皮帶串條拆取器的製作方法

2023-05-13 10:50:36

本實用新型涉及一種礦用工具，尤其涉及一種皮帶串條拆取器。

背景技術：

皮帶輸送機作為連續運輸的設備，安裝維護較為便利，其運輸量大，在礦山、電力、焦化等行業中得到了廣泛的應用，皮帶輸送機的特點有：

1、向著大型化、超重型方向發展，運輸量顯著增大。

2、運輸物料的種類更加多元化，皮帶耐高溫、耐腐蝕工藝的改進、鋼絲帶等新品種的開發，使皮帶的強度得到有效提升。

3、皮帶運輸設備向標準化、系列化、通用化方向發展，便於設計、生產和降低成本。

4、針對不同的生產地點，固定式、吊掛式等皮帶機架更加方便安裝、撤除，管狀皮帶的研製與使用克服了物料灑落造成廠區環境汙染的不足。

輸送皮帶作為皮帶運輸系統的承載部分，一方面受物料重力的作用，另一方面還受到驅動滾筒牽引力的作用，皮帶接頭的好壞直接影響輸送機的使用壽命，常用的皮帶接頭方式有機械接頭、冷粘接頭和熱硫化接頭等。

1、機械接頭，使用皮帶扣通過釘扣機砸接，扣中間用串條連接，方便皮帶延伸，但接頭容易磨損，使用周期較短。

2、冷粘接頭，採用冷粘粘合劑為原料，將輸送皮帶的兩端連接在一起，其強度較高，運行無噪音，但冷粘輸送皮帶不適用於潮溼和高溫的物料。

3、熱硫化接頭，輸送皮帶接口完全封閉，不易受水的浸溼，接頭效率高，運行穩定，使用壽命長，但是工藝較複雜，設備投入大。

由於在礦井中，生產環節較多，皮帶卸料點變化時需延長皮帶，輸送的物料潮溼，含水量大，因此輸送皮帶多採用機械式連接，即使用皮帶扣及串條連接輸送皮帶的接頭，拆除時需人工用改錐、手錘、鋼絲鉗等工具抽取串條，很不方便，工作效率低，有時維修人員怕麻煩、圖省事，便將皮帶接頭用刀子截去，再重新訂扣，造成皮帶扣、皮帶釘和串條等材料的浪費，增加了使用成本。

技術實現要素：

本實用新型針對不足，提供一種使用方便、工作效率高、避免浪費的皮帶串條拆取器。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：

一種皮帶串條拆取器，包括抽取機構，抽取機構包括支撐懸臂，支撐懸臂中間螺紋連接有絲杆，其特徵在於，絲杆的其中一端連接有鎖緊裝置，支撐懸臂的兩個自由端均分別固定連接有固定裝置，鎖緊裝置和固定裝置均位於支撐懸臂的同一側，固定裝置包括支撐夾，支撐夾的正面投影為開口向外的「U」型，支撐夾的中部後面與支撐懸臂固定相連，支撐夾的其中一個端部螺紋連接有固定螺栓，位於支撐夾內部的固定螺栓一端連接有壓盤。

根據所述的皮帶串條拆取器，其特徵在於，所述支撐懸臂為「U」型，支撐懸臂的開口方向與所述支撐夾的開口方向相同。

根據所述的皮帶串條拆取器，其特徵在於，所述絲杆的另一端傳動連接有手輪。

根據所述的皮帶串條拆取器，其特徵在於，所述鎖緊裝置為三腳卡爪。

根據所述的皮帶串條拆取器，其特徵在於，所述支撐懸臂中間固定連接有絲套，所述絲杆與絲套螺紋相連。

根據所述的皮帶串條拆取器，其特徵在於，所述壓盤固定連接有套筒，套筒與所述固定螺栓相對旋轉連接。

根據所述的皮帶串條拆取器，其特徵在於，與所述套筒相對的所述壓盤的側面連接有摩擦墊。

本實用新型基本結構包括三個部分，其結構及功能如下：

1、固定裝置：用來固定皮帶扣兩端的皮帶，通過固定螺栓及下方的壓盤將皮帶壓緊，為拆取串條起支撐固定作用。

2、鎖緊裝置：此結構採用鑽頭的三腳卡爪夾具形式，用於鎖緊不同直徑的串條，是拆取的關鍵部分。

3、抽取機構：通過尾端的手輪旋轉，帶動絲杆與鎖緊裝置轉動，在軸向拉力的作用下將串條從皮帶扣中抽出。

該皮帶串條拆器結構簡單、製作成本低，重量輕、易於操作、使用方便，實用性強。通過使用該裝置，一方面提高了檢修工作效率，減少了工作時間，減輕工人的工作強度，更加方便快捷；另一方面也節約了成本，減少了皮帶扣、皮帶釘和串條的材料投入，拆取皮帶串條能做到再利用，可以將1000mm改為800mm或是800mm改為600mm繼續使用，提高了利用率，避免了浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中固定裝置的A向結構示意圖。

附圖中：

1、支撐夾；2、固定螺栓；3、支撐懸臂；4、三腳卡爪；5、絲杆；6、手輪；7、套筒；8、壓盤；9、摩擦墊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。

如圖1和圖2所示，一種皮帶串條拆取器，包括抽取機構，抽取機構包括支撐懸臂3，支撐懸臂3中間螺紋連接有絲杆5，絲杆5的其中一端連接有鎖緊裝置，支撐懸臂3的兩個自由端均分別固定連接有固定裝置，鎖緊裝置和固定裝置均位於支撐懸臂3的同一側，固定裝置包括支撐夾1，支撐夾1的正面投影為開口向外的「U」型，支撐夾1的中部後面與支撐懸臂3固定相連，支撐夾1的其中一個端部螺紋連接有固定螺栓2，位於支撐夾1內部的固定螺栓2一端連接有壓盤8。

在本實施例中，所述支撐懸臂3為「U」型，支撐懸臂3的開口方向與所述支撐夾1的開口方向相同。絲杆5的另一端傳動連接有手輪6。鎖緊裝置為三腳卡爪4。所述支撐懸臂3中間固定連接有絲套，所述絲杆5與絲套螺紋相連。所述壓盤8固定連接有套筒7，套筒7與所述固定螺栓2相對旋轉連接。與所述套筒7相對的所述壓盤8的側面連接有摩擦墊9。

該皮帶串條拆取器包括固定裝置、鎖緊裝置和抽取機構三部分，具體工作過程如下：

1、開始工作時，首先將壓盤卡入皮帶扣兩側的皮帶，通過固定螺栓使壓盤壓緊皮帶。為增加摩擦阻力，可在壓盤與皮帶之間墊取廢舊皮帶作為摩擦墊。

2、轉動末端的手輪，調節抽取機構的絲杆至適當位置，清理皮帶扣縫隙內的淤泥與粘料。

3、整理串條端頭，將鎖緊裝置的三腳卡爪夾緊串條，並可靠鎖緊。

4、扳動抽取機構的手輪，用力將絲槓旋出，在拉力及扭轉力的作用下，串條緩緩從皮帶扣中被抽出。

5、鬆開控制壓盤的固定螺栓，拉動抽取機構將串條完全取出，抽出的串條可重複再利用。

我礦盛源熱電公司燃運系統大小皮帶近20部，按每月每部皮帶做1個皮帶接頭計算，每月可降低串條、皮帶扣等材料消耗900元；原採用的割除皮帶更換短接的方法，浪費的皮帶按每個接頭0.3m計算可達1200餘元。通過使用該裝置後，能夠減少皮帶損耗，而且串條的回收利用率可達80%左右，年可節約費用25000餘元。