一種偏光片剝離機的製作方法
2023-05-13 15:14:36
專利名稱：一種偏光片剝離機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶顯示屏製造領域，尤其涉及一種剝離機，特別是一種偏光片剝離機。
背景技術：
隨著電腦的體積小型化、運算及影像處理即時化、記憶體大容量化、傳輸速度高速化等的功能進步，伴隨而來的是消費者更多的新消費需求產生，諸如有限空間下電腦屏幕小型化要求、各種安全系統的影像顯示與辨識需求、使人看了眼睛不易疲倦且輻射線小、無害的顯示屏幕需求等等。上述種種需求若通過液晶顯示器(LCD)作為人機溝通重要介面時，不僅將可迎刃而解，且具有低耗電、省能源、易攜帶、高解析度、連續畫面顯現等優點，液 晶顯示器可確認是未來21世紀人類的理想與期望產品。基本上，任何一種液晶顯示器面板(IXD Panel)都必須在上下層配置一套兩片的偏光片。而偏光片(Polarizing Film)的作用與功能在於,將通過偏光片的一般非偏極性的自然光轉變為偏極光；這樣，LCD利用偏極光加上液晶分子在通電時產生扭轉的特性，達到控制光線通過與阻隔的角度變化而產生不同文字或圖像的顯示。一般而言，液晶顯示器在完成前必須經歷許多製程以及測試步驟。因此，貼附在液晶顯示器面板上的偏光片有時會在後續製程或測試中受損或刮傷。因此，該受損或刮傷的偏光片就必須移除，然後以完好的偏光片取代。此外，消費者使用液晶顯示器時，偏光片也可能受損而必須在維修時更換隨著液晶顯示器的厚度越來越薄，液晶顯示面板的厚度也會越來越薄，而傳統的偏光片的剝離方法將會變得越來越難。據初步資料統計，0. 3mm厚度的液晶顯示面板在剝離偏光片時破片(即破裂)率達到50% ;而0. 2mm厚度的液晶顯示面板在剝離偏光片時破片率更達90%。目前，在剝離機領域都是採用輥輪或單塊硬質平面作為放料平臺與接駁平臺，因此在使用過程中會遇到以下問題I、由於輥輪為圓形，而多根輥輪的同心度無法保持絕對一致，導致平臺水平度係數很低，使得液晶屏與膜片剝離時承重及受力位置不一致，極易出現液晶屏破裂問題；2、放料與接駁平臺間距過大，剝離過程中液晶屏受力部位支撐面積小，不但易使液晶屏由於剝離拉力而使其破裂，也存在操作人員極易出現手被拉傷的危險；3、輥輪式的平臺不便於安裝發熱裝置，使得產品面積較大或因年份過久而使膜片硬化以及粘膠固化的偏光片難以剝離；4、在剝離過程中，液晶屏與放料平臺和接駁平臺直接接觸，造成液晶屏表面刮傷。
實用新型內容針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種既能保障操作人員安全又能使液晶屏不受損壞，且實現良好偏光片剝離效果的偏光片剝離機。[0012]為實現上述目的，本實用新型提供一種偏光片剝離機，包括支架、平臺，所述平臺包括放料平臺與接駁平臺，所述平臺設置於所述支架上，所述放料平臺與所述接駁平臺底部均安裝有發熱裝置。所述發熱裝置為發熱板，設置於壓緊板上，在所述發熱板與所述壓緊板之間設有隔熱板。所述放料平臺與所述接駁平臺的間隙不大於5mm。所述平臺板一端設有電機，所述電機通過皮帶與導料軸連接。所述放料平臺與所述接駁平臺表面為平滑的硬材質。所述平臺表面設有摩擦係數很低的保護層。所述保護層由聚四氟乙烯為基體樹脂的氟塗料構成。 本實用新型與現有技術相比有以下優點本實用新型將原來的輥輪放料平臺與接駁平臺改為表面平滑的硬材質平面，提高了放料平臺與接駁平臺的水平度係數，保障了剝離作業時液晶屏的承重與受力分布均勻，解決了輥輪平臺由於水平度低而使液晶屏的承重與受力分布不均導致易破裂的問題；本實用新型中的放料平臺與接駁平臺之間間隙不大於5mm，使得液晶屏支撐受力的面積大大增加，徹底解決了原有技術中液晶屏由於支撐面積小，剝離拉力使其極易被拉破的問題，同時也解決了操作人員手指易被拉入而導致受傷的問題；本實用新型技術中在放料平臺與接駁平臺底部都安裝有發熱裝置，通過向兩個平臺傳遞熱量，使產品面積較大或粘膠固化的液晶屏與偏光片之間粘度降低，以及使由於年份過久而硬化的膜片變軟，從而實現順利剝離，徹底解決原有技術中由於平臺無發熱裝置而使產品面積較大，或因年份過久而使膜片硬化以及粘膠固化的偏光片難以剝離的問題；平臺表面使用摩擦係數小的鐵氟龍保護，徹底解決了現有技術中由於液晶屏與放料平臺和接駁平臺直接接觸，造成液晶屏表面易被刮傷的問題；本實用新型設計合理，能有效克服原有技術的缺陷，使得工作人員操作設備更安全，剝離效果更穩定。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的平臺板及電機連接部件的結構圖；圖3為圖2的側視圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為發熱裝置的結構放大圖。主要元件符號說明如下I、電機2、電極固定板 3、平臺板4、發熱裝置 5、膠輥固定板 6、導料軸7、導料軸固定板8、膠輥9、鋁架10、壓緊板11、隔熱板12、發熱板13、皮帶殼22、放料平臺 44、接駁平臺33、機架具體實施方式
為了更清楚地表述本實用新型，
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖I所示，圖I為本實用新型提供一種偏光片剝離機，其中，包括機架33，及設置於所機架33上的放料平臺22 與接駁平臺44，其中，放料平臺22與接駁平臺44之間設有間隙，間隙的寬度為不大於5mm，另外在平臺的一端設有電機I。如圖2所示，圖2為本實用新型的平臺板與電機相連部件的結構圖，包括平臺板3及設置與平臺板3上的導料軸6，在平臺板3的一端設有電機1，電機I設置在電機固定板2上，電機I通過皮帶與導料軸6相連，皮帶外側設置有皮帶殼13，皮帶殼13的一端與膠輥固定板5連接，膠輥固定板5設有導料軸固定板7，放料平臺22與接駁平臺44底部還設有發熱裝置4。如圖3所示，圖3為圖2的側視圖，其中，電機I設置在電機固定板2上，膠輥固定板5設有導料軸固定板7，皮帶殼13的一端與膠輥固定板5連接，另外，平臺板3的四周設有鋁架9。如圖4及圖5所示，圖4為圖3的俯視圖，其中發熱裝置4設置於放料平臺22與接駁平臺44的底部，發熱裝置4包括壓緊板10及緊貼於壓緊板10的隔熱板11，在隔熱板11的上面設有發熱板12，在膠輥固定架上設有膠輥8，另外，平臺板3設置於鋁架9上。綜上所述，本實用新型與現有技術相比具有以下優點本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是首先，將原來的輥輪放料平臺與接駁平臺改為表面平滑的硬材質平面，以此提高了放料平臺與接駁平臺的水平度係數，保障了剝離作業時液晶屏的承重與受力分布均勻，解決了輥輪平臺由於水平度低而使液晶屏的承重與受力分布不均導致易破裂的問題；其次，本實用新型技術中兩塊硬質平臺之間間隙< 5mm，使得液晶屏支撐受力的面積大大增加，徹底解決了原有技術中液晶屏由於支撐面積小，剝離拉力使其極易被拉破的問題的，同時也解決了操作人員手指易被拉入而導致受傷的問題；再次，本實用新型技術中在放料平臺與接駁平臺底部都安裝有發熱裝置，通過向平臺傳遞熱量，使產品面積較大或粘膠固化的液晶屏與偏光片之間粘度降低，以及使由於年份過久而硬化的膜片變軟，從而實現順利剝離，徹底解決原有技術中由於平臺無發熱裝置而使產品面積較大，或因年份過久而使膜片硬化以及粘膠固化的偏光片難以剝離的問題；平臺表面則使用摩擦係數小的鐵氟龍(teflon film)保護，徹底解決了原有技術中由於液晶屏與放料平臺和接駁平臺直接接觸，造成液晶屏表面易被刮傷的問題。以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型並非局限於此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種偏光片剝離機，包括支架、平臺，所述平臺包括放料平臺與接駁平臺，所述平臺設置於所述支架上，其特徵在於，所述放料平臺與所述接駁平臺底部均安裝有發熱裝置。
2.根據權利要求I所述的偏光片剝離機，其特徵在於，所述發熱裝置為發熱板，設置於壓緊板上，在所述發熱板與所述壓緊板之間設有隔熱板。
3.根據權利要求I所述的偏光片剝離機，其特徵在於，所述放料平臺與所述接駁平臺的間隙不大於5mm。
4.根據權利要求3所述的偏光片剝離機，其特徵在於，所述平臺板一端設有電機，所述電機通過皮帶與導料軸連接。
5.根據權利要求I所述的偏光片剝離機，其特徵在於，所述放料平臺與所述接駁平臺表面為平滑的硬材質。
專利摘要本實用新型涉及一種偏光片剝離機，包括支架、平臺，平臺包括放料平臺與接駁平臺，平臺設置於所述支架上，放料平臺與接駁平臺底部均安裝有發熱裝置。本實用新型提供的偏光片剝離機，在平臺底部設有發熱裝置，通過向兩個平臺傳遞熱量，使產品面積較大或粘膠固化的液晶屏與偏光片之間粘度降低，徹底解決原有技術中由於平臺無發熱裝置而使產品面積較大，或因年份過久而使膜片硬化以及粘膠固化的偏光片難以剝離的問題；可以順利地將液晶屏上的偏光片剝離，並且在剝離過程中，不易使偏光片斷裂，剝離效果好，提高了工作效率。
文檔編號B32B38/10GK202412873SQ20112029825
公開日2012年9月5日 申請日期2011年8月16日 優先權日2011年8月16日
發明者鍾誠 申請人:深圳市旭崇自動化設備有限公司