高爐爐體冷卻水管道試壓方法
2023-05-14 00:46:26
高爐爐體冷卻水管道試壓方法
【專利摘要】本發明公開了高爐爐體冷卻水管道試壓方法，其具體技術方案為：設備的安裝；開啟閥門、啟動水泵；調節閥門；關閉閥門；進行壓力試驗。本發明所提出的高爐爐體冷卻水管道試壓方法，方法簡單，不需要靠臨時補水管道進行補水，管道灌水速度很快，同時管道升壓可以完全通過閥門開啟度進行調節，可以嚴格的按規範進行操作，節約安裝時間，節約安裝材料，降低工程施工成本。
【專利說明】 高爐爐體冷卻水管道試壓方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及冶金系統高爐冷卻水管道壓力試驗【技術領域】，具體說是一種高爐爐體冷卻水管道試壓方法，用於高爐爐體冷卻水管道壓力測試工作。
【背景技術】
[0002]現有冶金行業管道施工中，高爐爐體冷卻水管道壓力試驗工作是安裝一支臨時補充水管道，同時在爐體管道上安裝閥門，臨時補充水管道安裝往往因水源點較遠，安裝管道量巨大，同時考慮到現場施工條件特殊，安裝的臨時管道易損壞。此種試壓方法費工費時費材料，同時由於供水水源一般壓力很小，造成二次加壓時間很長。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供高爐爐體冷卻水管道試壓方法，減少臨時管道安裝量及材料費用，同時節約時間，降低工程施工成本。
[0004]為實現上述目的，本發明高爐爐體冷卻水管道試壓方法，其具體技術方案為:
一、設備的安裝:在高爐供水管道、回水管道分別安裝一個管道並對應設置大小快速切斷球閥，然後安裝一路旁通管道，將供水、回水管道聯接起來，同時在旁通管道上安裝一個對應大小快速切斷球閥，快速切斷球閥閥芯為金屬半圓球，密封性很好，閥門開度為0° -90°。0°為全封閉狀態，90°為全開啟狀態，在供水、回水管道上各安裝一個壓力表，負責觀察管道內部水壓情況，在高爐冷卻水系統最頂端安裝一個排氣閥，在管道灌水時負責進行排氣工作，爐體供水水源由高爐配套水泵房一臺水泵提供，回水排放點設在水泵房蓄水池中；
二、開啟閥門、啟動水泵:將高爐供水管道、回水管道、聯通管道快速切斷球閥打開到最大程度，同時將爐頂水系統排氣閥打開；將水泵房水泵啟動，往高爐供水管道進行供水；
三、調節閥門:將高爐回水管道上快速切斷球閥開度進行調節，慢慢轉動閥門開關，將回水閥門開度慢慢調小，同時觀察壓力表變化情況，每次閥門按5° -10°角度進行調節，同時觀察壓力表指針變化情況，待壓力表指針穩定後繼續下調閥門開度，同時觀察爐頂水系統排氣閥排氣情況，待排氣閥有大量水噴出，即說明管道充水已完成，關閉排氣閥；
四、關閉閥門:高爐回水閥門開度當達到15°-20°時，觀察供水、回水管道上壓力表指針顯示，觀察壓力表變化情況，當壓力表穩定時，停泵並同時快速關閉供水、回水球閥；
五、進行壓力試驗:此時管道內壓力可以達到水泵送水壓力的80%左右，對照現有壓力大小與需要試驗壓力大小，需要加壓的採用加壓泵稍微加壓即可完成。一般情況下不需要再進行加壓。
[0005]本發明所提出的高爐爐體冷卻水管道試壓方法，方法簡單，不需要靠臨時補水管道進行補水，管道灌水速度很快，同時管道升壓可以完全通過閥門開啟度進行調節，可以嚴格的按規範進行操作，節約安裝時間，節約安裝材料，降低工程施工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為採用本發明所提出的高爐爐體冷卻水管道試壓方法示意圖。
【具體實施方式】
[0007]參見附圖，高爐爐體冷卻水管道試壓方法，其具體技術方案為:
一、設備的安裝:在高爐供水管道、回水管道分別安裝一個管道並對應設置大小快速切斷球閥2，然後安裝一路旁通管道3，將供水、回水管道聯接起來，同時在旁通管道上安裝一個對應大小快速切斷球閥，快速切斷球閥閥芯為金屬半圓球，密封性很好，閥門開度為0° 一90°。0°為全封閉狀態，90°為全開啟狀態，在供水、回水管道上各安裝一個壓力表4，負責觀察管道內部水壓情況，在高爐冷卻水系統最頂端安裝一個排氣閥5，在管道灌水時負責進行排氣工作，爐體供水水源由高爐配套水泵房一臺水泵I提供，回水排放點設在水泵房蓄水池中；
二、開啟閥門、啟動水泵:將高爐供水管道、回水管道、聯通管道快速切斷球閥打開到最大程度，同時將爐頂水系統排氣閥打開；將水泵房水泵啟動，往高爐供水管道進行供水；
三、調節閥門:將高爐回水管道上快速切斷球閥開度進行調節，慢慢轉動閥門開關，將回水閥門開度慢慢調小，同時觀察壓力表變化情況，每次閥門按5° -10°角度進行調節，同時觀察壓力表指針變化情況，待壓力表指針穩定後繼續下調閥門開度，同時觀察爐頂水系統排氣閥排氣情況，待排氣閥有大量水噴出，即說明管道充水已完成，關閉排氣閥；
四、關閉閥門:高爐回水閥門開度當達到15°-20°時，觀察供水、回水管道上壓力表指針顯示，觀察壓力表變化情況，當壓力表穩定時，停泵並同時快速關閉供水、回水球閥；
五、進行壓力試驗:此時管道內壓力可以達到水泵送水壓力的80%左右，對照現有壓力大小與需要試驗壓力大小，需要加壓的採用加壓泵稍微加壓即可完成。一般情況下不需要再進行加壓。
[0008]2012年8月份，在某鋼鐵廠高爐管道安裝試壓過程中，使用本發明對高爐冷卻水系統進行灌水、試壓試驗，在進行第一次灌水過程中，僅開泵25分鐘即將整個高爐系統管道充滿水，再對回水閥門調節進行40分鐘後壓力表數值就滿足高爐壓力試驗值。整個試壓過程加準備工作僅進行半天，節約了很大的工作量，在材料上節約近4-5噸材料量，同時節約試壓時間3-4天，降低材料、人工費近34000元。
[0009]本發明所提出的高爐爐體冷卻水管道試壓方法，方法簡單，不需要靠臨時補水管道進行補水，管道灌水速度很快，同時管道升壓可以完全通過閥門開啟度進行調節，可以嚴格的按規範進行操作，節約安裝時間，節約安裝材料，降低工程施工成本。
【權利要求】
1.高爐爐體冷卻水管道試壓方法，其具體技術方案為: 一、設備的安裝:在高爐供水管道、回水管道分別安裝一個管道並對應設置大小快速切斷球閥，然後安裝一路旁通管道，將供水、回水管道聯接起來，同時在旁通管道上安裝一個對應大小快速切斷球閥，快速切斷球閥閥芯為金屬半圓球，密封性很好，閥門開度為0° -90°。0°為全封閉狀態，90°為全開啟狀態，在供水、回水管道上各安裝一個壓力表，負責觀察管道內部水壓情況，在高爐冷卻水系統最頂端安裝一個排氣閥，在管道灌水時負責進行排氣工作，爐體供水水源由高爐配套水泵房一臺水泵提供，回水排放點設在水泵房蓄水池中； 二、開啟閥門、啟動水泵:將高爐供水管道、回水管道、聯通管道快速切斷球閥打開到最大程度，同時將爐頂水系統排氣閥打開；將水泵房水泵啟動，往高爐供水管道進行供水； 三、調節閥門:將高爐回水管道上快速切斷球閥開度進行調節，慢慢轉動閥門開關，將回水閥門開度慢慢調小，同時觀察壓力表變化情況，每次閥門按5° -10°角度進行調節，同時觀察壓力表指針變化情況，待壓力表指針穩定後繼續下調閥門開度，同時觀察爐頂水系統排氣閥排氣情況，待排氣閥有大量水噴出，即說明管道充水已完成，關閉排氣閥； 四、關閉閥門:高爐回水閥門開度當達到15°-20°時，觀察供水、回水管道上壓力表指針顯示，觀察壓力表變化情況，當壓力表穩定時，停泵並同時快速關閉供水、回水球閥； 五、進行壓力試驗:此時管道內壓力達到水泵送水壓力的80%，對照現有壓力大小與需要試驗壓力大小，需要加壓的採用加壓泵稍微加壓即可完成。
【文檔編號】C21B7/24GK104263864SQ201410453130
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】時小兵, 張鴻羽, 王磊, 羅東, 周金龍 申請人:中國十七冶集團有限公司