一種自動環保橡膠破膠機的製作方法

2023-05-13 23:56:01 2

本發明涉及橡膠加工設備技術領域，尤其涉及一種自動環保橡膠破膠機。

背景技術：

橡膠作為工業生產及生活中不可替代的消耗品，被廣泛應用，橡膠行業也成為了國民經濟的重要基礎產業之一。廢舊橡膠的回收利用不僅避免了環境的汙染，同時帶來了良好的經濟效益。橡膠的回收利用需要經過破膠機的預處理將大塊的橡膠破碎成小的橡膠，在進行加熱融化再處理。現有的破膠機均通過刀片的高速旋轉來對橡膠進行切割，由於刀片的高速旋轉，同時與橡膠不斷的摩擦，會不斷發熱，破膠機在工作一段時間後，由於刀片產生高溫熔化橡膠，會出現橡膠粘黏在刀片上的情況，影響橡膠的切割，嚴重的會阻擋刀片轉動，加大電機的工作負荷燒壞電機的情況。現有的破膠機在橡膠從進料口進入後，進料口下部的輥筒對橡膠相互擠壓，容易造成不規則的小塊橡膠或者雜物受力不均，從進料口飛出，砸傷操作人員，同時輥筒上無保護措施，容易夾傷進料工人的手等，存在很大的安全隱患。同時刀片的高速旋轉切割破碎橡膠會產品有毒有害的煙氣和灰塵，容易對環境造成汙染，且自動化程度低。

技術實現要素：

本發明旨在提供一種自動環保橡膠破膠機，很好的解決了上述問題，其結構簡單，有效的降低了破膠機刀片的溫度，避免了橡膠的粘黏，保證了橡膠的破碎效果，提高了破膠效率；同時避免了小塊橡膠或者雜物的飛濺，保證了工人的操作安全，安全高效可靠；還能對破膠機中產生的煙氣灰塵進行收集過濾，避免了其直接排放到空氣中造成環境汙染，環保安全，能隨時檢測破膠機的運轉情況，提高了破膠機的自動化程度。

本發明的技術方案是一種自動環保橡膠破膠機，包括破膠室、安裝在破膠室內上部的輥筒組件、安裝在破膠室內中部的切膠組件、驅動輥筒組件和切膠組件的動力組件，所述輥筒組件包括互相配合的兩個輥筒，所述切膠組件包括互相配合的動刀和定刀，所述破膠室頂部設置有進料口，所述破膠室底部設置有出料口，所述出料口安裝有篩網，所述篩網上方的破膠室底部一側開設有不合格橡膠出口，所述篩網下方連通有出料通道，所述破膠室側壁開設有通風孔，所述通風孔與空氣冷凝器連通，所述進料口卡接有防護罩，所述防護罩一側為進料通道，所述進料通道安裝有橡膠輸送帶，所述防護罩頂部安裝有除塵風機，所述除塵風機上設置有活性炭過濾裝置，所述輥筒組件與切膠組件上均設置有自動檢測裝置，所述自動檢測裝置用於檢測輥筒組件與切膠組件的轉速及旋轉力。

進一步的，所述通風孔開設在切膠組件上方的破膠室側壁上。

進一步的，所述動力組件為電動機。

進一步的，所述篩網為10-30目篩網。

進一步的，所述篩網沿不合格橡膠出口方向具有1°-5°的傾角。

進一步的，所述輥筒組件一側設置有調節輥筒間距的輥筒調距裝置。

進一步的，還包括通過噴頭與出料通道連接的隔離劑噴灑裝置。

本發明的有益效果是：

1.本發明的破膠機通過輥筒組件的輥壓將橡膠塊壓成薄片，再通過切膠組件進行切碎處理，在對橡膠輥壓、切碎的過程中，通過空氣冷凝器向破膠室內通入冷空氣，對輥筒組件的輥筒和切膠組件的刀片進行降溫處理，有效的降低了破膠機刀片的溫度，避免了橡膠的熔化粘黏在刀片或輥筒上，保證了橡膠的破碎效果，提高了破膠效率，同時輥筒組件與切膠組件上均設置有自動檢測裝置，自動檢測裝置用於檢測輥筒組件與切膠組件的轉速及旋轉力，能隨時了解破膠機的運轉情況，便於增減橡膠進料和檢修破膠機；

2.在破膠室底部的出料口安裝篩網，篩網上方的破膠室底部一側開設有不合格橡膠出口，通過篩網對切碎後的橡膠進行篩分，大小合格的橡膠從篩網中漏下，通過出料通道進入下一工序，篩網上方留下的橡膠通過不合格橡膠出口取出，進行二次破膠處理，保證了橡膠的破膠質量；

3.通過進料口卡接的防護罩，避免了小塊橡膠或者雜物的飛濺，保證了工人的操作安全，防護罩一側為進料通道，進料通道安裝有橡膠輸送帶，通過橡膠輸送帶的輸送進行進料，避免了人工從進料口進料，避免了輥筒夾傷工人手指，同時提高了效率，降低了勞動強度；

4.防護罩頂部安裝的除塵風機，除塵風機上設置的活性炭過濾裝置對破膠機中產生的煙氣灰塵進行收集過濾，避免了其直接排放到空氣中造成環境汙染，環保安全。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖中：1.破膠室，11.進料口，12.出料口，13.篩網，14.不合格橡膠出口，15.出料通道，2.輥筒組件，3.切膠組件，4.通風孔，5.空氣冷凝器，6.輥筒調距裝置，7.噴頭，8.隔離劑噴灑裝置，9.防護罩，91.進料通道，92.橡膠輸送帶，10.除塵風機，101.活性炭過濾裝置。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本發明進行進一步詳細說明。

如圖1所示，本發明提供了一種自動環保橡膠破膠機，包括破膠室1、安裝在破膠室1內上部的輥筒組件2、安裝在破膠室1內中部的切膠組件3、驅動輥筒組件2和切膠組件3的動力組件，所述輥筒組件2包括互相配合的兩個輥筒，所述切膠組件3包括互相配合的動刀和定刀，所述破膠室1頂部設置有進料口11，所述破膠室1底部設置有出料口12，所述出料口12安裝有篩網13，所述篩網13上方的破膠室1底部一側開設有不合格橡膠出口14，所述篩網13下方連通有出料通道15，所述破膠室1側壁開設有通風孔4，所述通風孔4與空氣冷凝器5連通，所述進料口11卡接有防護罩9，所述防護罩9一側為進料通道91，所述進料通道91安裝有橡膠輸送帶92，所述防護罩9頂部安裝有除塵風機10，所述除塵風機10上設置有活性炭過濾裝置101，所述輥筒組件2與切膠組件3上均設置有自動檢測裝置，所述自動檢測裝置用於檢測輥筒組件2與切膠組件3的轉速及旋轉力。

通風孔4開設在切膠組件3上方的破膠室1側壁上，方便對重點發熱的切膠組件3刀片進行吹風降溫。動力組件為電動機。篩網13為10-30目篩網。篩網13沿不合格橡膠出口14方向具有1°-5°的傾角，方便不合格的大塊橡膠從不合格橡膠出口14取出。輥筒組件2一側設置有調節輥筒間距的輥筒調距裝置6，方便調整輥筒間距到合適位置，避免卡膠等問題出現，卡膠後也方便取出檢修。還包括通過噴頭7與出料通道15連接的隔離劑噴灑裝置8。

本發明的破膠機通過輥筒組件2的輥壓將橡膠塊壓成薄片，再通過切膠組件3進行切碎處理，在對橡膠輥壓、切碎的過程中，通過空氣冷凝器5向破膠室1內通入冷空氣，對輥筒組件2的輥筒和切膠組件3的刀片進行降溫處理，有效的降低了破膠機刀片的溫度，避免了橡膠的熔化粘黏在刀片或輥筒上，保證了橡膠的破碎效果，提高了破膠效率；同時輥筒組件2與切膠組件3上均設置有自動檢測裝置，自動檢測裝置用於檢測輥筒組件2與切膠組件3的轉速及旋轉力，能隨時了解破膠機的運轉情況，便於增減橡膠進料和檢修破膠機；在破膠室1底部的出料口安裝篩網13，篩網13上方的破膠室1底部一側開設有不合格橡膠出口14，通過篩網13對切碎後的橡膠進行篩分，大小合格的橡膠從篩網13中漏下，通過出料通道15進入下一工序，篩網13上方留下的橡膠通過不合格橡膠出口14取出，進行二次破膠處理，保證了橡膠的破膠質量，避免了破膠機的損壞；通過進料口11卡接的防護罩9，避免了小塊橡膠或者雜物的飛濺，保證了工人的操作安全，防護罩9一側為進料通道91，進料通道91安裝有橡膠輸送帶92，通過橡膠輸送帶92的輸送進行進料，避免了人工從進料口11進料，避免了輥筒夾傷工人手指，同時提高了效率，降低了勞動強度；防護罩9頂部安裝的除塵風機10，除塵風機10上設置的活性炭過濾裝置101對破膠機中產生的煙氣灰塵進行收集過濾，避免了其直接排放到空氣中造成環境汙染，環保安全。

當然，本發明還可有其它多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬於本發明所附的權利要求的保護範圍。