多聯板檢測裝置的製作方法
2023-05-13 11:27:21
專利名稱：多聯板檢測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是關於一種檢測裝置，特別指一種用於與置件機連接的多聯板(PCBPanelization)檢測裝置(BSK)。
背景技術：
隨著科技的發展，表面黏著式封裝技術(SMT, Surface Mounted Technology)所製作的電路板，均已朝向輕薄短小的方向發展。即電路 板體積愈來愈小，但其中的線路則更趨複雜，而能在單ー的物件上產生更多的功能。正由於這種輕巧化的趨勢，對於生產者而言，若每次僅生產單ー的小型電路基板，未免過於浪費,不符產業的需求。為此,即有並板生產的模式產生,將多個同型的小型電路基板合併為單一的大型電路板，以提高生產價值，此大型電路板即為現有技術中的多聯板(PCB Panelization)。然而，對於前述的多聯板，即使製程、品管如何發達，其上的電路基板也不可能達成百分之百的良率。若在不良電路基板作加工或零件的置放，將造成成本的浪費，或生產時間的増加。尤其是對於昂貴的電子零件，則損失更是難以估計。因此，現有多聯板的加工存在著諸多缺失，亟待加以改良。
實用新型內容本實用新型的主要目的乃在提供一種多聯板檢測裝置，是與加工設備連接，以傳遞多聯板特徵予加工設備接收，加工設備得據以對多聯板進行合適的加工處理，因而不必依靠人工判斷，如此可減少時間浪費與避免人為疏失。本實用新型的另一目的乃在提供一種多聯板檢測裝置，是能找出良品的電路基板，以跳過對不良品電路基板的加工,而簡化加工程序。本實用新型的又一目的乃在提供一種多聯板檢測裝置，是能將多聯板輸送到多部加工設備中的最適者加工，而達成加工分流的效果，使提升多聯板的加工效率。本實用新型的再一目的乃在提供一種多聯板檢測裝置，可根據多聯板的檢測結果，調整加工設備的執行程序，而對多聯板實施最合適的加工程序。為達成上述目的，本實用新型乃提供一種多聯板檢測裝置，是用於與加工設備連接，以對具有多個電路基板的多聯板執行檢測，包括輸送模塊，用來輸送該多聯板至該加エ設備；擷取模塊，位於該輸送模塊上方，用來擷取該輸送模塊所輸送多聯板的特徵；以及處理模塊，是分別連接該擷取模塊與加工設備，以接收該擷取模塊所擷取的多聯板特徵，並將該多聯板特徵傳遞予該加工設備接收，使該加工設備可依據該多聯板特徵對該多聯板進行加工處理。另外，該加工設備是可為置件機。該擷取模塊是可具有影像擷取元件，該影像擷取元件是面對該輸送模塊而設置，以擷取所輸送的多聯板的影像特徵。該處理模塊是可與影像特徵資料庫連接，該影像特徵資料庫儲存有該多聯板各位置電路基板的良品影像特徵。該處理模塊是可根據該多聯板的特徵，調整該加工設備的執行程序。該處理模塊是可透過該影像特徵資料庫判斷該多聯板各電路基板是否為良品，使該加工設備可對各該良品電路基板進行加工處通。另外，本實用新型復提供一種多聯板檢測裝置，是用於與多部加工設備連接，以對具有多個電路基板的多聯板執行檢測，具有輸送模塊、擷取模塊以及處理模塊。該輸送模塊是用來輸送該多聯板；該擷取模塊是位於該輸送模塊上方，用來擷取該輸送模塊所輸送多聯板的特徵；該處理模塊，是分別連接該擷取模塊與加工設備，以接收該擷取模塊所擷取的多聯板特徵，並依據該多聯板特徵，命令該輸送模塊將該多聯板送至該些加工設備的一者加工。相較於現有技術，本實用新型的多聯板檢測裝置可透過對多聯板進行特徵的擷取以執行檢測，並將檢測結果提供給加工設備，加工設備可據以跳過對不良品電路基板的加 エ處理。該多聯板檢測裝置亦可通過檢測結果調整加工設備(例如置件機)的執行程序，以減少人為疏失的發生機會，另還可透過輸送模塊，將多聯板輸送到適當的加工設備加工，以達成生產線分流的目的。
圖I為本實用新型的系統配置示意圖；圖2為良品多聯板的不意圖；圖3為不良品多聯板的不意圖；圖4為多聯板檢測裝置的實施步驟流程圖；圖5為多聯板檢測裝置的另ー實施步驟流程圖；圖6為多聯板檢測裝置的又ー實施步驟流程圖；以及圖7為本實用新型另ー實施形態的系統配置示意圖。主要元件符號說明I輸送模塊2擷取模塊21影像擷取元件3加工設備4多聯板41電路基板42 記號5處理模塊6影像特徵資料庫
具體實施方式
以下是通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所掲示的內容輕易地了解本實用新型的其他優點與功效。請參閱圖I至圖3，如圖所示，本實用新型提供一種多聯板檢測裝置，是用於與加エ設備3 (例如置件機)連接，以檢測由多個電路基板41所構成的多聯板4，其主要包含有輸送模塊I、擷取模塊2與處理模塊5。輸送模塊I是例如為輸送帶，輸送模塊I是用來輸送具有多個電路基板41的待加工多聯板4至加工設備3，以透過加工設備3對待加工多聯板4進行後續加工處理。擷取模塊2乃設於多聯板檢測裝置內部輸送模塊I的上方，用來對輸送模塊I所輸送的待加工多聯板4進行特徵擷取。擷取模塊2是可具有影像擷取元件21，影像擷取元件21是例如為CO) (Charge Coupled Device)或CMOS取像元件,乃面對輸送模塊I而設置，以擷取輸送模塊I上待加工多聯板4的影像特徵。處理模塊5是分別連接擷取模塊2與加工設備3，以接收擷取模塊2所擷取的多聯板特徵，並將所接收的多聯板特徵傳遞予加工設備3接收，使加工設備3可依據該多聯板特徵對待加工多聯板4進行適應的加工處理，所述的加工處理是例如為置件處理，而所述的加工設備3可為置件機(Mounter)或各種形式的加工機臺，於此不在為文贅述。另言之，待加工多聯板4通常具有用以表示生產型號或加工類型的特徵，處理模塊5可透過擷取模塊2擷取上述特徵，進而判斷待加工多聯板4被預定的加工處理程序，而據以調整與其連接後續處理待加工多聯板4的加工設備3的執行程序，使加工設備3對待加工多聯板4的加工處理能符合需求。是以，本實用新型的多聯板檢測裝置不必再依靠人エ方式對加工設備的執行程序進行調整，故可大大減低人員誤動作與點選時操作時間的延遲。復請參閱圖7，是為本實用新型ー實施形態的系統配置示意圖，如圖7所示本實用新型的多聯板檢測裝置亦可連接有多部具有不同加工程序的加工設備3，多聯板檢測裝置的處理模塊5是可依擷取模塊2對待加工多聯板4所擷取的特徵，判斷待加工多聯板4被預定進行的加工程序，並透過輸送模塊I將待加工多聯板4輸送到可進行預定加工程序的加工設備3加工，亦即，本實用新型的多聯板檢測裝置可將待加工多聯板4透過輸送模塊I輸送到上述多部加工設備3的最適當者，而達成多聯板4加工生產線的分流，使提升多聯板4的加工效率。故，本實用新型的多聯板檢測裝置可將各式多聯板送至對應的加工設備加エ，因而可架設於生產線上對各型式多聯板4進行分流加工。此外，處理模塊5是連接加工設備3，處理模塊5可根據多聯板4的影像特徵判斷多聯板4各電路基板41是否為良品，加工設備3會讀取處理模塊5良品的判斷結果，僅對各該良品電路基板41進彳丁加工處通，如此就可有效避免對不良品電路基板41加工處通，而減少成本浪費與多餘的加工程序。如圖3所示，提供待加工多聯板4的廠商，通常會對多聯板4各位置的不良品電路基板41標註記號42,以避免後續加工者對不良品電路基板41進行加工處通，而發生材料浪費與冗餘加工程序的進行。因此，要進行多聯板4的加工作業之前，擷取模塊2會先擷取多聯板4的影像特徵，以供處理模塊5判斷待加工多聯板4各位置電路基板41是否具有表示不良品的標註記號42，加工設備3可依據處理模塊5的判斷結果獲知多聯板4良品電路基板41的位置，而可僅對各該良品電路基板41進行加工處理(例如置件處理)，跳過對各該不良品電路基板41的加工，以簡化加工程序，並避免材料浪費。處理模塊5是與影像特徵資料庫6連接，影像特徵資料庫6是儲存有多聯板4各位置電路基板41的良品影像特徵。因為多聯板4各位置電路基板41屬於良品的影像特徵可能會略有差異，故影像特徵資料庫6會針對多聯板4各位置電路基板41的良品影像特徵進行儲存，以供處理模塊5判斷待加工多聯板4各位置的電路基板41是否為良品，使加工設備3可跳過對不良品電路基板41的加工，僅對各該良品電路基板41進行加工處通。請參閱圖4，是為前述多聯板檢測裝置的實施步驟流程圖，其實施步驟如下a.首先，建置儲存有多聯板各位置電路基板的良品影像特徵的影像特徵資料庫；b.對待加工多聯板的不良品電路基板標註記號，以利後續辨識出屬於不良品的電路基板；c.輸送待加工多聯板至擷取模塊下方；d.擷取模塊對待加工的多聯板各位置電路基板進行影像特徵擷取；e.處理模塊是將所擷取各位置電路基板的影像特徵與影像特徵資料庫中良品影像特徵進行比對，以判斷待加工多聯板各位置電路基板是否為良品；f.將待加工多聯板出料至加工設備，加工設備會依據處理模塊的判斷結果，對各該良品電路基板進行加工處通，跳過對各該不良品電路基板的加工處通。請閱圖5，是為前述多聯板檢測裝置的另ー實施步驟流程圖，如圖5所示，本實用新型的多聯板檢測裝置可通過處理模塊調整加工設備的執行程序，進而加工設備可對各式規格的多聯板進行適應加工。圖5與圖4的步驟流程是大致相同，為避免過多的陳述造成混淆，於下僅針對圖5與圖4的步驟流程的差異處進行說明，如下dl.處理模塊透過擷取模塊取得待加工多聯板表示生產型號及加工類型的特徵，以獲得待加工多聯板被預定的加工處理程序；el.根據待加工多聯板的特徵，調整或改變加工設備(例如置件機)的執行程序，以改變加工設備的加工流程，而使加工設備對待加工多聯板執行原先預定的加工處理程序，而對待加工多聯板進行適當的加工。如此，本實用新型的多聯板檢測裝置不必再依靠人エ方式進行加工設備程序的調整，可大大減低人為疏失發生的可能。請參閱圖6，是為前述多聯板檢測裝置的又ー實施步驟流程圖，如圖6所示，本實用新型的多聯板檢測裝置是與多部加工設備連接，可通過輸送模塊，將多聯板輸送到多部加工設備中最適當者以進行加工，而達成多聯板加工生產線的分流，使提升多聯板的加工效率。圖6與圖4的步驟流程是大致相同，於下僅針對圖6與圖4的步驟流程的差異處進行說明，如下d2.透過擷取模塊針對待加工多聯板的電路基板或其載具上表示生產型號與加工類型的特徵進行擷取，以取得待加工多聯板被預定的加工處理程序。e2.依所取得待加工多聯板的特徵，判斷待加工多聯板加工所需的加工設備。f2.將待加工多聯板輸送到多部加工設備中的最適者加工，以達成生產線分流的目的，而使待加工多聯板後續可被進行適當的加工處理。以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種多聯板檢測裝置，其特徵在幹，是用於與加工設備連接，以對具有多個電路基板的多聯板執行檢測，包括 輸送模塊，用來輸送該多聯板至該加工設備； 擷取模塊，位於該輸送模塊上方，用來擷取該輸送模塊所輸送多聯板的特徵；以及 處理模塊，是分別連接該擷取模塊與加工設備，以接收該擷取模塊所擷取的多聯板特徵，並將該多聯板特徵傳遞予該加工設備接收，使該加工設備可依據該多聯板特徵對該多聯板進行加工處理。
2.如權利要求I所述的多聯板檢測裝置，其特徵在於，該加工設備為置件機。
3.如權利要求I所述的多聯板檢測裝置，其特徵在於，該擷取模塊具有影像擷取元件，是面對該輸送模塊而設置，以擷取所輸送的多聯板的影像特徵。
4.如權利要求3所述的多聯板檢測裝置，其特徵在幹，該處理模塊是與影像特徵資料庫連接，該影像特徵資料庫儲存有該多聯板各位置電路基板的良品影像特徵。
5.如權利要求4所述的多聯板檢測裝置，其特徵在幹，該處理模塊是透過該影像特徵資料庫判斷該多聯板各電路基板是否為良品，使該加工設備可對各該良品電路基板進行加エ處理。
6.如權利要求5所述的多聯板檢測裝置，其特徵在幹，該處理模塊是根據該多聯板特徵，調整各該加工設備的執行程序。
7.一種多聯板檢測裝置，其特徵在幹，是用於與多部加工設備連接，以對具有多個電路基板的多聯板執行檢測，包括 輸送模塊，用來輸送該多聯板； 擷取模塊，位於該輸送模塊上方，用來擷取該輸送模塊所輸送多聯板的特徵；以及 處理模塊，是分別連接該擷取模塊與加工設備，以接收該擷取模塊所擷取的多聯板特徵，並依據該多聯板特徵，命令該輸送模塊將該多聯板送至該些加工設備的一者加工。
專利摘要一種多聯板檢測裝置，是用於與加工設備連接，以檢測具有多個電路基板的多聯板，包括有輸送模塊、擷取模塊以及處理模塊，該輸送模塊是用來輸送多聯板至加工設備，擷取模塊位於該輸送模塊上方，用來擷取多聯板的特徵，該處理模塊可將該多聯板特徵傳遞予該加工設備接收，或命令該輸送模塊將多聯板送至多個加工設備中的最適者，使該加工設備可依據該多聯板特徵對該多聯板進行加工處理。如此，不必依靠人工，減少時間浪費，也可透過特徵的擷取，將多聯板輸送到適當的加工設備加工，而達成多聯板加工生產線的分流，使提升多聯板的加工效率。
文檔編號G01N21/88GK202404039SQ20112057355
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者呂崇維, 張杰銘, 胡益銘, 路志廣, 黃信嘉 申請人:技高工業股份有限公司