鋼絲纏繞機纏繞盤結構的製作方法

2023-05-14 04:57:06

專利名稱：鋼絲纏繞機纏繞盤結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種纏繞機械，具體說涉及一種鋼絲纏繞機纏繞盤結構，
主要用於增強複合管材鋼絲纏繞機械。
背景技術：
增強複合管材廣泛應用於電力、煤炭、石油、化工及建材等行業。要生產增強複合管材，特別是鋼絲纏繞增強層複合管材，鋼絲纏繞機是主要設備之一。現有技術中，鋼絲纏繞機因其纏繞盤結構設計的不合理性存在如下缺點 I.在纏繞盤圓周邊上安裝有多組儲絲輪組件，每一組儲絲輪組件安裝幾個儲絲輪，幾個儲絲輪的安裝結構是從纏繞盤向外依次串連套裝在同一連接軸上，最後由螺帽緊固。當其中任一儲絲輪上的鋼絲用完，重換儲絲輪時，都必須從外向纏繞盤方向一一取下需換儲絲輪的前方儲絲輪，換好應換儲絲輪後又要依次裝上其他儲絲輪。由此造成安裝與卸載操作複雜，勞動強度極大，需要十多個人來回緊張的安裝與卸載儲絲輪，生產效率極低。2.因是在纏繞機運行的情況下換儲絲輪，工作無法達到同步，導致鋼絲纏繞不均勻，纏繞角度不一致，嚴重影響產品質量，特別是管材的承壓能力。

發明內容
本發明的目的在於克服現有纏繞盤結構設計技術中的不足，提供一種「鋼絲纏繞機纏繞盤結構」。該纏繞盤具有結構設計合理、操作簡便的優點，可提高勞動生產率十倍以上，是一種運轉靈活可靠、確保管材產品質量的鋼絲纏繞機纏繞盤結構。為了實現上述目的，本發明是通過以下技術方案來實現的一種鋼絲纏繞機纏繞盤結構，主要由纏繞盤和均勻固定設置在纏繞盤圓周邊上的多組儲絲輪組件組成。所述儲絲輪組件主要包括儲絲輪、連接軸、夾板、儲絲輪軸及自鎖銷。所述連接軸的一端與纏繞盤螺栓固定連接，在連接軸的另一端成對等距離設置夾板，夾板的下端套裝在連接軸上，在其夾板高度的2/3處的軸中心位置設置有U形凹槽，在夾板上端部的徑向兩端分別設置有自鎖銷卡孔和自鎖銷鍵槽。在儲絲輪軸的兩端頭設置有與U形凹槽相適配的凸臺，在儲絲輪軸的兩端外壁設置有軸向鍵槽，儲絲輪旋轉套裝在儲絲輪軸上，儲絲輪軸與夾板凹凸抽插式活動連接。所述自鎖銷的兩端分別與自鎖銷卡孔子和自鎖銷鍵槽活動卡式連接。所述自鎖銷呈U形形狀，在U形底部的一端套裝有與自鎖銷鍵槽相適配的鎖緊回位彈簧和鎖緊回位滑塊，在自鎖銷的另一端相向對稱設置有與自鎖銷卡孔相適配的卡頭。在儲絲輪的兩端輪盤與夾板之間分別依次設置有套裝在儲絲輪軸上的環形定位墊及張力調節彈簧，在環形定位墊的內壁位置設置有與儲絲輪軸的兩端外壁軸向鍵槽相適配的凸形定位鍵。所述U形凹槽在夾板的內壁或內外壁同時對稱設置。置於纏繞盤位置的夾板其中端與纏繞盤螺栓緊密連接。
所述夾板與連接軸通過焊接為一體結構。本發明與現有纏繞盤結構相比具有如下優點
I.本發明具有結構設計合理、製造工藝簡單、操作簡便的優點，可提高勞動生產率十倍以上，是一種運轉靈活可靠、確保管材產品質量的鋼絲纏繞機纏繞盤結構。2.因每一組儲絲輪組件中的儲絲輪分別旋轉套裝在各自的儲絲輪軸上，儲絲輪軸與夾板凹凸抽插式活動連接，安裝與卸載十分方便，現有纏繞盤結構要換一個儲絲輪需耗時5分鐘左右，本發明只需用15秒鐘。3.因設置有與夾板上的自鎖銷卡孔和自鎖銷鍵槽活動卡式連接的自鎖銷，同時在儲絲輪的兩端輪盤與夾板之間分別依次設置有套裝在儲絲輪軸上的環形定位墊及張力調節彈簧，有效控制儲絲輪的軸向及徑向位移，使儲絲輪穩定可靠，纏繞機運行安全平穩，確保管材產品質量。


圖I是現有纏繞盤結構示意圖。圖2是本發明纏繞盤結構示意圖。圖3是現有儲絲輪組件結構示意圖。圖4是本發明儲絲輪組件結構示意圖。圖5是本發明夾板立體結構示意圖。圖6是本發明自鎖銷結構示意圖
圖中I .纏繞盤，2 .儲絲輪，3 .連接軸，4 .夾板，5 .儲絲輪軸，6 .環形定位墊，7 .張力調節彈簧，8.緊固螺帽，9. U形凹槽，10.自鎖銷鍵槽，11.自鎖銷卡孔，12.自鎖銷，13.鎖緊回位滑塊，14.鎖緊回位彈簧，15.卡頭。
具體實施例方式下面通過非限制性實施例，進一步闡述本發明，理解本發明。
實施例本發明如圖2、圖4、圖5、圖6所示，該鋼絲纏繞機纏繞盤結構，主要由纏繞盤和均勻固定設置在纏繞盤圓周邊上的28組儲絲輪組件組成。所述儲絲輪組件主要包括儲絲輪、連接軸、夾板、儲絲輪軸及自鎖銷。所述連接軸的一端與纏繞盤螺栓固定連接，在連接軸的另一端等距離設置4對夾板，夾板的下端套裝在連接軸上，與連接軸通過焊接成為一體結構。在其夾板高度的2/3處的軸中心位置設置有U形凹槽，在夾板上端部的徑向兩端分別設置有自鎖銷卡孔和自鎖銷鍵槽。在儲絲輪軸的兩端頭設置有與U形凹槽相配合的凸臺，在儲絲輪軸的兩端外壁設置有軸向鍵槽，儲絲輪旋轉套裝在儲絲輪軸上，儲絲輪軸與夾板凹凸抽插式活動連接。所述自鎖銷的兩端分別與自鎖銷卡孔和自鎖銷鍵槽活動卡式連接。所述自鎖銷呈U形形狀，在U形底部的一端套裝有與自鎖銷鍵槽相配合的鎖緊回位彈簧和鎖緊回位滑塊，在自鎖銷的另一端相向對稱設置有與自鎖銷卡孔相配合的卡頭。在儲絲輪的兩端輪盤與夾板之間分別依次設置有套裝在儲絲輪軸上的尼龍環形定位墊及張力調節彈簧，在尼龍環形定位墊的內壁位置設置有與儲絲輪軸的兩端外壁軸向鍵槽相適配的凸形定位鍵。 所述U形凹槽在夾板的內壁或內外壁同時對稱設置。 置於纏繞盤位置的夾板其中端與纏繞盤螺栓緊密連接。 本發明通過機加工製造。 本發明儲絲輪的安裝與卸載工作過程是這樣的先在儲絲輪軸的一端裝上張力調節彈簧及尼龍環形定位墊，後將儲絲輪軸的另一端穿入滿絲儲絲輪，再套裝旋入尼龍環形定位墊及張力調節彈簧備用；換儲絲輪時，首先打開自鎖銷，從夾板U形凹槽中抽出套有空儲絲輪的儲絲輪軸，隨後將套有滿絲儲絲輪的儲絲輪軸插入夾板U形凹槽中，鎖緊自鎖銷，即完成卸裝全過程工作。 綜上所述，本發明具有結構設計合理、製造工藝簡單、操作簡便的優點，可提高勞動生產率十倍以上，是一種運轉靈活可靠、運行安全平穩、確保管材產品質量的鋼絲纏繞機纏繞盤結構。
權利要求
1.一種鋼絲纏繞機纏繞盤結構，主要由纏繞盤(I)和均勻固定設置在纏繞盤(I)圓周邊上的多組儲絲輪組件組成，其特徵在於，所述儲絲輪組件主要包括儲絲輪(2)、連接軸(3)、夾板(4)、儲絲輪軸(5)及自鎖銷(12)，所述連接軸(3)的一端與纏繞盤(I)螺栓固定連接，在連接軸(3)的另一端成對等距離設置夾板(4)，夾板(4)的下端套裝在連接軸(3)上，在其夾板(4)高度的2/3處的軸中心位置設置有U形凹槽(9)，在夾板(4)上端部的徑向兩端分別設置有自鎖銷卡孔(11)和自鎖銷鍵槽(10 )，在儲絲輪軸(5 )的兩端頭設置有與U形凹槽(9)相適配的凸臺，在儲絲輪軸(5)的兩端外壁設置有軸向鍵槽，儲絲輪(2)旋轉套裝在儲絲輪軸(5)上，儲絲輪軸(5)與夾板(4)凹凸抽插式活動連接，所述自鎖銷(12)的兩端分別與自鎖銷卡孔(11)子和自鎖銷鍵槽(10 )活動卡式連接。
2.根據權利要求I所述的一種鋼絲纏繞機纏繞盤結構，其特徵在於，所述自鎖銷(12)呈U形形狀，在U形底部的一端套裝有與自鎖銷鍵槽(10)相適配的鎖緊回位彈簧(14)和鎖緊回位滑塊(13)，在自鎖銷(12)的另一端相向對稱設置有與自鎖銷卡孔(11)相適配的卡頭(15)。
3.根據權利要求I所述的一種鋼絲纏繞機纏繞盤結構，其特徵在於，在儲絲輪(2)的兩端輪盤與夾板(4)之間分別依次設置有套裝在儲絲輪軸(5)上的環形定位墊(6)及張力調節彈簧(7)，在環形定位墊(6)的內壁位置設置有與儲絲輪軸(5)的兩端外壁軸向鍵槽相適配的凸形定位鍵。
4.根據權利要求I所述的一種鋼絲纏繞機纏繞盤結構，其特徵在於，所述U形凹槽(9)在夾板(4)的內壁或內外壁同時對稱設置。
5.根據權利要求I所述的一種鋼絲纏繞機纏繞盤結構，其特徵在於，置於纏繞盤(I)位置的夾板(4)其中端與纏繞盤(I)螺栓緊密連接。
6.根據權利要求I所述的一種鋼絲纏繞機纏繞盤結構，其特徵在於，所述夾板(4)與連接軸(3 )通過焊接為一體結構。
全文摘要
本發明公開了一種鋼絲纏繞機纏繞盤結構，主要由纏繞盤和均勻固定設置在纏繞盤圓周邊上的多組儲絲輪組件組成。所述儲絲輪組件主要包括儲絲輪、連接軸、夾板、儲絲輪軸及自鎖銷。所述連接軸的一端與纏繞盤螺栓固定連接，在連接軸的另一端成對等距離設置夾板，在其夾板高度的2/3處的軸中心位置設置有U形凹槽，在夾板上端部的徑向兩端分別設置有自鎖銷卡孔和自鎖銷鍵槽。在儲絲輪軸的兩端頭設置有與U形凹槽相適配的凸臺，在儲絲輪軸的兩端外壁設置有軸向鍵槽，儲絲輪旋轉套裝在儲絲輪軸上，儲絲輪軸與夾板凹凸抽插式活動連接。本發明可提高勞動生產率十倍以上，是一種確保管材產品質量的鋼絲纏繞機纏繞盤結構。
文檔編號B65H81/06GK102874659SQ201110198018
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月15日 優先權日2011年7月15日
發明者劉海鷹, 仲寶付 申請人:泰州申視塑料有限公司