用於離心設備的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置及系統的製作方法

2023-05-13 13:24:11 1

專利名稱：用於離心設備的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置及系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及巖土工程中的離心模型試驗裝置，尤其是涉及一種用於離心設備的顆 粒狀物質拋撒和動態回填裝置以及離心顆粒狀物質模擬系統。
背景技術：
回填土在實際工程中廣泛存在，例如應用在擋土牆、基坑、埋管等工程中。回填土 體的受力變形特性及其對附近結構的影響是巖土工程中的重要問題，已經進行了較廣泛的 研究。離心模型試驗是巖土工程的重要研究手段之一，在國內外被廣泛採用。然而，由於離 心模型試驗中模型箱在離心機中高速運轉，土所受的離心加速度高達幾十甚至上百倍的重 力加速度，自由下落土粒在其作用下會高速運動，且相應的控制機構運動較Ig困難很多， 因此在離心模型試驗中控制土的回填速度、高度以及模擬實際施工順序等方面面臨著較大 挑戰。已有的回填離心模型試驗多是在Ig條件下做好回填土模型，然後再增大離心加 速度模擬實際的回填土工程。這相當於回填土模型在幾何上不斷放大，但無法真實模擬其 實際回填過程。也就是說，這種模擬方法不能模擬實際回填土的應力路徑變化，對於應力應 變關係顯著依賴於應力路徑的土體來說可能會導致與實際工程較大的偏差。因此，有必要 研製能夠在離心機高速轉動過程中的動態回填模擬系統，從而通過離心模型試驗研究回填 土體及其周圍結構的應力變形規律。

發明內容
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明的第一個目 的在於提出一種可實現對砂土供給速率的控制的離心模型試驗中的用於離心設備的顆粒 狀物質拋撒和動態回填裝置，該設備可以滿足高速旋轉的離心設備的砂土回填要求。根據本發明的第一方面實施例的一種用於離心設備的顆粒狀物質拋撒和動態回 填裝置，包括基座，所述基座包括底座與設在底座上的多個豎直的支架；模擬井，所述模 擬井形成為一面開口的空心半圓柱體，且軸線大致垂直於所述底座表面，且其下端固定在 所述底座上；測力杆，所述測力杆上端固定並連接有載荷傳感器，且下端伸入到所述模擬井 內並與重碼相連接以保持豎直；導板，所述導板透明且封閉所述模擬井的開口面以形成上 端開口的半空心柱，所述導板與所述模擬井配合的內表面的縱向中心處形成有適於測力杆 上下滑動的導向槽，且所述內表面的下部形成有與所述導向槽相通的、適於所述重碼上下 移動的凹部，所述凹部的高度大於所述重碼的高度；以及顆粒狀物質供給裝置，所述顆粒狀 物質供給裝置固定在所述支架的上端且其顆粒狀物質供給口位於所述模擬井上方以向所 述模擬井內拋撒顆粒狀物質。根據本發明的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，能夠在離心模型試驗過程中實現 對砂土回填量和回填速率的控制，而且可用於多種砂土及其他顆粒狀物質，通用性強。另外，根據本發明的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置還具有如下附加技術特徵
所述顆粒狀物質供給裝置包括至少一個顆粒狀物質容器，所述顆粒狀物質容器 的底部設置有顆粒狀物質供給口，被容納於所述顆粒狀物質容器中的顆粒狀物質通過所述 顆粒狀物質供給口被向外供給；與顆粒狀物質容器對應並與所述顆粒狀物質容器固定的至 少一個顆粒狀物質供給口開關單元，每個顆粒狀物質供給口開關單元包括氣缸，所述氣缸 內設置有活塞；以及控制杆，所述控制杆的一端連接至所述活塞，以在氣缸的作用下控制所 述顆粒狀物質供給口的開閉；氣源，所述氣源通過離心機滑環與所述氣缸相連，用於驅動所 述活塞沿著縱向方向移動。所述顆粒狀物質供給裝置進一步包括延長杆，所述延長杆連接在所述控制杆下 端，可隨控制杆的伸縮而上下移動，且其向下移動可封閉所述顆粒狀物質供給口。所述顆粒狀物質供給口向下具有預定的錐度，且直徑向下逐漸變小，所述控制杆 的直徑大於所述顆粒狀物質供給口處的最小直徑。所述顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置進一步包括用於支撐氣缸的第一支撐板， 所述第一支撐板固定在所述支架上；第二支撐板，所述第二支撐板位於所述第一支撐板下 方，用於支撐顆粒狀物質容器的下端防止顆粒狀物質容器的擺動而影響離心試驗的效果。所述氣缸設置有設置在活塞兩側的第一進氣口和第二進氣口，所述第一進氣口 和第二進氣口適於與外部氣壓力控制系統分別連通，以讓氣缸推動所述控制杆進行豎向伸 縮運動。所述導向槽的半徑大於所述測力杆的半徑，且所述導向槽與所述測力杆之間的間 隙不大於0. Olmm,以防止導向槽內進入顆粒狀物質而導致測力杆擺動。所述模擬井的外表面為半圓柱形。所述模擬井與所述導板配合的表面之間設有密封材料以防止洩漏顆粒狀物質。所述顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置還進一步包括固定板，所述固定板與所述導 板在豎直方向上平行且固定在所述模擬井的外表面上，所述固定板與所述導板通過螺栓固 定以使所述導板與所述模擬井之間封閉。固定板用於對模擬井與導板配合的表面之間進行進一步的密封，並且還可以對高 度較高的模擬井進行固定以免模擬井重心不穩而擺動。所述顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置還進一步包括第三支撐板，所述第三支撐板 設置在所述第二支撐板之下，且所述測力杆的上端的傳感器固定在所述第三支撐板的下表 面上。所述測力杆為半圓柱體且與所述導向槽相匹配。根據本發明的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，具備可擴充性，通過並聯多個回 填系統，可以實現多種土回填或者分期填築等複雜施工順序，系統簡單。此外，根據本發明 的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，前期準備工作量小，自動化程度高，控制方便，易於操 作，運行可靠且成本低。本發明的第二個目的在於提出一種可實現對顆粒狀物質供給速率的控制的離心 顆粒狀物質模擬系統。根據本發明的第二方面的實施例的一種離心顆粒狀物質拋撒和動態回填模擬系 統，包括離心機；以及上述顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，所述顆粒狀物質拋撒和動態回 填裝置的基座固定在所述離心機上，並可跟隨離心機轉動。
本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發明的實踐了解到。


本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中圖1是根據本發明的實施例的用於離心設備的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置 的結構示意圖；圖2是圖1中A-A向的剖視圖；圖3是圖1中所示的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置的導板的示意圖；圖4是根據本發明的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置中的顆粒狀物質供給裝置 在離心模型試驗中的示意圖；圖5是根據本發明的顆粒狀物質供給裝置在離心模型試驗中的第一個實施例的 剖面示意圖；以及圖6是根據本發明的顆粒狀物質供給裝置在離心模型試驗中的第二個實施例的 剖面示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，術語「內」、「外」、「上」、「下」、「頂」、「底」等指示的方位或位置 關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明而不是要求本發明必須 以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。下面參考圖1-圖6描述根據本發明的第一方面的實施例的用於離心設備的顆粒 狀物質拋撒和動態回填裝置，在本發明的描述中，顆粒狀物質以砂土為例來進行說明。此外，需要說明的是，本發明的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置可以用於各種離 心設備，用於進行顆粒狀物質的動態回填模擬，例如土木模擬實驗中所使用的土工離心試 驗機。如圖1-圖6所示，根據本發明的一個實施例的用於離心設備的顆粒狀物質拋撒和 動態回填裝置，包括基座1、模擬井2、測力杆3、導板4以及顆粒狀物質供給裝置(以下稱為 砂供給裝置)5。如圖1-圖2所示，基座1包括底座11與設置在底座11上的多個豎直的支架12。 在本發明的一個示例中，底座11是長方形板。可選地，該底座11可為正方形板。豎直的支 架12為四個，分別均勻設置在該長方形底座11的四個拐角處。當然，在本發明的另一個示 例中，底座11也可以為三角形板例如為等邊三角形，豎直的支架12為三個，分別設置在該 三角形底座11的三個拐角處呈三腳支撐的穩定狀態。如圖1和圖2所示，模擬井2形成為一面開口的空心半圓柱體，且軸線大致垂直於 底座11的上表面，且其下端固定在底座11上。在本發明的一個示例中，模擬井2的外表面為半圓柱形。當然，模擬井2的外表面也可以為半稜柱形或其他任意類似的形狀。測力杆3上端固定並連接有載荷傳感器32，且下端伸入到模擬井2內並與重碼31 相連接以保持豎直防止抖動。可選地，測力杆3可為半圓柱體。導板4設在底座11的上表面上且設置在模擬井2的開口面處以封閉該開口面，因 此，模擬井2被導板4和底座11限定出了一個上端開口的半空心柱，用於容納砂土。如圖 3所示，在導板4的與模擬井2配合的內表面上形成導向槽41和與導向槽41相通的凹部。 其中，該導向槽41形成在該內表面的縱向中心處，且適於測力杆3上下滑動。凹部42形成 在該內表面的下部，且適於重碼31上下移動的凹部42，可選地，凹部42的高度大於重碼31 的高度，這樣，可保證在測力杆3上下小幅度移動時重碼31在凹部42內上下移動，從而可 根據測力杆3的移動距離測出模擬井2內砂土對測力杆3的作用力。另外，在本發明的一 個示例中，導板4為透明材料製成，以方便觀察模擬井內的砂土堆積情況以及測力杆3的移 動情況。在本發明的一個示例中，模擬井2與導板4配合的表面之間通過密封材料來進行 密封以防止漏砂。而在本發明的另一個示例中，還進一步包括固定板6以對模擬井2與導 板4配合的表面之間進行進一步的密封，並且還可以對高度較高的模擬井2進行固定以免 模擬井2重心不穩而擺動。如圖1-圖3所示，固定板6與導板4在豎直方向上平行且固定 在模擬井2的外表面上，可選地，在固定板6和導板4的兩邊邊緣上均形成有互相對應的螺 孔，因此，在固定板6與導板4之間可通過螺栓固定以使導板4與模擬井2之間封閉。如圖1所示，砂供給裝置5固定在支架12的上端且其出砂口 511位於模擬井2上 方以向模擬井2內供砂。如圖4所示，砂供給裝置5包括至少一個砂容器51和至少一個砂埠開關單元2， 其中砂埠開關單元52與砂容器51相對應與砂容器51固定。砂容器51的底部設置有出砂口 511，被容納於砂容器51中的砂通過出砂口 511被 向外供給到模擬井2中。可選地，砂容器51的下端呈漏鬥形，出砂口 511形成在該漏鬥形 砂容器的最下端。在本發明的一個示例中，砂容器51可由透明材質製成。這樣，可便於在 離心模型試驗中進行對砂土速度、流量等性狀的觀察。砂埠開關單元52包括氣缸521和控制杆522。其中，在氣缸521內設置有活塞 5211，而在氣缸521外部通過離心機滑環6與氣壓力控制系統7相連接，從而通過氣壓力控 制系統7來控制氣缸521的活塞運動。控制杆522的一端連接至活塞5211，以控制出砂口 511的開閉。具體地，在控制杆522下端連接有延長杆523，延長杆523可隨控制杆522的 伸縮而上下移動，且其向下移動可封閉出砂口 511。延長杆523的直徑不小於出砂口 511的 直徑。在本發明的另一個示例中，出砂口 511向下具有預定的錐度，且直徑向下逐漸變 小，控制杆522的直徑大於出砂口處的最小直徑。在本發明的再一個示例中，該砂供給裝置5還進一步包括延長套53，延長套53的 上端固定在出砂口 511處，其下端伸入到模擬井2中。可選地，延長套53由彈性材料製成， 可便於砂土從出砂口 511向外排出並直接供給到模擬井2中，避免漏砂。下面將通過兩個實施例來介紹砂供給裝置5在進行離心模型試驗時的控制過程。如圖5所示，根據本發明的第一個實施例的砂供給裝置5，砂埠開關單元52中的氣缸521上形成有第一進氣口 512和第二進氣口 513，其中第一進氣口 512和第二進氣 口 513分別形成在活塞5211的上下兩側，且適於與外部第一氣壓力控制系統54和第二氣 壓力控制系統55分別進行連通，以讓氣缸521推動控制杆522進行豎向伸縮運動。第一個示例，當砂容器51的數目為1個時，則與其對應的砂埠開關單元52的數 目也為1個。在本示例中，根據本發明的砂供給裝置5在離心模型試驗時，首先調整氣缸521及 其控制杆522，以推動延長杆523向下移動封閉出砂口。再在砂容器51中裝上所需量的砂 土，並將氣缸521通過離心機滑環10與氣壓力控制系統相連通，其中，第一進氣口 512與第 一氣壓力控制系統54連通，而第二進氣口 513與第二氣壓力控制系統55連通。然後啟動 離心機(圖未示)，開始增加離心加速度至設定值。之後，再啟動第一、第二氣壓力控制系 統，使得通過位於活塞5211上部的第一進氣口 512進入的氣壓低於位於活塞5211下部的 第二進氣口 513進入的氣壓，從而使得活塞5211向上移動，帶動了控制杆522向上移動，而 後使得延長杆523開始上移，逐漸脫離出砂口 511，這樣，砂土便能從出砂口 511中供給到模 擬井2中。需要在砂容器51中繼續裝砂土時，可啟動第一、第二氣壓力控制系統，使得通過 位於活塞5211上部的第一進氣口 512進入的氣壓高於位於活塞5211下部的第二進氣口 513進入的氣壓，從而使得活塞5211向下移動，帶動了控制杆522向下移動，而後使得延長 杆523開始下移，逐漸封閉出砂口 511，封閉出砂口 511後即可裝砂。需要說明的是，砂容器51的數目為多個例如為兩個，則與其對應的砂埠開關單 元52的數目也為兩個(圖未示)。這樣，兩個砂埠開關單元52的第一進氣口 512分別連接至第一氣壓力控制系統 54，兩個砂埠開關單元52的第二進氣口 513分別連接至第二氣壓力控制系統55，以對兩 個砂容器51的出砂口 511進行同步地打開和關閉。本示例中的砂供給裝置5的工作過程與上一個示例中一致，不同之處僅在於，第 一氣壓力控制系統54與第二氣壓力控制系統55分別連通並同時控制兩個氣缸同步運動。如圖6所示，根據本發明的第二個實施例的砂供給裝置5，氣缸521上只形成有第 一進氣口 512，該第一進氣口 512設在活塞的上側，與第一氣壓力控制系統54相連通。這 樣，第一氣壓力控制系統54可通過控制氣缸521，使得活塞5211上下運動使得控制杆522 帶動延長杆523伸縮運動。根據本發明的砂供給裝置5在離心模型試驗工作時，首先調整氣缸521及其控制 杆522，以推動延長杆523向下移動封閉出砂口。再在砂容器51中裝上所需量的砂土，將氣 缸521通過離心機滑環與第一氣壓力控制系統相連通。然後啟動離心機，開始增加離心加 速度至設定值。之後，再啟動氣壓力控制系統逐漸增大氣壓力，控制氣缸521的活塞5211 帶動控制杆522向上移動，從而使得延長杆523開始上移，逐漸脫離出砂口 511，這樣，砂土 便能從出砂口 511中供給到模擬井2中。同樣地，根據本發明的砂供給裝置5的砂容器51和與其對應的砂埠開關單元52 的數目為多個例如為兩個時(圖未示)，其工作過程與砂容器51和砂埠開關單元52的數 目為1個時的工作過程一致，不同之處僅在於第一氣壓力控制系統連通並同時控制兩個氣 缸進行同步運動。
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在本發明的其中一個示例中，砂供給裝置5的出砂口 511下端的直徑是可以調整 變化的，可以根據砂土的顆粒形狀、粒徑級配等特性以及離心加速度條件，調試合適的出砂 口尺寸，可用於調整合適的出砂速率，同時，延長杆523的直徑也隨之變化。另外，出砂量可 通過砂容器51的裝砂量來控制。在本發明的一些示例中，該顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置進一步包括固定在支 架上的第一支撐板7和第二支撐板8，如圖1所示。其中，第一支撐板7用於支撐氣缸521。 而第二支撐板8位於第一支撐板7下方，用於支撐砂容器51的下端防止砂容器51的擺動 而影響離心試驗的效果。在本發明的另一些示例中，顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置還進 一步包括固定在支架上的第三支撐板9，第三支撐板9設置在第二支撐板8之下且在模擬井 2之上，且測力杆3的上端的傳感器固定在第三支撐板9的下表面上。可選地，第一、第二、 第三支撐板均為透明材料製成，便於觀察試驗過程。下面根據圖1-圖6介紹根據本發明的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置的在離心 試驗時的工作過程，在以下描述中，以顆粒狀物質供給裝置中只有一個砂容器為例來進行 描述。此外，本發明並不限於此，顆粒狀物質供給裝置中有兩個或多個砂容器的顆粒狀物質 拋撒和動態回填裝置與上述例子過程類似。在離心模型試驗之前，首先調整氣缸及延長杆523恰好把出砂口 511封閉，再在砂 容器51中裝上所需量的砂土，將氣缸通過離心機滑環與氣壓力控制系統相連通。然後啟動離心機(圖未示)，開始增加離心加速度至設定值。之後，啟動顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，第一氣壓力控制系統54逐漸增大氣 壓力，延長杆522開始上移，逐漸脫離出砂口 511，砂土能夠從出砂口 511流入模擬井，從而 實現了砂土的回填，並且通過測力杆3實時測量模擬井2中的力。根據本發明的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，首先，能夠在離心模型試驗過程 中實現對砂土回填量和回填速率的控制，而且可用於多種砂土，通用性強。另外，具備可擴 充性，通過並聯多個回填系統，可以實現多種土回填或者分期填築等複雜施工順序，系統簡 單。此外，根據本發明的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，前期準備工作量小，自動化程度 高，控制方便，易於操作，運行可靠且成本低。本領域的技術人員應當可以理解，本發明並不限於此。根據本發明的顆粒狀物質 拋撒和動態回填裝置並不僅限於各種砂土，還可以用於其他與砂土具有類似性能的顆粒狀 物質。根據本發明的第二方面的一種離心顆粒狀物質拋撒和動態回填模擬系統，包括離 心機以及顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其中，顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置可為上 述實施例中的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，且其基座固定在離心機上，並可跟隨離心 機轉動。儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解在不 脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本 發明的範圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
一種用於離心設備的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其特徵在於，包括基座，所述基座包括底座與設在底座上的多個豎直的支架；模擬井，所述模擬井形成為一面開口的空心半圓柱體，且軸線大致垂直於所述底座表面，且其下端固定在所述底座上；測力杆，所述測力杆上端固定並連接有載荷傳感器，且下端伸入到所述模擬井內並與重碼相連接以保持豎直；導板，所述導板透明且封閉所述模擬井的開口面以形成上端開口的半空心柱，所述導板與所述模擬井配合的內表面的縱向中心處形成有適於測力杆上下滑動的導向槽，且所述內表面的下部形成有與所述導向槽相通的、適於所述重碼上下移動的凹部，所述凹部的高度大於所述重碼的高度；以及顆粒狀物質供給裝置，所述顆粒狀物質供給裝置固定在所述支架的上端且其顆粒狀物質供給口位於所述模擬井上方以向所述模擬井內拋撒顆粒狀物質。
2.根據權利要求1所述的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其特徵在於，所述顆粒狀 物質供給裝置包括至少一個顆粒狀物質容器，所述顆粒狀物質容器的底部設置有顆粒狀物質供給口，被 容納於所述顆粒狀物質容器中的顆粒狀物質通過所述顆粒狀物質供給口被向外供給；與顆粒狀物質容器對應並與所述顆粒狀物質容器固定的至少一個顆粒狀物質供給口 開關單元，每個顆粒狀物質供給口開關單元包括 氣缸，所述氣缸內設置有活塞；以及控制杆，所述控制杆的一端連接至所述活塞，以在氣缸的作用下控制所述顆粒狀物質 供給口的開閉；氣源，所述氣源通過離心機滑環與所述氣缸相連，用於驅動所述活塞沿著縱向方向移動。
3.根據權利要求2所述的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其特徵在於，所述顆粒狀 物質供給裝置進一步包括延長杆，所述延長杆連接在所述控制杆下端，可隨控制杆的伸縮 而上下移動，且其向下移動可封閉所述顆粒狀物質供給口。
4.根據權利要求3所述的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其特徵在於，所述顆粒狀 物質供給口向下具有預定的錐度，且直徑向下逐漸變小，所述控制杆的直徑大於所述顆粒 狀物質供給口處的最小直徑。
5.根據權利要求2所述的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其特徵在於，進一步包括 用於支撐氣缸的第一支撐板，所述第一支撐板固定在所述支架上；第二支撐板，所述第二支撐板位於所述第一支撐板下方，用於支撐顆粒狀物質容器。
6.根據權利要求2所述的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其特徵在於，所述氣缸設 置有設置在活塞兩側的第一進氣口和第二進氣口，所述第一進氣口和第二進氣口適於與外 部氣壓力控制系統分別連通，以讓氣缸推動所述控制杆進行豎向伸縮運動。
7.根據權利要求1所述的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其特徵在於，所述導向槽 的半徑大於所述測力杆的半徑，且所述導向槽與所述測力杆之間的間隙不大於0. Olmm,以 防止導向槽內進入顆粒狀物質而導致測力杆擺動。
8.根據權利要求1所述的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其特徵在於，所述模擬井 的外表面為半圓柱形。
9.根據權利要求1所述的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其特徵在於，所述模擬井 與所述導板配合的表面之間設有密封材料。
10.根據權利要求1所述的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其特徵在於，還進一步包 括固定板，所述固定板與所述導板在豎直方向上平行且固定在所述模擬井的外表面上，所 述固定板與所述導板通過螺栓固定以使所述導板與所述模擬井之間封閉。
11.根據權利要求1所述的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其特徵在於，還進一步包 括第三支撐板，所述第三支撐板設置在所述第二支撐板之下，且所述測力杆的上端的傳感 器固定在所述第三支撐板的下表面上。
12.根據權利要求1所述的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，其特徵在於，所述測力杆 為半圓柱體且與所述導向槽相匹配。
13.—種離心顆粒狀物質拋撒和動態回填模擬系統，包括離心機；以及如權利要求1所述的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，所述顆粒狀物質拋撒和動態回 填裝置的基座固定在所述離心機上，並可跟隨離心機轉動。
全文摘要
本發明公開了一種用於離心設備的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，包括基座；下端固定在所述底座上的模擬井；測力杆；導板，所述導板上形成有適於測力杆滑動的導向槽和與所述導向槽相通的、適於所述重碼上下移動的凹部，所述凹部的高度大於所述重碼的高度；以及顆粒狀物質供給裝置，所述顆粒狀物質供給裝置固定在所述支架的上端且其出砂口位於所述模擬井上方以向所述模擬井內拋撒顆粒狀物質。根據本發明的顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置，能夠在離心模型試驗過程中實現對砂土回填量和回填速率的控制，而且可用於多種砂土及其他顆粒狀物質，通用性強。本發明還公開了一種具有所述顆粒狀物質拋撒和動態回填裝置的顆粒狀物質拋撒和動態回填模擬系統。
文檔編號E02D17/18GK101912827SQ20101022567
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月5日 優先權日2010年7月5日
發明者張嘎, 張建民, 王麗萍, 王睿, 鄭瑞華 申請人:清華大學