雙鋼絲圈生產線纏繞機頭夾絲裝置的製作方法

2023-05-14 05:15:36

專利名稱：雙鋼絲圈生產線纏繞機頭夾絲裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及輪胎製造機械領域，尤其是一種雙鋼絲圈生產線纏繞機頭夾絲裝置。
背景技術：
眾所周知，如


圖1所示，現有的夾絲裝置其工作原理是當鋼絲進入夾絲口時，電磁閥得電，雙作用氣缸1動作推動推桿3，推桿3推動活動夾頭4及活動夾頭6在長固定夾頭5及短固定夾頭7之間進行夾絲；電磁閥斷電，雙作用氣缸1在壓簧2反作用力下帶動推桿3收縮，活動夾頭4及活動夾頭6回到原位，完成松絲過程。其在輪胎製造過程中雙鋼絲圈生產線在生產鋼絲圈時，經常出現夾不住絲或松不開絲的故障，不但損壞機頭排線裝置， 而且浪費原材料。
發明內容為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種雙鋼絲圈生產線纏繞機頭夾絲裝置，增大了夾絲器張開寬度，鋼絲更容易進入夾絲口內，一方面杜絕了原夾絲器因鋼絲穿偏而不易進入夾絲口內的現象，另一方面杜絕了一個夾絲口不好用致使兩個夾絲口都不好用的現象，同時因原夾絲器結構大大簡化，檢修方便，對維修人員技能要求大大降低。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種雙鋼絲圈生產線纏繞機頭夾絲裝置，夾絲模塊底座上安裝有夾絲模塊，其特徵是，夾絲模塊上固定有左固定夾頭及右固定夾頭，左固定夾頭左側及右固定夾頭右側分別安裝有左活動夾頭及右活動夾頭，左活動夾頭與左單作用氣缸的缸杆相連，右活動夾頭與右單作用氣缸的缸杆相連。本實用新型的有益效果是，增大了夾絲器張開寬度，鋼絲更容易進入夾絲口內，一方面杜絕了原夾絲器因鋼絲穿偏而不易進入夾絲口內的現象，另一方面杜絕了一個夾絲口不好用致使兩個夾絲口都不好用的現象，同時因原夾絲器結構大大簡化，檢修方便，對維修人員技能要求大大降低。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型背景技術的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。圖中1.雙作用氣缸，2.壓簧，3.推桿，4.活動夾頭，5.長固定夾頭，6.活動夾頭， 7.短固定夾頭，8.左單作用氣缸，9.左活動夾頭，10.左固定夾頭，11.右活動夾頭，12.右固定夾頭，13.右單作用氣缸，14.夾絲模塊，15.夾絲模塊底座。
具體實施方式
在圖2中，本實用新型夾絲模塊底座15上安裝有夾絲模塊14，夾絲模塊14上固定有左固定夾頭10及右固定夾頭12，左固定夾頭10左側及右固定夾頭12右側分別安裝有左活動夾頭9及右活動夾頭11，左活動夾頭9與左單作用氣缸8的缸杆相連，右活動夾頭11 與右單作用氣缸13的缸杆相連。 本實用新型當鋼絲進入夾絲口時，電磁閥得電，左單作用氣缸8、右單作用氣缸13 同時動作，左單作用氣缸8伸出，右單作用氣缸13縮回，作用於左活動夾頭9、右活動夾頭 11進行夾絲；電磁閥斷電，左單作用氣缸8、右單作用氣缸13彈簧反作用力下帶動活動夾頭回到原位，進行松絲。
權利要求1. 一種雙鋼絲圈生產線纏繞機頭夾絲裝置，夾絲模塊底座上安裝有夾絲模塊，其特徵是夾絲模塊上固定有左固定夾頭及右固定夾頭，左固定夾頭左側及右固定夾頭右側分別安裝有左活動夾頭及右活動夾頭，左活動夾頭與左單作用氣缸的缸杆相連，右活動夾頭與右單作用氣缸的缸杆相連。
專利摘要本實用新型涉及一種雙鋼絲圈生產線纏繞機頭夾絲裝置，屬於輪胎製造機械領域。夾絲模塊底座上安裝有夾絲模塊，其特徵是，夾絲模塊上固定有左固定夾頭及右固定夾頭，左固定夾頭左側及右固定夾頭右側分別安裝有左活動夾頭及右活動夾頭，左活動夾頭與左單作用氣缸的缸杆相連，右活動夾頭與右單作用氣缸的缸杆相連。本實用新型增大了夾絲器張開寬度，鋼絲更容易進入夾絲口內，一方面杜絕了原夾絲器因鋼絲穿偏而不易進入夾絲口內的現象，另一方面杜絕了一個夾絲口不好用致使兩個夾絲口都不好用的現象，同時因原夾絲器結構大大簡化，檢修方便，對維修人員技能要求大大降低。
文檔編號B21F37/00GK202062670SQ20112009776
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月6日 優先權日2011年4月6日
發明者孫福津, 王斌, 高軍 申請人:三角輪胎股份有限公司