處理錳矽尾渣的裝置製造方法
2023-05-13 18:41:41
處理錳矽尾渣的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種處理錳矽尾渣的裝置，該裝置包括：顎式破碎機，顎式破碎機具有殼體，殼體具有物料進口和物料出口；振動篩，振動篩具有顆粒進口，篩上物排出口，篩下物排出口，其中，篩上物排出口與顆粒進口通過傳送帶相連，顆粒進口與顎式破碎機的物料出口相連；球磨機，球磨機具有進料口和出料口，進料口與篩下物排出口相連；以及第一搖床，第一搖床具有第一料液進口，第一錳矽產品出口和第一廢液出口，料液進口與球磨機的出料口相連。根據本實用新型實施例的處理錳矽尾渣的裝置可以實現錳矽和渣的有效分離，並且使得錳矽的回收率和產量明顯提高，同時該裝置維修量小、維修成本低。
【專利說明】處理錳矽尾渣的裝置【技術領域】
[0001]本實用新型屬於化工領域，具體而言，本實用新型涉及一種處理錳矽尾渣的裝置。【背景技術】
[0002]目前錳矽尾渣的處理工藝流程為:破碎一篩分一跳汰，其中，採用錘式打砂機進行破碎處理，採用跳汰機進行選別處理，錘式打砂機和跳汰機分別存在以下問題:1、錘式打砂機進行破碎所得物料粒度不均勻，難以控制，產品粒度只能控制在IOmm以下，達不到渣和錳矽完全解離的程度，從而影響跳汰機對錳矽渣的挑汰效果，同時錘式打砂機錘和篩網易磨損，維修量大、成本高且處理量小；2、採用跳汰機選別錳矽渣，回收率低，耗水量大，膜片易損壞，難以更換且生產能力低。
[0003]因此，目前錳矽尾渣的處理亟待進一步改進。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在於提出一種具有維修成本低、錳矽回收率和產量高的處理錳矽尾渣的裝置。
[0005]在本實用新型的一個方面，本實用新型提出了一種處理錳矽尾渣的裝置，根據本實用新型的實施例，該裝置包括:顎式破碎機，所述顎式破碎機具有殼體，所述殼體具有物料進口和物料出口，所述顎式破碎機用於對所述錳矽尾渣進行破碎處理，以便得到第一錳矽尾渣顆粒；振動篩，所述振動篩具有顆粒進口，篩上物排出口，篩下物排出口，其中，所述篩上物排出口與所述顆粒進口通過傳送帶相連，所述顆粒進口與所述顎式破碎機的物料出口相連，以便對所述第一錳矽尾渣顆粒進行過篩處理得到篩上物和第二錳矽尾渣顆粒，並將所述篩上物返回至所述顎式破碎機；球磨機，所述球磨機具有進料口和出料口，所述進料口與所述篩下物排出口相連，對所述第二錳矽尾渣顆粒進行球磨處理，以便得到錳矽尾渣粉末；以及第一搖床，所述`第一搖床具有第一料液進口，第一猛娃產品出口和第一廢液出口，所述料液進口與所述球磨機的出料口相連，以便對錳矽尾渣粉末進行粗選處理，以便得到錳矽產品和粗選尾渣。
[0006]根據本實用新型實施例的處理錳矽尾渣的裝置可以實現錳矽和渣的有效的分離，並且通過在採用顎式破碎機進行破碎處理之後，將所得第一錳矽尾渣顆粒通過振動篩進行過篩處理，並將篩上物返回至顎式破碎機繼續進行破碎處理，從而可以得到粒度均勻的尾渣顆粒，並將所得粒度均勻的尾渣顆粒採用球磨機進行球磨處理，得到錳矽和渣密度差異較大的尾渣粉料，最後採用生產能力高的第一搖床對尾渣粉料進行粗選處理，從而實現錳矽和渣的有效分離。
[0007]另外，根據本實用新型上述實施例的處理錳矽尾渣的裝置還可以具有如下附加的技術特徵:
[0008]在本實用新型的一些實施例中，所述處理錳矽尾渣的裝置進一步包括:第二搖床，所述第二搖床具有第二料液進口，第二錳矽產品出口和第二廢液出口，所述第二料液進口與所述第一廢液出口相連，以便對所述粗選尾渣進行掃選處理，以便得到錳矽產品和掃選尾渣。由此，可以進一步提高錳矽的回收率和產量。
[0009]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0011]圖1是根據本實用新型一個實施例的處理錳矽尾渣的裝置的結構示意圖；
[0012]圖2是根據本實用新型又一個實施例的處理錳矽尾渣的裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0014]此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0015]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0016]根據本實用新型的一個方面，本實用新型提出了一種處理錳矽尾渣的裝置，下面參考圖1-2對本實用新型實施例的處理錳矽尾渣的裝置進行詳細描述。根據本實用新型實施例的處理錳矽尾渣的裝置包括:
[0017]顎式破碎機100:根據本實用新型的實施例，顎式破碎機具有殼體，殼體具有物料進口和物料出口。根據本實用新型的實施例，顎式破碎機用於對錳矽尾渣進行破碎處理，以便得到第一錳矽尾渣顆粒。根據本實用新型的實施例，所得第一錳矽尾渣顆粒粒度並不受特別限制，根據本實用新型的具體實施例，第一錳矽尾渣顆粒粒度可以為20-50目。發明人發現，錳矽的機械夾渣粒度大多都在50-120目範圍內，因此只有矽錳尾渣顆粒粒度充分小才能回收50-120目範圍內的矽錳，如果粒度過大，錳矽及渣的分離效果不佳，並會出現渣中含錳矽過高，降低錳矽的質量及產量。
[0018]振動篩200:根據本實用新型的實施例，振動篩具有顆粒進口、篩上物排出口和篩下物排出口，其中，篩上物排出口與顆粒進口通過傳送帶相連，顆粒進口與顎式破碎機的物料進口相連。根據本實用新型的實施例，振動篩用於對所得第一錳矽尾渣顆粒進行過篩處理，以便得到篩上物和第二錳矽尾渣顆粒，並將所得篩上物返回至顎式破碎機繼續進行破碎處理。根據本實用新型的實施例，所得第二錳矽尾渣顆粒粒度並不受特別限制，根據本實用新型的具體實施例，第二錳矽尾渣顆粒粒度可以為50目以上。發明人發現，這個範圍內的尾渣粒度能使渣和錳矽完全解離，便於篩選。
[0019]球磨機300:根據本實用新型的實施例，球磨機具有進料口和出料口，其中，進料口與篩下物排出口相連。根據本實用新型的實施例，球磨機用於對所得第二錳矽顆粒進行球磨處理，以便得到錳矽尾渣粉末。根據本實用新型的實施例，所得錳矽尾渣粉末粒度並不受特別限制，根據本實用新型的實施例，錳矽尾渣粉末粒度可以為不大於0.5毫米，例如可以為20-120目，由此可以使得渣和錳矽更好的分離。
[0020]第一搖床400:根據本實用新型的實施例,第一搖床具有第一料液進口、第一猛娃產品出口和第一廢液出口，其中，第一料液進口與球磨機的出料口相連。根據本實用新型的實施例，第一搖床用於對錳矽尾渣粉末進行粗選處理，以便得到錳矽產品和粗選尾渣。具體的，採用第一搖床對錳矽尾渣粉末進行粗選處理，由於錳矽和渣的密度相差較大，在水流的作用下，較高密度的錳矽沉降於搖床底部，而低密度的渣浮於搖床頂部，從而達到錳矽與渣的分離。根據本發明的實施例，作業中第一搖床坡度可以控制在15° -20°之間，衝程可以為20cm，衝次可以為50次/分鐘，流速可以控制在0.05m/s。
[0021]由此，採用本實用新型實施例的處理錳矽尾渣的裝置可以實現錳矽和渣的有效分離，並且使得錳矽的回收率和產量明顯提高，同時該裝置維修量小、維修成本低。
[0022]下面參考圖2，根據本實用新型實施例的處理錳矽尾渣的裝置還可以進一步包括:
[0023]第二搖床500:根據本實用新型的實施例，第二搖床具有第二料液進口、第二錳矽產品出口和第二廢液出口，其中，第二料液進口與第一廢液出口相連。根據本實用新型的實施例，第二搖床用於對所得粗選尾渣進行掃選處理，以便得到錳矽產品和掃選尾渣。根據本發明的實施例，第二搖床坡度可以為15° -20°，衝程可以為20cm，衝次可以為50次/分鐘，流速可以控制在0.02-0.04m/s。具體的，將第一搖床中產生的含有粗選尾渣的廢液通入第二搖床中，同理，可以根據錳矽和渣的密度差異實現錳矽和渣的有效分離。由此，可以顯著提高錳矽的回收率。
[0024]在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0025]儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種處理錳矽尾渣的裝置，其特徵在於，包括: 顎式破碎機，所述顎式破碎機具有殼體，所述殼體具有物料進口和物料出口，所述顎式破碎機用於對所述錳矽尾渣進行破碎處理，以便得到第一錳矽尾渣顆粒； 振動篩，所述振動篩具有顆粒進口，篩上物排出口，篩下物排出口，其中，所述篩上物排出口與所述顆粒進口通過傳送帶相連，所述顆粒進口與所述顎式破碎機的物料出口相連，以便對所述第一錳矽尾渣顆粒進行過篩處理得到篩上物和第二錳矽尾渣顆粒，並將所述篩上物返回至所述顎式破碎機； 球磨機，所述球磨機具有進料口和出料口，所述進料口與所述篩下物排出口相連，對所述第二錳矽尾渣顆粒進行球磨處理，以便得到錳矽尾渣粉末；以及 第一搖床，所述第一搖床具有第一料液進口，第一猛娃產品出口和第一廢液出口，所述料液進口與所述球磨機的出料口相連，以便對錳矽尾渣粉末進行粗選處理，以便得到錳矽產品和粗選尾渣。
2.根據權利要求1所述的處理錳矽尾渣的裝置，其特徵在於，進一步包括: 第二搖床，所述第二搖床具有第二料液進口，第二錳矽產品出口和第二廢液出口，所述第二料液進口與所述第一廢液出口相連，以便對所述粗選尾渣進行掃選處理，以便得到錳娃產品和掃選尾洛。
【文檔編號】B02C21/00GK203648663SQ201320888984
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】王春林, 楊選, 呂達海, 湯順祥, 彭福波, 劉建華, 屠章雲 申請人:雲南文山鬥南錳業股份有限公司