一種硒酸酯化梭柄松苞菇多糖的製備裝置的製作方法

2023-05-13 21:38:51

本實用新型涉及化工技術領域，具體為一種硒酸酯化梭柄松苞菇多糖的製備裝置。

背景技術：

在世界範圍內，多糖製備工業已經得到迅速的發展，但是多糖的製備生產效率仍然很低，供不應求。多糖的製備本身是一種酯化反應，由於酯化反應的特性，隨著反應物的增加和反應條件的改變，反應效率比較低，並且釜體內的環境不容易維持，都是造成酯化反應效率低的原因，而且對原材料利用不完全，造成資源浪費和生產成本的增加，這也就是現有酯化多糖製備裝置的共同缺陷，極大地限制了多糖工業的發展。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種硒酸酯化梭柄松苞菇多糖的製備裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種硒酸酯化梭柄松苞菇多糖的製備裝置，包括釜體，所述釜體的上端固定有密封環，所述密封環的上端活動連接有釜蓋，所述釜體的下端外表面設有循環口，所述循環口通過管道固定連接於加熱器，所述加熱器通過管道固定連接於過濾箱，所述過濾箱的內部設有過濾膜，所述過濾箱通過管道固定連接有成品箱，所述過濾箱通過管道固定連接有冷卻器，所述冷卻器通過管道固定連接於循環泵的出口，所述循環泵的入口通過管道固定連接有取料管，所述釜體的下端外表面設有加料口，所述加料口通過管道固定連接於加料泵的出口，所述加料泵的入口通過管道固定連接有原料箱，所述釜體的上端外表面設有真空口，所述真空口通過管道固定連接有真空發生器，所述真空發生器的入口通過管道固定連接於真空泵的出口，所述真空發生器的出口固定連接於原料箱，所述真空泵的入口通過管道固定連接於原料箱，所述釜蓋的上端固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機通過軸固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的前端固定安裝有攪拌葉片。

優選的，所述攪拌軸和攪拌葉片均位於釜體的內部。

優選的，所述密封環採用石棉製成。

優選的，所述取料管伸入釜體的內部底面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該硒酸酯化梭柄松苞菇多糖的製備裝置通過取料管去除反應產物以降低反應濃度的原理來加快酯化反應的速率，並且產物過濾後的反應液體還回流到釜體內，不僅提高了效率還增加了利用率，另外採用真空泵高壓射水的原理來進行抽真空，一方面對原料進行提前循環加熱，另一方面對反應過程中產生的反應物蒸汽進行回收，不僅效率提高，還不會造成浪費，大大提高了裝置的生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1釜體、11密封環、12釜蓋、13循環口、14加料口、15真空口、2攪拌電機、21攪拌軸、22攪拌葉片、3取料泵、30取料管、31冷卻器、32過濾箱、33過濾膜、34成品箱、35加熱器、4加料泵、41原料箱、5真空泵、51真空發生器、6管道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種硒酸酯化梭柄松苞菇多糖的製備裝置，包括釜體1，所述釜體1的上端固定有密封環11，所述密封環11採用石棉製成，不僅密封效果好還耐腐蝕，所述密封環11的上端活動連接有釜蓋12，所述釜體1的下端外表面設有循環口13，所述循環口13通過管道6固定連接於加熱器35，所述加熱器35通過管道6固定連接於過濾箱32，所述過濾箱32的內部設有過濾膜33，所述過濾箱32通過管道6固定連接有成品箱34，所述過濾箱32通過管道6固定連接有冷卻器31，所述冷卻器31通過管道6固定連接於循環泵3的出口，所述循環泵3的入口通過管道6固定連接有取料管30，所述取料管30伸入釜體1的內部底面，以方便取料，所述釜體1的下端外表面設有加料口14，所述加料口14通過管道6固定連接於加料泵4的出口，所述加料泵4的入口通過管道6固定連接有原料箱41，所述釜體1的上端外表面設有真空口15，所述真空口15通過管道6固定連接有真空發生器51，所述真空發生器51的入口通過管道6固定連接於真空泵5的出口，所述真空發生器51的出口固定連接於原料箱41，所述真空泵5的入口通過管道6固定連接於原料箱41，所述釜蓋12的上端固定安裝有攪拌電機2，所述攪拌電機2通過軸固定連接有攪拌軸21，所述攪拌軸21的前端固定安裝有攪拌葉片22，所述攪拌軸21和攪拌葉片22均位於釜體1的內部。

本實用新型在具體實施時：在進行生產加工時，加料泵4從原料箱41內吸取反應原料加入到釜體1內，攪拌電機2帶動攪拌軸21轉動，攪拌葉片22進行攪拌，以加快反應速率，此時取料泵3通過取料管30取料在經過冷卻器31進行冷卻後進入到過濾箱32，反應產物進入到成品箱34中，過濾液經過加熱器35加熱後返回到釜體1內部進行循環利用，降低了反應物中產物的濃度，使反應正向進行，提高了反應速率和利用率，真空泵5抽取反應原料在真空發生器51內高速射出，形成真空環境以抽取釜體1內部的氣體，使釜體1內部保持真空環境，抽出的原料蒸汽進入到原料箱41內，循環利用，這樣不僅大大提高了生產效率還節約了成本。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。