一種軋制鋼管的定心裝置的製作方法

2023-05-13 22:16:36 1

專利名稱：一種軋制鋼管的定心裝置的製作方法
技術領域：
一種軋制鋼管的定心裝置技術領域本發明涉及一種無縫鋼管熱軋設備，特別涉及一種無縫鋼管斜軋 的定心裝置背景技術目前，在軋制無縫鋼管時是將芯棒穿入毛管，再送入軋機中進行 軋制；軋制的方式主要分為全浮式方式和限動方式。全浮方式的主要 特點是芯棒浮動，隨荒管一道進入軋機出口臺，再進行脫棒、冷卻等 芯棒的循環，其優點是軋制節奏較快，多根芯棒循環使用，芯棒磨損 較少，缺點是設備複雜龐大，設備及廠房的投資大，操作維護困難。 限動方式的主要特點是芯棒限動，不隨荒管一道進入軋機出口臺，軋 完後回退到原始位， 一根芯棒反覆使用，這種方式的優點是設備體積 小，設備廠房的投資小，缺點是軋制節奏慢。在此基礎上，部分軋機 使用了芯棒小循環的限動軋制方式，基本上吸收了這兩種軋制的優 點，但設備結構不合理，導致裝置功能差，在軋制過程中不能對荒管 有效定位，造成芯棒和毛管在軋制過程中抖動，影響了毛管的軋制質發明內容本發明解決了現有軋制鋼管的定心裝置不能對荒管有'效定位，造 成芯棒和毛管在軋制過程中抖動，影響了毛管的軋制質量及軋制效率 低的技術問題，提供了一種軋制鋼管的定心裝置，使設備和廠房的投 資小維護方便。本發明是通過以下方案予以實現的一種軋制鋼管的定心裝置，包括機架l、定心輥和驅動裝置，所3述的驅動裝置是由行程可調的液壓缸2、擺臂5、驅動齒輪組成；行 程可調的液壓缸2的缸體固定設置在機架1上，行程可調的液壓缸2的活塞杆通過第一連接件4和第二連接件6與擺臂5的一端鉸接，擺 臂5可繞其轉動軸A9轉動，轉動軸A9與擺臂5通過轉動軸第一定位 件10連接在一起，擺臂5的另一端設置有連接軸8，連接軸8上設 置有定心輥A7;轉動軸A9通過第二定位件11與驅動齒輪A12連接 在一起，軸B20、轉動軸C18、轉動軸D19分別設置在機架1的相應 的軸承上，軸B20的一端固定設置有中介齒輪13，轉動軸C18的一 端設置有驅動齒輪C14，轉動軸D19的一端設置有驅動齒輪D16;驅 動齒輪A12的兩側分別與驅動齒輪D16的一側和中介齒輪13的一側 嚙合，中介齒輪13的另一側與驅動齒輪C14嚙合；轉動軸C18上設 置有定心輥C15的槓桿機構21，槓桿機構21上固定設置有定心輥 Q5，轉動軸D19上也設置有槓桿機構，該槓桿機構上固定設置有定 心輥D17;行程可調的液壓缸2的活塞杆的運動同時帶動擺臂5擺動 及驅動齒輪A12轉動，驅動齒輪A12夂帶動驅動齒輪D16以及中介齒 輪13和驅動齒輪C14轉動，從而實現定心輥A7、定心輥C15和定心 輥D17以一定的角度方向對以機架中心線為軸線的圓形工件22或芯 棒23的定位導向或夾持。所述的行程可調的液壓缸2的缸體是通過液壓缸支座3固定設置 在機架1上的。本發明的有益效果是在鋼管的軋制過程中準確定位工件的中心 線，有效解決了工件的甩動問題，與配套的平移機構配合實現了將特 定的工件同時進行移入、移出工件中心線的作業，提高了生產效率， 節省投資。


圖l是本發明的結構示意圖圖2是本發明的驅動裝置結構示意圖圖3是本發明的驅動齒輪與定芯輥的連接結構示意圖具體實施方式
在機架1上設置有行程可調的液壓缸2和齒輪A、 B、 C、 D四個 驅動齒輪。行程可調的液壓缸2的活塞推動擺臂5的一端擺動使擺臂 5圍繞轉動軸A9轉動。擺臂5的另一端帶動固定在其上定心輥A7向 上擺動，到達工作位，同時固定在轉動軸A9上的齒輪A12轉動，從 而帶動與其嚙合的齒輪B13和齒輪D16轉動，齒輪B13帶動與其嚙合 的齒輪C14轉動。齒輪C14帶動固定在其上的定心輥C15到達工作位， 同理，齒輪D16帶動固定在其上的定心輥D17到達工作位。實現對圓 形工件22或芯棒23的定心導向或夾持。圓形工件22軋制前移後， 行程可調的液壓缸(2)的活塞杆繼續伸出，實現對芯棒23的定心導 向或夾持，使圓形工件在整個軋制過程中準確定位。
權利要求1、一種軋制鋼管的定心裝置，包括機架(1)、定心輥和驅動裝置，其特徵在於所述的驅動裝置是由行程可調的液壓缸(2)、擺臂(5)、驅動齒輪組成；行程可調的液壓缸(2)的缸體固定設置在機架(1)上，行程可調的液壓缸(2)的活塞杆通過第一連接件(4)和第二連接件(6)與擺臂(5)的一端鉸接，擺臂(5)可繞其轉動軸A(9)轉動，轉動軸A(9)與擺臂(5)通過轉動軸第一定位件(10)連接在一起，擺臂(5)的另一端設置有連接軸(8)，連接軸(8)上設置有定心輥A(7)；轉動軸A(9)通過第二定位件(11)與驅動齒輪A(12)連接在一起，軸B(20)、轉動軸C(18)、轉動軸D(19)分別設置在機架(1)的相應的軸承上，軸B(20)的一端固定設置有中介齒輪(13)，轉動軸C(18)的一端設置有驅動齒輪C(14)，轉動軸D(19)的一端設置有驅動齒輪D(16)；驅動齒輪A(12)的兩側分別與驅動齒輪D(16)的一側和中介齒輪(13)的一側嚙合，中介齒輪(13)的另一側與驅動齒輪C(14)嚙合；轉動軸C(18)上設置有定心輥C(15)的槓桿機構(21)，槓桿機構(21)上固定設置有定心輥C(15)，轉動軸D(19)上也設置有槓桿機構，該槓桿機構上固定設置有定心輥D(17)；行程可調的液壓缸(2)的活塞杆的運動同時帶動擺臂(5)擺動及驅動齒輪A(12)轉動，驅動齒輪A(12)又帶動驅動齒輪D(16)以及中介齒輪(13)和驅動齒輪C(14)轉動，從而實現定心輥A(7)、定心輥C(15)和定心輥D(17)以一定的角度方向對以機架中心線為軸線的圓形工件(22)或芯棒(23)的定位導向或夾持。
2、 根據權利要求1所述的一種軋制鋼管的定心裝置，其特徵在 於所述的行程可調的液壓缸(2)的缸體是通過液壓缸支座(3)固 定設置在機架(1)上的。
專利摘要本實用新型屬於無縫鋼管熱軋設備，涉及一種軋制鋼管的定心裝置，解決了現有軋制鋼管的定心裝置不能對荒管有效定位，造成芯棒和毛管在軋制過程中抖動的技術問題。包括機架(1)、定心輥和驅動裝置，驅動裝置是由行程可調的液壓缸(2)、擺臂(5)、驅動齒輪組成；設置在機架上的轉動軸上分別設置有驅動齒輪；轉動軸上還設置有定心輥；行程可調的液壓缸(2)的活塞杆的運動同時帶動擺臂(5)擺動及驅動齒輪轉動，從而實現定心輥A(7)、定心輥C(15)和定心輥D(17)以一定的角度方向對以機架中心線為軸線的圓形工件的定位導向或夾持。本實用新型與配套的平移機構配合實現了將特定的工件同時進行移入、移出工件中心線的作業，提高了生產效率。
文檔編號B21B39/14GK201168726SQ20082007682
公開日2008年12月24日 申請日期2008年4月12日 優先權日2008年4月12日
發明者景鵬飛 申請人:太原市通澤成套設備有限公司