紐扣電池用的清洗乾燥裝置的製作方法
2023-05-13 13:42:36
本實用新型涉及紐扣電池的生產設備,具體涉及紐扣電池用的清洗乾燥裝置。
背景技術:
紐扣電池也叫扣式電池,是指外形尺寸像一顆小紐扣的電池。紐扣電池因體形較小,故在各種微型電子產品中得到了廣泛的應用,一般用於各類電子產品的後備電源,如電腦主板、電子表、電子詞典、電子秤、記憶卡、遙控器、電動玩具、心臟起搏器、電子助聽器、計數器、照相機等。在紐扣電池的生產過程中,會在電池的外殼上產生大量的汙物,在出廠之前,需要對電池進行清洗和乾燥。
現有紐扣電池的清洗乾燥方式一般是通過人工方式進行,如清洗人員將紐扣電池放入籃子裡,置於盛有清洗液的池子中,然後搖晃籃子或用雙手揉搓紐扣電池,最後將清洗後的紐扣電池用毛巾擦乾晾乾,這種採用人工清洗乾燥紐扣電池的作業方式耗時長、效率低、勞動量大、成本高,而且無法保證清洗的質量,降低企業的經濟效益。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型提供一種紐扣電池用的清洗乾燥裝置,本裝置採用機械化操作方式,清洗乾燥時間短,生產效率高,成本低,且經過多級清洗,清洗質量高,提高企業的經濟效益。
為了達到上述目的,本實用新型採取的技術方案:
紐扣電池用的清洗乾燥裝置,包括清洗機構、設於清洗機構後的乾燥機構,所述清洗機構包括清洗機架,所述清洗機架上設有呈階梯狀的第一、二、三、四清洗組件,所述第一、二、三、四清洗組件均包括振動槽和設于振動槽上的篩網,所述第一、二清洗組件的底部還設有清洗劑儲水槽,所述第三清洗組件的底部設有一清水儲水槽,所述第四清洗組件主要用於脫水;所述乾燥機構包括預乾燥箱、設於預乾燥箱後的烘乾箱,所述預乾燥箱傾斜向下設置,且其兩側設有振動電機、其內鋪設有用於吸乾電池水分的毛巾,所述烘乾箱內設有傳輸帶和設於傳輸帶上方的發熱元件。
作為優選技術方案,為了保證電池清洗乾淨,同時保證上個清洗組件的電池完全振落於下個清洗組件內,所述所述第一、二、三、四清洗組件均是與水平面傾斜8度設置。
作為優選技術方案,為了把烘乾箱內的熱量吹散於各個角落,使其內的溫度均勻,保證電池的乾燥質量,同時防止熱量散失,所述烘乾箱內的頂端設有若干個風機,所述烘乾箱的內壁設有隔熱棉。
與現有技術相比,本實用新型具有的有益效果:
1、設置多個清洗組件,清洗質量高,設置雙級乾燥,乾燥效果好,機械化操作,改變現有人工操作方式,工作量少、清洗乾燥時間短、生產效率高、成本低,企業的經濟效益高。
2、所有清洗組件結構設置科學合理,一方面保證電池清洗乾淨,另一方面保證上個清洗組件的電池完全振落於下個清洗組件內,實用性好。
3、烘乾箱內設有風機,保證其內溫度均勻,提高烘乾質量;烘乾箱內壁設有隔熱棉,防止熱量散失,提高熱量的利用率,縮短烘乾時間,有利於提高生產效率。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖;
附圖標號:1、清洗機架,2、第一清洗組件,3、第二清洗組件,4、第三清洗組件,5、第四清洗組件,6、振動槽,7、篩網,8、清洗劑儲水槽,9、清水儲水槽,10、預乾燥箱,11、烘乾箱,12、入料鬥。
具體實施方式
如圖1所示提出本實用新型一種具體實施例,紐扣電池用的清洗乾燥裝置,包括清洗機構、設於清洗機構後的乾燥機構,所述清洗機構包括清洗機架1,所述清洗機架1上設有呈階梯狀的第一清洗組件2、第二清洗組件3、第三清洗組件4、第四清洗組件5,所述第一清洗組件2、第二清洗組件3、第三清洗組件4、第四清洗組件5均包括振動槽6和設于振動槽6上的篩網7,相鄰篩網之間可以相互承接,第一清洗組件2上還設有入料鬥12,本實施例設置振動槽6通過偏心軸連接有振動電機,使振動槽6可進行左右搖晃,所述振動電機的轉速設置為280r/min,所述第一清洗組件2、第二清洗組件3的底部還設有清洗劑儲水槽8,本實施例設置所述第一清洗組件2採用檸檬酸清洗,第二清洗組件3採用除油粉清洗,所述第三清洗組件4的底部設有一清水儲水槽9,去除殘留的雜質和化學物質,清洗劑儲水槽8、清水儲水槽9通過水泵抽入到相應地振動槽6內,可循環利用,所述第四清洗組件5主要用於脫水,本實施例在第四清洗組件5的上方設置有吹風機,吹乾電池上的水分;所述乾燥機構包括預乾燥箱10、設於預乾燥箱10後的烘乾箱11,所述預乾燥箱10傾斜向下設置、且與第四清洗組件5通過傳輸帶連接,本實施例設置預乾燥箱10與水平面傾斜8度,且預乾燥箱10兩側設有振動電機、其內鋪設有用於吸乾電池水分的毛巾,所述烘乾箱11內設有傳輸帶和設於傳輸帶上方的發熱元件,為了保證電池烘乾,傳輸帶的運動速率設置相對較慢,發熱元件的溫度一般設置在65度。
所述第一清洗組件2、第二清洗組件3、第三清洗組件4、第四清洗組件5均是與水平面傾斜8度設置,結合振動電機的轉速為280r/min,保證電池在清洗劑中的時間足夠,確保清洗乾淨,同時保證上個清洗組件的電池完全振落於下個清洗組件內。
所述烘乾箱11內的頂端設有若干個風機,所述烘乾箱11的內壁設有隔熱棉,為了防止發熱元件的熱量集中於一處,從而電池乾燥不均勻,在烘乾箱11內的頂部設置風機,本實施例設置4個風機,將發熱元件熱量吹散於各個角落,使其內的溫度均勻,保證電池的乾燥質量,烘乾箱11的內壁設有隔熱棉,防止熱量散失,提高熱量使用率,縮短乾燥時間。
本實用新型使用時:啟動清洗乾燥裝置,將需要清洗的電池從入料鬥12倒入第一清洗組件2的篩網7上,電池在振動清洗同時往下移動,依次進入第二清洗組件3、第三清洗組件4進行清洗,落入到第四清洗組件5振動結合風機脫水後,進入到預乾燥箱10內,毛巾有效吸乾滾動中電池的水分,最後進入烘乾箱11內,在65度的溫度下緩慢移動烘乾。
當然,上面只是結合附圖對本實用新型優選的具體實施方式作了詳細描述,並非以此限制本實用新型的實施範圍,凡依本實用新型的原理、構造以及結構所作的等效變化,均應涵蓋於本實用新型的保護範圍內。