鹽酸貯罐尾氣處理器的製作方法

2023-05-13 12:33:46

專利名稱：鹽酸貯罐尾氣處理器的製作方法
技術領域：
鹽酸貯罐尾氣處理器，屬於尾氣處理設備領域，具體涉及一種鹽酸貯存罐的尾氣收集、處理裝置。
背景技術：
將鹽酸注入鹽酸貯罐的過程中，因為貯罐內必須保證在常壓的狀態下，所以就會有大量的鹽酸尾氣氯化氫氣體排出，這些具強腐蝕性、強刺激性的尾氣如若不及時妥善的處理，就會對操作人員的身體健康帶來危害，例如接觸這些尾氣的蒸氣或煙霧，會引起急性中毒、出現眼結膜炎、鼻及口腔黏膜有燒灼感、鼻衄、齒齦出血、氣管炎等症狀；若長期接觸這些尾氣會有慢性疾病如引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕症及皮膚損害等。與此同時，對環境的危害也不容小覷，其中，對水體和土壤造成的汙染最為嚴重，因此，在鹽酸貯罐過程中，大量鹽酸尾氣處理器不能實現鹽酸氣體的零排放或無危害的難題，亟待解決。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種實現鹽酸尾氣零排放、安全便利無汙染、提高鹽酸利用率的鹽酸貯罐尾氣處理器。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是該鹽酸貯罐尾氣處理器，其特徵在於安裝在鹽酸貯存罐頂部，包括控制閥、導氣管、導氣管通過法蘭盤聯接的自動調節裝置和分離器，導氣管呈倒山字形設置，聯接自動調節裝置的一端作為空氣入口，聯接分離器的另一端作為鹽酸尾氣吸收端，導氣管下端通過控制閥聯接鹽酸貯存罐頂部。利用氯化氫氣體極易溶於水的原理將鹽酸尾氣徹底收集起來，集中處理。所述的自動調節裝置包括微型配重塊、橡膠墊、圓形四氟薄片和法蘭盤，圓形四氟薄片通過環狀的橡膠墊活動安裝在法蘭盤內底部，圓形四氟薄片中部安裝微型配重塊。通過自動調節裝置，實時的對鹽酸貯存罐內的壓力進行調節，保證鹽酸的貯存質量和設備的安全性，避免鹽酸貯存罐形成真空，以致造成貯罐損傷，影響設備的使用壽命。所述的分離器包括加水排氣口、進氣管、吸收罐、排放閥和法蘭盤，法蘭盤設有兩 個，一個聯接導氣管，下方對接的另一個聯接吸收罐，吸收罐頂部一側開設加水排氣口，下部一側安裝排放閥，內部盛裝水。不但解決了鹽酸尾氣的汙染問題，而且可將達到一定濃度的鹽酸進行循環再利用，進一步降低了生產成本。所述的下方對接的另一個法蘭盤上豎直安裝多根進氣管，進氣管底部深入吸收罐內液體的液面以下。使得鹽酸的收集更完全、更徹底。與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是I、結構簡單、操作簡便、吸收徹底利用氯化氫氣體極易溶於水的原理將鹽酸尾氣徹底收集起來，集中處理，徹底解決了鹽酸貯存罐中的鹽酸尾氣直接排空的難題，並且還解決了尾氣對工作者的身體健康的危害及對環境汙染的問題，從而實現鹽酸貯罐過程中尾氣零排放和對環境無危害。2、實現鹽酸的重複利用、節約原料該尾氣處理器不僅能對鹽酸貯存過程中的鹽酸尾氣進行初步的吸收處理，而且還能夠生產恆定溶度的鹽酸，然後對這部分恆定溶度的鹽酸進行循環再利用，進一步的降低了生產成本。3、在排出鹽酸時， 通過自動調節裝置，實時的向鹽酸貯存罐中通入空氣，對鹽酸貯存罐內的壓力進行調節,保證鹽酸的貯存質量和設備的安全性,避免鹽酸貯存罐內形成真空，以致造成貯罐損傷，影響設備的使用壽命。

圖I是本實用新型結構主視圖示意圖。圖2是本實用新型結構俯視圖示意圖。圖3是本實用新型圖I的A部分的局部放大示意圖。圖4是本實用新型圖I的B-B剖視圖示意圖。其中1、鹽酸貯存罐2、控制閥3、微型配重塊4、橡膠墊5、圓形四氟薄片6、自動調節裝置7、導氣管8、分離器9、加水排氣口 10、進氣管11、吸收罐12、排放閥13、鹽酸輸入管14、鹽酸出口 15、法蘭盤。圖I 4是本實用新型的最佳實施例，
以下結合附圖I 4對本實用新型做進一步說明
具體實施方式
參照附圖I 4:鹽酸貯罐尾氣處理器，安裝在鹽酸貯存罐I頂部，包括控制閥2、導氣管7、導氣管7通過法蘭盤15聯接的自動調節裝置6和分離器8。鹽酸貯存罐I罐頂部設有鹽酸輸入管13，鹽酸輸入管13底部深入罐內液體的液面以下並距離罐底有一定的距離，罐體下部一側設有一個鹽酸出口 14，導氣管7呈倒山字形設置，聯接自動調節裝置6的一端作為空氣入口，聯接分離器8的另一端作為鹽酸尾氣吸收端，導氣管7下端通過控制閥2聯接鹽酸貯存罐I頂部。自動調節裝置6包括微型配重塊3、橡膠墊4、圓形四氟薄片5和法蘭盤15，圓形四氟薄片5通過環狀的橡膠墊4活動安裝在法蘭盤15內底部，圓形四氟薄片5中部安裝微型配重塊3。分離器8包括加水排氣口 9、進氣管10、吸收罐11、排放閥12和法蘭盤15，法蘭盤15設有兩個，一個聯接導氣管7，下方對接的另一個聯接吸收罐11，吸收罐11頂部一側開設加水排氣口 9，下部一側安裝排放閥12，內部盛裝水。下方對接的另一個法蘭盤15上豎直安裝多根進氣管10，進氣管10底部深入吸收罐11內液體的液面以下。工作過程如下本實用新型在工作時，分為兩種工作狀態，即鹽酸貯存罐I內輸出和輸入鹽酸。當通過鹽酸輸入管13向鹽酸貯存罐I內注入鹽酸時，自動調節裝置6的圓形四氟薄片5在微型配重塊3的重力作用下自動下落，將空氣入口閉合，從而保證了鹽酸貯存罐I內的氯化氫尾氣可全部通過導氣管7的另一端完全進入分離器8的水中，保證了氯化氫的吸收率。因此，此時，鹽酸貯存罐I內由於壓力產生的鹽酸尾氣氯化氫氣體通過控制閥2進入導氣管7中，然後通過導氣管7和分離器8的進氣管10完全進入分離器8的吸收罐11中，輸送到進入水中，由於氯化氫氣體極易溶於水，因而，大部分的氯化氫氣體溶於吸收罐11內的水中，形成鹽酸溶液，從而大量減少了鹽酸貯存罐I氯化氫尾氣的直接排放。當吸收罐11內的鹽酸溶液達到一定的濃度後通過吸收罐11下部設置的排放閥12放出一部分鹽酸溶液，然後通過加水排氣口 9向吸收罐11內加入新鮮的清水重複以上的操作，繼續進行氯化氫的吸收。而當鹽酸貯存罐I通過鹽酸出口 14向外輸出鹽酸時，自動調節裝置6的圓形四氟薄片5在橡膠墊4的作用下自動彈起，使得導氣管7內通入空氣，空氣通過導氣管7進入鹽 酸貯存罐I內，有效的防止鹽酸貯存罐I內形成真空,對鹽酸貯存罐I造成損傷。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
權利要求1.鹽酸貯罐尾氣處理器，其特徵在於安裝在鹽酸貯存罐(I)頂部，包括控制閥(2)、導氣管(7)、導氣管(7)通過法蘭盤(15)聯接的自動調節裝置(6)和分離器(8)，導氣管(7)呈倒山字形設置，聯接自動調節裝置(6)的一端作為空氣入口，聯接分離器(8)的另一端作為鹽酸尾氣吸收端，導氣管(7)下端通過控制閥(2)聯接鹽酸貯存罐(I)頂部。
2.根據權利要求I所述的鹽酸貯罐尾氣處理器，其特徵在於所述的自動調節裝置(6)包括微型配重塊(3)、橡膠墊(4)、圓形四氟薄片(5)和法蘭盤(15)，圓形四氟薄片(5)通過環狀的橡膠墊(4)活動安裝在法蘭盤(15)內底部，圓形四氟薄片(5)中部安裝微型配重塊⑶。
3.根據權利要求I所述的鹽酸貯罐尾氣處理器，其特徵在於所述的分離器(8)包括加水排氣口(9)、進氣管(10)、吸收罐(11)、排放閥(12)和法蘭盤(15)，法蘭盤(15)設有兩個，一個聯接導氣管(7)，下方對接的另一個聯接吸收罐(11)，吸收罐(11)頂部一側開設加水排氣口(9)，下部一側安裝排放閥(12)，內部盛裝水。
4.根據權利要求3所述的鹽酸貯罐尾氣處理器，其特徵在於所述的下方對接的另一個法蘭盤(15)上豎直安裝多根進氣管(10)，進氣管(10)底部深入吸收罐(11)內液體的液面以下。
專利摘要鹽酸貯罐尾氣處理器，屬於尾氣處理設備領域，具體涉及一種鹽酸貯存罐的尾氣收集、處理裝置。其特徵在於安裝在鹽酸貯存罐(1)頂部，包括控制閥(2)、導氣管(7)、導氣管(7)通過法蘭盤(15)聯接的自動調節裝置(6)和分離器(8)，導氣管(7)呈倒山字形設置，聯接自動調節裝置(6)的一端作為空氣入口，聯接分離器(8)的另一端作為鹽酸尾氣吸收端，導氣管(7)下端通過控制閥(2)聯接鹽酸貯存罐(1)頂部。本實用新型具有結構簡單、操作方便、吸收完全、安全可靠等優點，徹底的杜絕了鹽酸尾氣為人體的傷害，很大程度的降低了鹽酸對環境的汙染。
文檔編號C01B7/01GK202460423SQ20122005722
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月21日 優先權日2012年2月21日
發明者劉繼國, 孔德強 申請人:淄博市臨淄齊泉工貿有限公司