具有易替換的阻斷材料的高速射流阻斷件的製作方法

2023-05-14 04:22:31

本發明涉及利用高壓流體流切割食物和其它的柔軟材料，確切地說，本發明涉及用於以滿足現代的高速工業化食物加工生產線的要求的足夠高的速度、一致性和可靠性截斷或阻斷高壓流體流動的方法和裝置。

背景技術：

許多年前就已經知道了廣泛用來切割食物、紙和其它產品的高速射流需要被截斷。用來切割食品的流體以很高的壓力來產生，沒有使用像在切割金屬或石頭時所採用的磨蝕料劑。所述高壓允許流體很快速地在任何方向切透食品。這種能力已經引起在任何方向上也極其快速運動的切刀控制和運動系統的研發。

在快速運動來切割食品時，阻斷流體以允許流體路徑跨越食物但不切割它有時是有利的。射流可以在獨份切割作業中被阻斷，或者在獨立切刀越過產品流而到達在所述流的遠側的目的地時被阻斷。一般，射流阻斷已經通過用氣動缸將金屬銷插入所述流中或者用電動機使銷轉動至所述流中來實現。

當現代食物分份機高速描制複雜圖案時，整個阻斷和通行周期需要在毫秒級內完成。阻斷位置和通行位置之間的跨越鬚髮生在幾毫秒內以描制出清晰的形狀和角部。另外，儘管在發射致動信號和初始運動之間的延遲在上述限制範圍內是可接受的，但它必須是很恆定的，在幾毫秒範圍內。

工業化食物加工生產只能在它們非常高效、生產率高、長時間運行且計劃內停工和計劃外停工處於很低水平的情況下才是切實可行的。射流阻斷件的工作環境是極端不利的。氣氛幾乎總是溼熱的並充斥著來自被切割食品的有機碎屑。射流阻斷件的運動造成高頻搖晃和振動，伴隨著加速度達到8gs的運動。另外，水射流壓力造成機械零件連續磨蝕，增加了停工時間和高維修成本。整套的日常清理包括高壓清洗和可能處於pH標度的任一極點的苛酷化學物質。阻斷件的預期壽命周期在此環境下處於150百萬周期範圍內，在每天16小時的日常運行中，機器具有總量小於1％的計劃內和計劃外的停工時間。

高壓水射流可以產生超過100db的聲級，要求在機器附近工作的人員戴上聽力保護裝置。聲級通常在切割石頭或金屬時或者在進行水下切割時被衰減。但此選項對食品不可行。衰減聲級的其它做法包括在射流已切透產品時中斷射流。已經注意到，射流長度越大，則聲級越高，因而越靠近噴嘴中斷射流，則聲級衰減越大。用射流阻斷件阻斷切割作業用射流也將在它們正阻斷射流時實現聲音衰減。

各種不同的方法和裝置已被用來可控截斷高速水射流。一種這樣的截斷方法是採用線性致動器將物體插入高速水射流和待切割產品之間。一般，氣動式線性致動器迫使阻斷銷進入水射流路徑中以截斷切割流的流動，並且彈簧向柱塞銷提供回撤力。現有的氣動阻斷銷裝置能夠達到50-90毫秒的關斷時間，由此限制了水射流可切割產品的速度。

須被阻斷件阻斷的流體射流是壓力可能高達87000磅/平方英寸表壓(psig)的射流。高壓阻斷機構快速磨損，不僅是因為來自射流的直接衝擊，也因為來自高壓阻斷水的間接噴射。因此，阻斷銷需要頻繁人工再定位其表面以允許將新的耐磨麵呈現給射流。銷可以經歷幾次人工調整，隨後必須被完全換掉，更換作業可能造成不希望有的代價高昂的停工，並且如果做得不對，則縮短了裝置的使用壽命。

在另一種裝置中已採用了藉助轉動電動機將阻斷銷插入射流中的致動器，該轉動電動機隨著轉動運動將銷移入所述流中。這些致動器可能足夠迅速以滿足速度要求，但具有限制其壽命且促成不可接受的日常維修停工時間水平的其它不足之處。

阻斷銷易於相對快速磨損。調整機構允許所述銷進一步移入或移出以呈送銷上的新的點來阻斷水。在5到10次調整後，所述銷從阻斷件中被取出且被首尾顛倒以允許再調整5到10次。這要求局部拆開阻斷機構。在銷的兩端磨破之後，需要整個更換銷。當轉動或更換銷時，密封、墊圈和螺釘等通常被損壞，讓水進入致動機構並造成整個裝置提前失效。

在射流阻斷件的現有設計中，截斷流體流的材料比被切割食物硬許多，但仍然會磨蝕至失效點，且失效時間不可預測。這種不可預測的阻斷功能失效以及易出故障的其它部分可能是採用該系統的加工生產過程的代價高昂的停工的起因。大多數銷由相對昂貴的材料如為了儘量長期耐用所選擇的鎢鉻鈷合金和硬質合金複合物製造，因為其耐磨損。長期耐用允許在不可預測的失效事件和要求銷的機械更換和隨即停工的人工更換銷之間可能有最長時間。

現有技術欠缺的是這樣的水射流阻斷件和使用方法，其將提供快速運動能力、在允許可預測的磨蝕和阻斷材料易更換以防止計劃外停工的同時提供阻斷件的精確控制。本發明設法應對此需求並且嘗試提供進一步的相關優點。

技術實現要素：

提供發明內容是為了介紹還在以下具體實施方式中描述的簡化構想的選擇。發明內容並非旨在確認所要求保護的主題的關鍵特徵，也並非旨在為確定所要求保護的主題的範圍提供幫助。

一種控制可用於包括工件切割在內的各不同目的的高壓流體流的流動的裝置包括阻斷件和用於容納該阻斷件的承座。該承座被構造成允許該阻斷件在裝置工作期間在該承座內改變位置。致動器使該阻斷件前移入高壓流體流中以中斷高壓流體流的流動。該致動器系統也使該阻斷件回撤出高壓流體流以結束高壓流體流的流動中斷。該阻斷件可以在被高壓流體流衝擊時相對於該承座運動以將該阻斷件的不同部分呈現給高壓流體流.

根據本文的另一個方案，該阻斷件被構造成可在該承座內轉動並且高壓流體流對阻斷件的衝擊造成該阻斷件相對於該承座轉動。結果，該阻斷件的不同部分被連續呈現給該高壓流體流。

在本文的另一個方案中，該阻斷件的形狀呈球形並且該承座的形狀至少部分呈圓形或部分呈球形。根據本文的又一個方案，該阻斷件具有圓柱形外形，該承座包括在其間限定出間隙的多個間隔部段，所述間隙通過小於阻斷件長度的距離被分開。

在本文的另一個方案中，該致動器系統包括用於使該阻斷件前移入流體流中和/或使該阻斷件回撤出流體流的線性致動器。回位系統作用於該阻斷件以使該阻斷件與線性致動器相反地移動。回位系統可以呈彈性件形式，例如是彈簧。另外，該致動器系統可以由加壓流體提供動力。

根據本文的另一個方案，限位件可被用來例如在高壓流體正被該阻斷件阻斷時阻止該阻斷件脫離該承座。

根據本文的另一個方案，所述阻斷件和承座可以被構造和安置成使高壓流體流在阻斷件阻斷高壓流體流的過程中將該阻斷件迫壓在該承座上。

根據本文的另一方面，提供一種阻斷自噴嘴噴出的高壓流體流的方法。該方法包括將該阻斷件安放在承座內，承座形狀能容納阻斷件並允許阻斷件相對於承座轉動或以其它方式移位。該方法也包括使阻斷件移入和移出高壓流路徑，在這裡，限位件在因高壓流作用於阻斷件的力而允許該阻斷件在該承座內運動的同時防止該阻斷件脫離該承座，由此將該阻斷件的不同部分呈現給高壓流。

根據本文的又一個方案，在阻斷高壓流體流的方法中，該阻斷件可在高壓流的流動方向上被安放到該承座上，此時阻該斷件名義上通過阻斷件重量被保持在該承座內。

附圖說明

本發明的前述方案和許多隨之而來的優點在通過參照以下結合附圖的詳細描述被更好地理解時將變得更清楚易懂，其中：

圖1是根據本文的阻斷裝置的繪圖，示出處於回撤位置的阻斷球；

圖2是與圖1相似的視圖，但阻斷球處於伸出位置；

圖3是圖1的平面視圖；

圖4是圖2的平面視圖；

圖5是圖1的橫剖視圖；

圖6是圖2的橫剖視圖；

圖7是本文的另一個實施例的繪圖；

圖8是本文的另一個實施例的繪圖；和

圖9是本文的另一個實施例的繪圖。

具體實施方式

以下結合附圖所述的詳細說明打算作為對所披露的主題的各不同實施例的描述，而並非想要給出唯一的實施例，在附圖中，相同的附圖標記表示相同的零部件。本文所述的每個實施例只是作為例子或示範例來提供，不應被解讀為相比於其它實施例是優選的或有利的。本文所提供的示範例不打算是窮舉性的或不打算將公開內容限制到所述的精確形式。相似地，在此所述的任何步驟可以與其它步驟或步驟組合互換，以獲得相同結果或基本相似的結果。

在以下說明中描述了許多具體細節是為了讓人們更徹底地理解本文的實施例。但對本領域技術人員顯而易見的是，本文的許多實施例可以在沒有某些或全部的具體細節的情況下實現。某些情況下，眾所周知的處理步驟未被具體描述以便沒有不必要地使本文的各方案變得含糊不清。另外，人們將會認識到本文的實施例可以採用本文所述特徵的任何組合。

本申請包含稱呼「向前」、「向後」、「向上」、「向下」、「伸出」、「前移」和「回撤」。這些稱呼只是用於幫助描述和理解本發明，而並非要將本發明限制到這些方向。另外，提到「加工產品」、「工件」、「食物」和「食品」被理解為是可互換的，而並不必是限制性的。

在以下說明中描述了本文的各不同實施例。在以下的說明和附圖中，相應的零部件和部分由相同的附圖標記表示但帶有後綴a。沒有重複這樣的部分/零部件的描述以避免本申請冗長。

首先參見圖1至圖6，用於控制自噴嘴24噴出的高壓流體流22的流動的裝置20包括阻斷體或阻斷件30，它通過致動器32被前移入流體流22中以阻斷或以其它方式中斷流體流和/或回撤出流體流。圖1至圖6示出呈球體或球形式的阻斷件30的例子，它支承在下方的承座34內，承座的形狀和尺寸能對應於阻斷球體30的尺寸和形狀。致動器32通過經連接件或接頭36被引導向致動器32的加壓流體被操作。電磁閥38控制致動器32的操作以使阻斷件30前移入高壓流22和/或使阻斷件30退出流體流22路徑。

阻斷球體/阻斷球30設置在承座34內，該承座形成在託架40前端中，該託架具有固定連接至活塞杆42前端的後立部段，活塞杆又設置在縱向形成在致動器32的主體44內的縱向內孔43中。承座34沒有完全包圍阻斷球30，而是在遠離活塞杆42的方向(向前方向)上敞開而限定出間隙46。因此，當使阻斷球30前移入高壓流體流22或回撤出高壓流體流時，所述流沒有直接衝擊承座34，相反，其接觸阻斷球30的周面，傾向於造成阻斷球在承座34內轉動。

如圖5和圖6所示，承座34的接觸阻斷球30的表面是弧形的且被成形為對應於阻斷球形狀。結果，阻斷球30緊密配合在承座34內且能容易相對於承座34轉動。人們將會認識到，承座34的上邊緣47大致對應於阻斷球30的最大直徑，而承座34的下邊緣48所具有的直徑小於阻斷球最大直徑，由此將阻斷球限位在承座34內。人們也將認識到，承座34可以具有除如圖1至圖6所示之外的其它構形或取向。例如承座可以由開口環(未示出)構成，所述環具有圓形橫截面。

尤其參見圖5和圖6，活塞杆42的前端由接合在縱向內孔43的前端中的套筒50承載，該縱向內孔形成在致動器主體44內。套筒50具有緊卡在致動器主體內孔43中的先導前部和支承在致動器主體44的相鄰面56上的較大直徑凸緣部段54。活塞杆42的後端與活塞60的內部接合，活塞滑動安置在形成在致動器主體44內的緊配合的縱向內孔43中。迷宮式密封62設置在活塞60的外表面和致動器主體44的內孔43之間。密封62向活塞60的長度提供實際間隙，同時也儘量減少因紊流引起的經活塞洩漏，所述紊流由進出形成在活塞60的外表面中的環形槽64的洩漏空氣造成。

活塞60的前端支承在墊圈狀彈簧座66的中心部上。在彈簧座的背面形成沉頭孔以容納活塞60的前端。該彈簧座的對置側支承在形成於活塞杆42中的肩部上。這樣一來，彈簧座保持限留在活塞和活塞杆之間。彈簧座66的外徑部分名義上支承在殼體44的相鄰面68上。凹縮的肩部70形成在彈簧座66的與沉頭孔對置的側面以接納壓縮彈簧74的相鄰後端部。如圖5所示，壓縮彈簧74名義上將阻斷球30定位在回撤位置上。

可以使內孔43的後端與形成在殼體44內的橫向內孔80流體流通，該橫向內孔被設置在包罩殼體92內的電磁閥38的閥芯90佔據。一組密封94圍繞閥芯90延伸而與橫向內孔80形成不透流體密封。如圖5和圖6所示，電磁閥38使閥芯90伸出和回縮。當閥芯90如圖6所示處於回縮高位時，活塞60與經肘形接頭36進入橫向內孔80下端的加壓流體源流體流通。但當閥芯90如圖5所示處於伸出低位時，經接頭36進入橫向內孔80的加壓流體源被閥芯隔斷。此外，當閥芯處於如圖5所示的位置時，內孔43的出口端與排出口102流體流通相連，該排出口允許活塞60在壓縮彈簧74作用下佔據回縮位置。

進入橫向內孔80且隨後進入縱向內孔58的加壓流體可以由加壓的空氣、液壓流體、水或其它類型的流體構成。電磁閥38通過未示出的電源被操作，電源可通過使用由殼體92承載的電連接器104與裝置20相連。當然，可以採用其它類型的致動器來控制閥芯90的運動。

人們將會認識到，通過在致動器主體內孔43的後端處在殼體44中的橫向內孔80的上述構造，對於阻斷裝置20獲得了很緊湊的結構。結果，在一小段空氣柱內的很少量空氣或者其它加壓流體需要被用來向前驅動活塞60。結果，針對阻斷裝置20所獲得的周期時間可能很短。典型情況下，電磁閥將遠離致動器來設置，流體管線或軟管延伸在所述閥和致動器之間。但這樣的配置形式可能導致響應時間因為在包含作為容器的連接軟管的整個系統中的流體摩擦和牽涉到末端接頭的流動限制而相當慢。本文的裝置如此應對這種情況，螺線管38和閥芯90被直接集成到活塞60和活塞杆42的殼體44中。還參見圖1至圖4，在對應於彈簧74的位置上在致動器主體44內形成豎向通孔120。該通孔有助於彈簧座66、凸緣54和彈簧74組裝到活塞杆42上。而且，該彈簧和對應構件易於觀察、清理和消毒。另外，整個裝置20的重量較輕。

如圖1至圖6所示，夾子130向前突出於致動器主體44的前端外而限定出圓形開孔，噴嘴24的下端穿過該圓形開孔，從而噴嘴底面略微高於阻斷球30的頂面。噴嘴24的底面足夠靠近阻斷球30的上表面以防止阻斷球「跳出」承座34。

夾子130的前端支承偏轉託架132，該偏轉託架形成有下延至水平偏轉板部136的中心的直角形懸掛部134，該水平偏轉板部的寬度與致動器主體44基本一致且水平偏轉板部向後延伸而在使阻斷球伸出到如圖6所示的阻斷位置時幾乎接觸到阻斷球30。偏轉板部136阻擋偏離開阻斷球的流體流向下延伸向正被流體流切割的加工產品。在缺少偏轉板部136的情況下，偏轉的流體流可能到達加工產品並因此造成加工產品相對於噴嘴24運動，由此導致在加工產品中的不精確切割。偏轉託架132也包括與夾子130前端的外表面重疊的側板138。通孔形成在側板138中以及形成在夾子130的臂中以接納用於將偏轉託架132安裝至夾子的五金件(可以是常被用於將自行車輪軸固定至自行車架的類型的螺栓140和快松螺母142)。螺栓140和螺母142也被用來將裝置20附接至噴嘴24。人們將會認識到，通過前述結構，偏轉託架132可以簡單地通過從夾子130上移除用來固定偏轉託架的五金件被容易更換，而無需任何工具。這可能是重要的，因為偏轉板將被射流22磨蝕。

為了使用裝置20，簡單地將阻斷球30降至承座34上，在這裡，該裝置處於備用狀態。當希望阻斷來自噴嘴24的流體流22時，通過使用經接頭36進入致動器的加壓流體使致動器32伸展。在電磁閥38處於回撤位置的狀態下，加壓流體到達活塞60的後端以向前驅動活塞杆42，由此使阻斷球30位於高壓射流22的路徑內。當阻斷球30第一次接觸射流22時，由射流施加在阻斷球上的力造成阻斷球在承座34中轉動或以其它方式相對於承座運動，例如被頂離承座34或相對於承座34抬起。這樣一來，阻斷球表面的不同部分在裝置20使用期間暴露在流22的作用下。阻斷球在被高壓流體流驅動轉動時不會繞恆定軸線或固定軸線轉動或以其它方式運動。結果，阻斷球的整個表面積可供用於中斷流22的流動。而且人們將會認識到，通過以不同的形狀或曲率形成所述承座或通過使承座來回傾斜或通過對承座的其它改動，可以使球按照有助於使整個球面積或相當一部分球面積暴露在流體流22下的特定方式或設計方式轉動。

可能的是，在某些應用和環境中阻斷球30可傾向於卡死在其承座34內。即便出現這種卡死，也預期該阻斷球將發揮作用至少一輪或多輪，從而球可被更換而沒有導致裝置20的任何停工時間。為了促成球在承座34內運動，可以在球下方使用頂臺或斜坡，從而當球被回撤時球被頂出或抬離承座34。相應地，當承座34和球被前移入流22中時，球回落到承座34中，伴隨著在所述球和承座之間的某種不可避免的相對運動。頂臺或斜坡可以由夾子130、致動器主體44或以其它方式承載。

阻斷球只需要伸出到流22上，從而球以從垂線起約45度角被衝擊。在此位置上，來自所述流的噴射物被主要改向離開致動器32和被改向至阻斷裝置20側旁。而且，僅使致動器伸出至此地點所需要的從敞通位置行至阻斷位置(或反之)的時間少於使球伸出以便所述流衝擊球頂面時的情況。另外，側擊衝擊所述球使能量流22改向，這不同於在衝擊球頂面時將會出現的完全中斷所述流和吸收其全部能量。

人們將會認識到，當阻斷球30處於高壓射流22路徑中時，噴嘴24的底面恰好略高於球面頂側，由此阻止球跳出或以其它方式離開承座34。因此，噴嘴24用作在承座34內限制所述球30的限位件。

為了使阻斷球撤離開流22，使電磁閥38伸出以阻斷加壓流體和活塞60之間的連通。就此而言，閥芯90處於如圖5所示的低位。當處於這樣的位置時，與活塞60配合的內孔43與出口孔102流體連通，由此，經出口孔排出加壓流體。而且，在阻斷裝置工作周期的相同部分中，壓縮彈簧74壓在彈簧座66上以驅動活塞和活塞杆至如圖5所示的回撤位置，從而使阻斷球30撤出高壓射流的路徑22。

人們將會認識到，伴隨阻斷裝置20的每個周期，阻斷球30在其承座上自由轉動或相對於其承座34以其它方式運動。即使承座外表面的不同部分暴露在射流22作用下，高壓射流也最終造成阻斷球外表面磨蝕。按照預定的間隔，例如在每個生產日結束時或者在其它時期，可以簡單地通過擰松螺栓140並將阻斷球頂出承座34來更換阻斷球30，無需任何工具或無需拆卸阻斷裝置20。例如被用來將自行車輪軸固定至自行車架的快松螺母142可被用來用手擰緊和擰松螺栓140，由此不需要任何工具。這導致相對於在使用中更換現有高速水射流阻斷器中的阻斷元件明顯節省了勞力。而且，標準的球軸承可被用作阻斷球。這樣的球軸承可以由標準鋼號如304鋼或316鋼構成。而且，球軸承可具有各種尺寸，例如從約1/4英寸至約1英寸的直徑。另外，在計劃維修期間內更換阻斷球避免了在生產期間內的計劃外中斷，這種計劃外中斷因為生產率降低而可能是代價很高昂的。

當阻斷球30與高速水射流22對齊時，偏轉板部136防止大量水或所用的其它切割流體到達正被射流切割的加工產品。這樣的加工產品可以是食品。結果，加工產品不太可能會因被阻斷球偏轉的高壓流衝擊而移動或運動。

裝置20已描述如下，使致動器32移動到用於阻斷球30的伸出位置以阻斷高壓液流22。相應地，通過壓縮彈簧74的作用使阻斷球回撤出流22。但人們將會認識到，致動器32和彈簧74的角色可以顛倒過來，因而，阻斷球名義上通過彈簧74作用被置入流22的路徑內。在此配置構形中，為了使阻斷球回撤出流22的路徑，致動器32的作用是壓縮該彈簧74。這個阻斷裝置20的替代操作模式是否優選於上述操作模式可能取決於阻斷球被用來阻斷流22的時間佔多大比例。

作為另一個可行方式，雙向作用的致動器可以被用來代替致動器32，藉此加壓流體被用來伸出和回撤承座託架40。在此情況下將不採用使活塞杆回撤或伸出的壓縮彈簧。儘管此配置形式增大了阻斷裝置20的成本，但它也可能潛在導致因縮短阻斷裝置20所需要的最短周期時間而帶來的裝置性能提升。

人們也可以認識到，通過選擇性設定活塞60直徑的尺寸和通過選擇性設定彈簧74的尺寸和/或通過對裝置20的其它變化或調整，裝置20可被構造成可使阻斷球30伸出至流22的路徑中所需要的速度或時間近似吻合使阻斷球撤出流22所需要的時間。或者，使阻斷球伸出的速度比使阻斷球30撤回的速度更快或更慢可能是符合期望的。就此而言，本阻斷裝置20的組成部分可被設計構造成適應阻斷球30的伸出和回縮的期望相對速度。

圖7示出根據本文的阻斷裝置20a的另一個實施例。在承座34a和阻斷球30之間使用嵌件150。嵌件內側被構形為對應於阻斷球形狀，而嵌件外側被構形為對應於承座34a的形狀。而且，就像在承座34a中那樣，嵌件150被構造成具有匹配於承座34a的間隙46a的間隙。除了嵌件150例外，阻斷裝置20a可在結構和操作方面與上述裝置20基本相似。

嵌件可以由像青銅這樣的材料構成，其提供與阻斷球的低摩擦。另外，嵌件150可被簡單地頂出承座34以更換。這可以在阻斷球30被更換的同時發生。結果，承座託架40a無需常換，相比於僅更換嵌件150，更換承座託架將需要更多的時間和精力。

圖9示出根據本文的阻斷裝置20b的另一個實施例，在這裡，阻斷球30被阻斷杆或阻斷柱160替代。阻斷杆160可向下容納在總體呈半圓形的承座162中，承座形成在從託架40b向前突出的平行臂164內。承座162的形狀能緊密容納阻斷杆160且允許阻斷杆在承座內轉動，尤其當阻斷杆160被移入和移出高壓水射流路徑22時。

如在圖1至圖6中那樣，阻斷杆160很容易通過將阻斷杆160頂出承座162並將新的阻斷杆插入承座來更換。另外，就像在承座34中那樣，在所述臂164之間限定出間隙46b，從而水射流在阻斷裝置使用期間沒有直接衝擊所述臂164。而且就像在圖7中那樣，嵌件可以與承座162結合使用以避免託架承座40b磨損。

杆160可以由用來構造阻斷球30的相同的或相似的材料構成。而且，作為非限制例，阻斷杆/阻斷柱可以具有從約1/8英寸到1英寸的直徑並可以具有從約1/2英寸至2英寸的長度。

這些承座162可以沿杆160的長度具有不同的長度。因此，杆可以被首尾翻轉以由此將所述杆的不同部分呈現給水射流22。

圖8示出本發明的阻斷裝置20c的另一個實施例，在這裡，圖1至圖6的阻斷球30從根本上被圓形嵌件170替代。為了容納嵌件170，承座34c可以具有豎壁以部分包圍嵌件170。而且，嵌件可以具有疊置於承放面頂側的上邊緣174，由此將該嵌件170豎向約束在承座34c中。雖然不是必需的，但嵌件170可以在阻斷裝置20c處於使用中時繞其豎向中心軸線迴轉。另外，像在本文的前述實施例中那樣，嵌件170可以容易地通過將嵌件頂出承座34c並隨後用新的嵌件替換移出的嵌件來更換，簡單地通過使新的嵌件落入承座34c中。

人們將會認識到，阻斷件的除了阻斷球30、阻斷杆160和嵌件170之外的其它配置構形也可以與本文內容結合使用。在每個這些情況中，阻斷件容易更換而無需任何專用工具或無需拆卸阻斷裝置。

雖然已經示出並描述了本發明的優選實施例，但人們將會理解，可以在不脫離本發明的精神和範圍的情況下做出各種改動。作為一個例子應注意的是，在以上說明中該阻斷件處於「默認」位置，在此位置，球30、杆160或嵌件170回撤出流體流22。其原因是水射流被阻斷的時間通常被儘量縮短以儘量減輕阻斷件磨損。但是，利用本文的阻斷裝置20，可以在「默認」位置上使所述裝置工作，在所述「默認」位置，水射流22正被阻斷件30阻斷。換句話說，除了當水射流正被用於切割加工產品時，水射流22將被阻斷。這是可能的，因為阻斷件具有長的磨損期限以及可容易更換阻斷件和阻斷件的低成本。

採用阻斷位置作為阻斷裝置20的「默認」位置導致了由水射流22產生的整體噪聲明顯衰減。如上所述，射流長度越大，所產生的噪音水平越高。於是，如果在默認狀況下靠近噴嘴地阻斷射流達較長一段時間，則水射流可以被阻斷而不是像在現有水射流切割器中當前情況那樣暢行。

可能出現的情況是，如果切割裝置處於備用模式從而水射流自噴嘴24被噴出但未進行切割，則阻斷件可能在阻斷件上的相同部位處暴露在射流作用下。在此情況下，如果阻斷件未在其承座中轉動，則阻斷件上的單個點將被射流衝擊。如果發生這樣的事情，則可以例如通過致動器32的操作來偶然移動該阻斷件，由此「推擠」阻斷件並使阻斷件的新區域暴露在射流22作用下。這將使磨損延及該阻斷件區域。

作為另一個替代方案，用於阻斷件的承座可以具有除上述之外的其它構形。例如，承座可以在球名義上所放置的球底側具有或許三個或四個接觸點，而不是採用其形狀對應於阻斷球30的球形的一部分的承座34。這樣的接觸點可以由起自中心轂部而向上延伸離開轂部的彎曲長釘或輻條的尖端構成。在這樣的配置構形中，在所述球和承座之間的名義摩擦力將會是最小的。如果阻斷件呈杆160狀，則可以採用類似的布置形式。在這樣的情況下，或許可以採用兩組接觸點來支承阻斷杆，每組接觸點由兩個側向相互間隔了小於阻斷杆直徑的距離的點構成。此外，在阻斷杆160和下方接觸點之間的摩擦水平將會是最低的。當然，更多或更少的接觸點可被用作阻斷球30或阻斷杆160的承座。

而且，雖然在上文中以被整合到致動器32中或作為致動器32一部分的形式示出並描述了電磁閥38，但致動器可以與遠設的電磁閥配對。在此情況下，流體管線或軟管或管子可以在所述閥和致動器之間延伸。在此配置形式中，電磁閥可以處於遠離由噴嘴24噴出的高壓液流22的地點。如上所述，遠設的電磁閥可能導致用於阻斷裝置20的較慢周期時間。對於某些切割目的，縮短的周期時間可能是可接受的。

除了如上所述形成在託架40上，用於阻斷件30的承座與承座34相似地可被整合到不同的託架結構中。例如，與承座34相似的託架承座可以形成在如美國專利US5,927,320和US5,931,178所述類型的樞轉杆的遠端上，這兩篇文獻均被援引納入本文。在這兩篇專利中，樞轉杆在水平方向上在其兩端的中間通過接合樞轉杆的一端的樞轉臂來設置，樞轉臂又通過轉動致動器被來迴轉動。與承座34相似的承座可以與樞轉臂相對地被整合到樞轉杆遠端中，以承載類似於上述球30的阻斷件。阻斷球可以通過樞轉杆的轉動被移入和移出高壓流體流。另外，與承座34相似的承座可被集成到除了如美國專利US5,927,320和US5,931,178所述的阻斷件之外的其它類型的水射流阻斷件中。

雖然已經示出並描述了示範性實施例，但人們將會認識到可以在不脫離本發明的精神和範圍的情況下在此做出各種改動。