機構可移動地安裝在支撐框架上，支撐框架上設置有滑軌，移載機構具有與滑軌相適配的滑塊，滑塊沿滑軌可移動地設置。
進一步地，移載支架還包括：傳動帶，傳動帶可轉動地設置在支撐框架上，傳動帶與移載機構連接，以帶動移載機構在支撐框架上移動。
進一步地，移載機構還包括：安裝板，滑塊設置在安裝板上，傳動帶與安裝板連接。
進一步地，安裝板具有支撐板和設置在支撐板上的連接板，滑塊設置在支撐板上；連接板的第一端與支撐板連接，連接板的第二端用於與傳動帶連接。
進一步地，倉儲支架包括：容納框架和用於傳送物料的第三傳動鏈條，第三傳動鏈條可轉動地設置在容納框架上，以將位於第三傳動鏈條上的物料傳送至倉儲支架的預定存儲位置。
進一步地，第三傳動鏈條為兩條，兩條第三傳動鏈條平行設置，以使兩條第三傳動鏈條形成用於支撐物料的支撐臺面。
進一步地，倉儲支架還包括：第二安裝支架和設置在第二安裝支架上的第二阻擋塊，第二阻擋塊位於兩條第三傳動鏈條之間並沿豎直方向可移動地設置，以止擋位於第三傳動鏈條上的物料。
本發明的物料倉儲裝置通過在倉儲架上設置有移載支架、倉儲支架以及移載機構實現了對待儲存物料的自動存儲，其中，移載支架設置在倉儲支架的一側，移載機構可移動地設置在移載支架上。在具體存儲過程中，物料放置在移載機構的物料承載部上，通過在移載支架上移動移載機構，當移載機構到達相應的位置時，將位於物料承載部上的物料轉移至相應的倉儲支架上，從而實現了物料的存儲，在需要將物料移出倉儲支架時，將物料送入移載機構的物料承載部上，移動移載機構將物料送出倉儲架。
相比現有的通過增加物料半成品轉運存儲工裝車，利用工裝車將生產多餘的物料暫存起來，待生產需要時再進行人工二次轉運，本發明的物料倉儲裝置能夠實現高度自動化運行，人工操作較少，解決了現有技術中的利用工裝車對生產多餘的物料暫存的方式自動化程度較低的問題。
附圖說明
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中：
圖1示出了根據本發明的物料倉儲裝置的實施例的結構示意圖；
圖2示出了根據本發明的物料倉儲裝置的移載支架和移載機構相配合的結構示意圖；
圖3示出了根據本發明的物料倉儲裝置的移載機構的結構示意圖；
圖4示出了根據本發明的物料倉儲裝置的主動軸的結構示意圖；
圖5示出了根據本發明的物料倉儲裝置的安裝板的結構示意圖；
圖6示出了根據本發明的物料倉儲裝置的第五傳動齒輪的結構示意圖；
圖7示出了圖6中的物料倉儲裝置的安裝軸的剖面結構示意圖；
圖8示出了根據本發明的物料倉儲裝置的倉儲支架的第一局部結構示意圖；以及
圖9示出了根據本發明的物料倉儲裝置的倉儲支架的第二局部結構示意圖。
其中，上述附圖包括以下附圖標記：
10、倉儲架；11、移載支架；111、支撐框架；112、傳動帶；113、第五傳動齒輪；114、安裝軸；115、深溝球軸承；116、緊固件；12、移載機構；121、第一傳動鏈條；122、主動軸；123、第一傳動齒輪；124、第二傳動齒輪；125、從動軸；126、第二傳動鏈條；127、第三傳動齒輪；128、第一驅動電機；129、滑塊；14、倉儲支架；141、容納框架；142、第三傳動鏈條；143、第二阻擋塊；144、第二安裝支架；30、安裝支架；31、第一阻擋塊；40、安裝板；41、支撐板；42、連接板；50、移載架主體。
具體實施方式
需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。
本發明提供了一種物料倉儲裝置，請參考圖1至圖9，物料倉儲裝置包括：倉儲架10，倉儲架10包括移載支架11和多個用於倉儲物料的倉儲支架14，移載支架11設置在各個倉儲支架14的一側；移載機構12，移載機構12具有用於承載物料的物料承載部，移載機構12可移動地設置在移載支架11上，以將位於物料承載部上的物料轉移至相應的倉儲支架14上或承接從各個倉儲支架14轉移出的物料。
本發明的物料倉儲裝置通過在倉儲架10上設置有移載支架11、倉儲支架14以及移載機構12實現了對待儲存物料的自動存儲，其中，移載支架11設置在倉儲支架14的一側，移載機構12可移動地設置在移載支架11上。在具體存儲過程中，物料放置在移載機構12的物料承載部上，通過在移載支架11上移動移載機構12，當移載機構12到達相應的位置時，將位於物料承載部上的物料轉移至相應的倉儲支架14上，從而實現了物料的存儲，在需要將物料移出倉儲支架14時，將物料送入移載機構12的物料承載部上，移動移載機構12將物料送出倉儲架10。
相比現有的通過增加物料半成品轉運存儲工裝車，利用工裝車將生產多餘的物料暫存起來，待生產需要時再進行人工二次轉運，本發明的物料倉儲裝置能夠實現高度自動化運行，人工操作較少，解決了現有技術中的利用工裝車對生產多餘的物料暫存的方式自動化程度較低的問題。
為了能夠將物料支撐部上的物料送入倉儲支架14內，如圖2所示，移載機構12包括移載架主體50，物料承載部相對於移載架主體50可運動地設置，以將位於物料承載部上的物料轉移至倉儲支架14上或承接從倉儲支架14轉移出的物料。通過在移載機構12上設置有移載架主體50，通過將物料承載部相對於移載架主體50可運動地設置，從而可以將位於物料承載部上的物料轉移至倉儲支架14上或承接從倉儲支架14轉移出的物料。
為了能夠實現移載支架11的送入以及送出功能，如圖1所示，移載支架11為兩個，一個移載支架11位於各個倉儲支架14的物料輸入口的一側，以使位於該移載支架11上的移載機構12將物料從物料承載部轉移至相應的倉儲支架14上；另一個移載支架11位於各個倉儲支架14的物料輸出口的一側，以使位於該移載支架11上的移載機構12承接從倉儲支架14轉移出的物料。
在本實施例中，通過將移載支架11設置為兩個，其中，一個移載支架11位於各個倉儲支架14的物料輸入口的一側，從而可以使位於該移載支架11上的移載機構12將物料從物料承載部轉移至相應的倉儲支架14上；相應地，另一個移載支架11位於各個倉儲支架14的物料輸出口的一側，從而可以利用位於該移載支架11上的移載機構12承接從倉儲支架14轉移出的物料。
為了能夠使物料承載部相對於移載架主體50可運動地設置，如圖3所示，物料承載部包括：第一傳動鏈條121，第一傳動鏈條121可轉動地設置，以承載並傳送位於第一傳動鏈條121上的物料。通過在物料承載部上設置有第一傳動鏈條121，通過將第一傳動鏈條121可轉動地設置，從而可以通過第一傳動鏈條121承載並傳送位於第一傳動鏈條121上的物料。
優選地，移載機構12還包括主動軸122，主動軸122上設置有第一傳動齒輪123，第一傳動鏈條121與第一傳動齒輪123嚙合，以使第一傳動鏈條121在主動軸122的帶動下轉動。
為了能夠實現第一傳動鏈條121的有效轉動，移載機構12還包括從動軸125，從動軸125與主動軸122平行設置，從動軸125上設置有第二傳動齒輪124，第一傳動鏈條121與第二傳動齒輪124嚙合。
為了能夠驅動主動軸122轉動，如圖3和圖4所示，主動軸122上設置有第三傳動齒輪127，移載機構12還包括：第二傳動鏈條126，第二傳動鏈條126套設在主動軸122上並與第三傳動齒輪127嚙合；第一驅動電機128，第一驅動電機128的輸出軸上設置有用於與第二傳動鏈條126相嚙合的驅動齒輪，以使第一驅動電機128通過第二傳動鏈條126驅動主動軸122轉動。
在本實施例中，通過在主動軸122上設置有第三傳動齒輪127，移載機構12上設置有第二傳動鏈條126，其中，第二傳動鏈條126套設在主動軸122上並與第三傳動齒輪127嚙合；通過在移載機構12上設置有第一驅動電機128，其中，第一驅動電機128的輸出軸上設置有用於與第二傳動鏈條126相嚙合的驅動齒輪，從而可以使第一驅動電機128通過第二傳動鏈條126驅動主動軸122轉動。
優選地，第一傳動鏈條121為兩條，兩條第一傳動鏈條121平行設置，以使兩條第一傳動鏈條121形成用於支撐物料的支撐臺面。
為了能夠保證物料穩定地放置在第一傳動鏈條121上，如圖3所示，移載機構12還包括安裝支架30和設置在安裝支架30上的第一阻擋塊31，第一阻擋塊31位於兩條第一傳動鏈條121之間並沿豎直方向可移動地設置，以將位於第一傳動鏈條121上的物料止擋在預定位置。
在本實施例中，通過在移載機構12上設置有安裝支架30和第一阻擋塊31，其中，第一阻擋塊31設置在安裝支架30上，第一阻擋塊31位於兩條第一傳動鏈條121之間，通過將第一阻擋塊沿豎直方向可移動地設置，從而能夠在移載機構12移動過程中，物料穩定地設置在第一傳動鏈條121上，在需要將物料送入倉儲支架14時，第一阻擋塊31向下移動，從而使物料送入倉儲支架14。
為了能夠使移載機構12可移動地安裝在移載支架11上，如圖2所示，移載支架11包括支撐框架111，移載機構12可移動地安裝在支撐框架111上，支撐框架111上設置有滑軌，移載機構12具有與滑軌相適配的滑塊129，滑塊129沿滑軌可移動地設置。
為了能夠驅動移載機構12移動，如圖2所示，移載支架11還包括：傳動帶112，傳動帶112可轉動地設置在支撐框架111上，傳動帶112與移載機構12連接，以帶動移載機構12在支撐框架111上移動。
優選地，移載機構12還包括：安裝板40，滑塊129設置在安裝板40上，傳動帶112與安裝板40連接。
針對安裝板40的具體結構，如圖5所示，安裝板40具有支撐板41和設置在支撐板41上的連接板42，滑塊129設置在支撐板41上；連接板42的第一端與支撐板41連接，連接板42的第二端用於與傳動帶112連接。
在本實施例中，安裝板40具有支撐板41和連接板42，其中，連接板42設置在支撐板41上，滑塊129設置在支撐板41上，連接板42的第一端與支撐板41連接，連接板42的第二端用於與傳動帶112連接，從而能夠通過傳動帶112驅動安裝板40移動。
考慮到倉儲支架14能夠存儲多個物料，如圖8所示，倉儲支架14包括：容納框架141和用於傳送物料的第三傳動鏈條142，第三傳動鏈條142可轉動地設置在容納框架141上，以將位於第三傳動鏈條142上的物料傳送至倉儲支架14的預定存儲位置。
在本實施例中，通過在倉儲支架14上設置有容納框架141和用於傳送物料的第三傳動鏈條142，第三傳動鏈條142可轉動地設置在容納框架141上，從而可以將位於第三傳動鏈條142上的物料傳送至倉儲支架14的預定存儲位置。
優選地，如圖9所示，第三傳動鏈條142為兩條，兩條第三傳動鏈條142平行設置，以使兩條第三傳動鏈條142形成用於支撐物料的支撐臺面。
為了能夠保證物料存滿倉儲支架14，如圖8所示，倉儲支架14還包括：第二安裝支架144和設置在第二安裝支架144上的第二阻擋塊143，第二阻擋塊143位於兩條第三傳動鏈條142之間並沿豎直方向可移動地設置，以止擋位於第三傳動鏈條142上的所述物料。
在本實施例中，通過在倉儲支架14上設置有第二阻擋塊143，第二阻擋塊143位於兩條第三傳動鏈條142之間並沿豎直方向可移動地設置，從而能夠使第二阻擋塊143止擋位於第三傳動鏈條142上的物料。
優選地，支撐框架111上設置有第二驅動電機和與第二驅動電機驅動連接的第四傳動齒輪，傳動帶112的第一端套設在第四傳動齒輪上，以使第二驅動電機通過第四傳動齒輪驅動傳動帶112轉動。
優選地，支撐框架111上設置有第五傳動齒輪113，傳動帶112的第二端套設在第五傳動齒輪113上，以使第四傳動齒輪通過傳動帶112驅動第五傳動齒輪113轉動。
優選地，支撐框架111上設置安裝軸114，第五傳動齒輪113通過安裝軸114安裝在支撐框架111上。安裝軸114上套設有深溝球軸承115，第五傳動齒輪113通過深溝球軸承115可轉動地安裝在安裝軸114上。
其中，安裝軸114的兩端均設置有緊固件116，以使安裝軸114穩定地安裝在支撐框架111上，以及第五傳動齒輪113穩定地安裝在安裝軸114上。
從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果：
本發明的物料倉儲裝置通過在倉儲架10上設置有移載支架11、倉儲支架14以及移載機構12實現了對待儲存物料的自動存儲，其中，移載支架11設置在倉儲支架14的一側，移載機構12可移動地設置在移載支架11上。在具體存儲過程中，物料放置在移載機構12的物料承載部上，通過在移載支架11上移動移載機構12，當移載機構12到達相應的位置時，將位於物料承載部上的物料轉移至相應的倉儲支架14上，從而實現了物料的存儲，在需要將物料移出倉儲支架14時，將物料送入移載機構12的物料承載部上，移動移載機構12將物料送出倉儲架10。
相比現有的通過增加物料半成品轉運存儲工裝車，利用工裝車將生產多餘的物料暫存起來，待生產需要時再進行人工二次轉運，本發明的物料倉儲裝置能夠實現高度自動化運行，人工操作較少，解決了現有技術中的利用工裝車對生產多餘的物料暫存的方式自動化程度較低的問題。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。