一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構的製作方法

2023-05-14 05:48:21 1

專利名稱：一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑模具的抽芯脫模機構，具體是指用在注塑模具中，通過 使型面滑塊先滑動後轉動的方式從注塑製品的內鉤邊框結構中抽芯脫出的一種滑動轉動 型面滑塊抽芯的脫模機構。
背景技術：
對於注塑製品內鉤特徵邊框的抽芯脫模，現有技術採用斜頂抽芯機構，將嵌在型 芯中的斜頂型面滑塊從注塑製品的內鉤邊框結構中斜向頂出抽芯。對於尺寸較大的內鉤邊 框注塑製品的注塑模具，斜頂抽芯機構存在形體大、成本高、易受模具型芯許可位置限制的 問題與不足。
發明內容針對上述現有技術存在的問題與不足，本實用新型採用將型面滑塊裝在在設有轉 軸的轉軸頂杆上，在型面滑塊的二端固定設置設有導向槽的轉臂，在動模中固定設置與導 向槽滑動嚙合的導向銷，在隨頂杆直滑頂出製品脫離型芯之後，利用導向銷與導向槽的滑 動嚙合扳動轉臂轉動型面滑塊從製品的內鉤邊框結構中抽芯脫出的技術方案，提供一種滑 動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構，旨在通過使型面滑塊先隨頂杆頂出製品脫離型芯同步滑 動，再轉動抽芯的方式，使具有內鉤邊框特徵注塑製品的抽芯脫模機構，達到形體緊湊、降 低成本，且不受限制普適通用的目的。本實用新型的目的是這樣實現的一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構，包括 轉臂、導向槽、轉軸頂杆、轉軸、型面滑塊、導向銷，其中所述的轉臂為上下方向長，左右、前 後方向窄的長條形鋼質塊狀體；轉臂與所述型面滑塊相連的一面為內側面，與內側面相對 的一面為外側面；轉臂與型面滑塊的左右二端相連而分左、右轉臂，左右轉臂的結構互為鏡 像；其中，右轉臂的外側面沿上下方向設有凹槽構成的導向槽，在轉臂的上、中部段的導向 槽為與轉臂的長邊平行的直線軌跡段，在轉臂的下部段的導向槽向右下折彎與導向槽的 垂直段夾150°角的折線軌跡段；轉臂上部導向槽的二邊設有若干與型面滑塊固定連接用 途的沉頭臺階通孔和定位銷孔；所述的轉軸頂杆為鋼質圓柱形長杆；轉軸頂杆的底部設有固定用途的凸緣，轉軸 頂杆的頂部設有扁榫頭，扁榫頭的平面中心設有轉軸通孔，安裝時轉軸通孔與圓柱形的轉 軸轉動配合；所述的型面滑塊為上面設有與製品內鉤邊框型面相吻合的型面的鋼質長條形滑 塊構件；型面滑塊下面的二邊設有與所述轉軸頂杆的扁榫頭滑動配合的前後開口的榫槽； 型面滑塊左右二側面設有與所述轉軸頂杆的扁榫頭的轉軸通孔位置對應相通的、穿過榫槽 的、與所述轉軸滑動配合的轉軸盲孔；型面滑塊左右二側面還設有與所述轉臂的沉頭臺階 通孔和定位銷孔位置對應的螺紋盲孔和定位盲孔；所述的導向銷為底部固定在矩形塊狀基座上、頭部凸起的圓柱形鋼質銷柱；導向銷的直徑與所述轉臂的導向槽的寬度尺寸滑動配合；導向銷的基座設有與動模連接用途的 沉頭臺階通孔；相互位置及連接關係二根轉軸頂杆頂部的扁榫頭插入型面滑塊左右二邊的榫槽中，轉軸從型面滑塊左 右二端的轉軸盲孔穿入，將轉軸頂杆與型面滑塊可轉動相連，用內六角螺絲和定位銷將轉 臂固定連接在型面滑塊的左右二端；型面滑塊滑動嵌在動模與型芯之間的安置槽中；轉軸 頂杆的底部固定在頂板上；轉臂位於動模邊緣的安置滑槽中；導向銷固定在動模上，導向 銷的凸起頭部滑動齧入轉臂的導向槽中。工作原理模具工作時為臥式安裝，結構描述中的上下方向即為工作描述中的前後方向。模具開模，動模後退，動模、定模分開，製品隨動模的型芯後退與定模的型腔分離； 之後頂板前頂，推動頂杆和型面滑塊同步頂推製品脫離動模的型芯，此時，固定在動模上的 導向銷限制型面滑塊、轉臂沿導向槽的直線軌跡段作直線前頂滑動；當製品被頂離動模的型芯、型面滑塊前行脫離與型芯接觸後，此時，導向槽的直線 與折線軌跡段的轉折點行至導向銷處，隨著頂板的繼續前頂，導向銷滑入導向槽折線軌跡 段中，導向銷扳動轉臂且帶動型面滑塊作以轉軸為圓心，向型芯方向的轉動，使型面滑塊從 製品的內鉤邊框結構中抽芯脫出，製品脫模畢。模具的復位運動為上述開模頂出脫模過程 的逆運動，不贅述。上述，本實用新型採用將型面滑塊裝在設有轉軸的轉軸頂杆上，在型面滑塊的二 端固定設置設有導向槽的轉臂，在動模中固定設置與導向槽滑動嚙合的導向銷，在型面滑 塊隨頂杆直滑頂出製品脫離型芯之後，利用導向銷與導向槽的滑動嚙合扳動轉臂轉動型面 滑塊從製品的內鉤邊框結構中抽芯脫出的技術方案，克服了現有技術存在形體大、成本高、 易受模具型芯許可位置限制的問題與不足，所提供的一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機 構，通過使型面滑塊先隨頂杆頂出製品脫離型芯同步滑動，再轉動抽芯的方式，使具有內鉤 邊框特徵注塑製品的抽芯脫模機構達到了形體緊湊、降低成本，且不受限制普適通用的目 的。

圖1是本實用新型的一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構的結構示意圖；圖2是本實用新型的一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構的部件轉軸頂杆、轉 軸的結構示意圖；圖3是本實用新型的一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構的部件轉臂的結構 示意圖；圖4是本實用新型的一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構的部件導向銷的結 構示意圖；圖5是本實用新型的一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構，工作在開模前時態 的原理示意圖；圖6是本實用新型的一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構，工作在即將轉動時 態的原理示意圖；[0021]圖7是本實用新型的一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構，工作在轉動時態的 原理示意圖；圖8是一種應用本實用新型的注塑模具，圖中A部位置為本實用新型的一種滑動 轉動型面滑塊抽芯的脫模機構；圖9是具有內鉤邊框特徵的注塑製品的示意圖。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不應理解為對本實 用新型的任何限制。圖中轉臂1、導向槽11、轉軸頂杆2、轉軸21、型面滑塊3、導向銷4、動模01、型芯 02、頂板03、頂杆04、製品05、定模06、型腔07。
具體實施方式
參閱圖1 圖9，本實用新型的一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構，包括轉臂 1、導向槽11、轉軸頂杆2、轉軸21、型面滑塊3、導向銷4，其中所述的轉臂1為上下方向長， 左右、前後方向窄的長條形鋼質塊狀體；轉臂與所述型面滑塊3相連的一面為內側面，與內 側面相對的一面為外側面；轉臂與型面滑塊3的左右二端相連而分左、右轉臂，左右轉臂的 結構互為鏡像；其中，右轉臂的外側面沿上下方向設有凹槽構成的導向槽11，在轉臂的上、 中部段的導向槽11為與轉臂的長邊平行的直線軌跡段，在轉臂的下部段的導向槽11向右 下折彎與導向槽U的垂直段夾150°角的折線軌跡段；轉臂上部導向槽11的二邊設有若 幹與型面滑塊3固定連接用途的沉頭臺階通孔和定位銷孔；所述的轉軸頂杆2為鋼質圓柱形長杆；轉軸頂杆的底部設有固定用途的凸緣，轉 軸頂杆的頂部設有扁榫頭，扁榫頭的平面中心設有轉軸通孔，安裝時轉軸通孔與圓柱形的 轉軸21轉動配合；所述的型面滑塊3為上面設有與製品05內鉤邊框型面相吻合的型面的鋼質長條 形滑塊構件；型面滑塊下面的二邊設有與所述轉軸頂杆2的扁榫頭滑動配合的前後開口的 榫槽；型面滑塊左右二側面設有與所述轉軸頂杆2的扁榫頭的轉軸通孔位置對應相通的、 穿過榫槽的、與所述轉軸21滑動配合的轉軸盲孔；型面滑塊左右二側面還設有與所述轉臂 1的沉頭臺階通孔和定位銷孔位置對應的螺紋盲孔和定位盲孔；所述的導向銷4為底部固定在矩形塊狀基座上、頭部凸起的圓柱形鋼質銷柱；導 向銷的直徑與所述轉臂1的導向槽11的寬度尺寸滑動配合；導向銷的基座設有與動模01 連接用途的沉頭臺階通孔；相互位置及連接關係二根轉軸頂杆2頂部的扁榫頭插入型面滑塊3左右二邊的榫槽中，轉軸21從型面 滑塊3左右二端的轉軸盲孔穿入，將轉軸頂杆2與型面滑塊3可轉動相連，用內六角螺絲和 定位銷將轉臂1固定連接在型面滑塊3的左右二端；型面滑塊3滑動嵌在動模01與型芯02 之間的安置槽中；轉軸頂杆2的底部固定在頂板03上；轉臂1位於動模01邊緣的安置滑槽 中；導向銷4固定在動模01上，導向銷4的凸起頭部滑動齧入轉臂1的導向槽11中。工作原理模具工作時為臥式安裝，結構描述中的上下方向即為工作描述中的前後方向。模具開模，動模01後退，動模01、定模06分開，製品05隨動模01的型芯02後退與定模06的型腔07分離；之後頂板03前頂，推動頂杆04和型面滑塊3同步頂推製品05 脫離動模01的型芯02，此時，固定在動模01上的導向銷4限制型面滑塊3、轉臂1沿導向 槽11的直線軌跡段作直線前頂滑動； 當製品05被頂離動模01的型芯02、型面滑塊3前行脫離與型芯02接觸後，此時， 導向槽11的直線與折線軌跡段的轉折點行至導向銷4處，隨著頂板03的繼續前頂，導向銷 4滑入導向槽11折線軌跡段中，導向銷4扳動轉臂1且帶動型面滑塊3作以轉軸21為圓 心，向型芯02方向的轉動，使型面滑塊3從製品05的內鉤邊框結構中抽芯脫出，製品05脫 模畢。模具的復位運動為上述開模頂出脫模過程的逆運動，不贅述。
權利要求一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構，包括轉臂(1)、導向槽(11)、轉軸頂杆(2)、轉軸(21)、型面滑塊(3)、導向銷(4)，其特徵在於所述的轉臂(1)為上下方向長，左右、前後方向窄的長條形鋼質塊狀體；轉臂與所述型面滑塊(3)相連的一面為內側面，與內側面相對的一面為外側面；轉臂與型面滑塊(3)的左右二端相連而分左、右轉臂，左右轉臂的結構互為鏡像；其中，右轉臂的外側面沿上下方向設有凹槽構成的導向槽(11)，在轉臂的上、中部段的導向槽(11)為與轉臂的長邊平行的直線軌跡段，在轉臂的下部段的導向槽(11)向右下折彎與導向槽(11)的垂直段夾150°角的折線軌跡段；轉臂上部導向槽(11)的二邊設有若干與型面滑塊(3)固定連接用途的沉頭臺階通孔和定位銷孔；所述的轉軸頂杆(2)為鋼質圓柱形長杆；轉軸頂杆的底部設有固定用途的凸緣，轉軸頂杆的頂部設有扁榫頭，扁榫頭的平面中心設有轉軸通孔，安裝時轉軸通孔與圓柱形的轉軸(21)轉動配合；所述的型面滑塊(3)為上面設有與製品(05)內鉤邊框型面相吻合的型面的鋼質長條形滑塊構件；型面滑塊下面的二邊設有與所述轉軸頂杆(2)的扁榫頭滑動配合的前後開口的榫槽；型面滑塊左右二側面設有與所述轉軸頂杆(2)的扁榫頭的轉軸通孔位置對應相通的、穿過榫槽的、與所述轉軸(21)滑動配合的轉軸盲孔；型面滑塊左右二側面還設有與所述轉臂(1)的沉頭臺階通孔和定位銷孔位置對應的螺紋盲孔和定位盲孔；所述的導向銷(4)為底部固定在矩形塊狀基座上、頭部凸起的圓柱形鋼質銷柱；導向銷的直徑與所述轉臂(1)的導向槽(11)的寬度尺寸滑動配合；導向銷的基座設有與動模(01)連接用途的沉頭臺階通孔；相互位置及連接關係為，二根轉軸頂杆(2)頂部的扁榫頭插入型面滑塊(3)左右二邊的榫槽中，轉軸(21)從型面滑塊(3)左右二端的轉軸盲孔穿入，將轉軸頂杆(2)與型面滑塊(3)可轉動相連，用內六角螺絲和定位銷將轉臂(1)固定連接在型面滑塊(3)的左右二端；型面滑塊(3)滑動嵌在動模(01)與型芯(02)之間的安置槽中；轉軸頂杆(2)的底部固定在頂板(03)上；轉臂(1)位於動模(01)邊緣的安置滑槽中；導向銷(4)固定在動模(01)上，導向銷(4)的凸起頭部滑動齧入轉臂(1)的導向槽(11)中。
專利摘要本實用新型提供了一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構，包括轉臂(1)、導向槽(11)、轉軸頂杆(2)、轉軸(21)、型面滑塊(3)、導向銷(4)。本實用新型採用將型面滑塊裝在設有轉軸的轉軸頂杆上，在型面滑塊的二端固定設置設有導向槽的轉臂，在動模中固定設置與導向槽滑動嚙合的導向銷，在型面滑塊隨頂杆直滑頂出製品脫離型芯後，由導向銷通過導向槽扳動轉臂轉動型面滑塊從製品的內鉤邊框結構中抽芯的技術方案，克服了現有技術存在形體大、成本高、易受模具型芯限制的問題與不足，所提供的一種滑動轉動型面滑塊抽芯的脫模機構，使具有內鉤邊框特徵注塑製品的抽芯脫模機構達到了形體緊湊、降低成本，且不受限制，普適通用的目的。
文檔編號B29C45/40GK201693741SQ20102023708
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月16日 優先權日2010年6月16日
發明者周來富, 李棟, 陳軍輝 申請人:寧海坤健汽配有限公司