一種鞋底的製造方法及用該方法製造的鞋底的製作方法
2023-05-13 13:22:51
專利名稱：一種鞋底的製造方法及用該方法製造的鞋底的製作方法
技術領域：
本發明屬於製鞋的技術工藝，具體涉及的是一種鞋底的製造方法，也包括該方法 製造的鞋底。
背景技術：
目前，普通鞋底一般都是用一種材質或兩種材質成型而成。普通鞋底不能解決腳 長時間穿著容易疲勞和透氣性不好的問題，而且長期穿著容易造成腳前掌部分變形，鞋底 腳掌的包容性較差。
發明內容
針對現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種可以克服上述缺陷的能舒服 的包裹腳部，自適應不同的腳部形狀，透氣性好，適合人長時間穿著，同時外觀美觀大方的 一種鞋底的製造方法。本發明解決其技術問題所採取的技術方案是一種鞋底的製造方法，關鍵在於所 述的鞋底的製造方法包括下列步驟1)將一合適腳掌外形的皮革(1)，打出多個定位孔；2)將打好孔的皮革放入第一模具中，注入第一配方PTU塑膠，形成，第一配方PTU 塑膠通過定位孔與皮革結合固定，形成鞋底面，所述的第一配方PTU塑膠不完全覆蓋整個 鞋底面，皮革上的第一配方PTU塑膠在各個定位孔之間成多段的曲線狀連接；3)將上一步驟的半成品放入第二模具中，注入第二配方PTU塑膠，形成含有鞋內 面的整個鞋底部分，所述的第二配方PTU塑膠在鞋內面的皮革上不完全覆蓋的區域與鞋底 面上不完全覆蓋的區域對稱；所述的在第一模具中，注入的第一配方PTU穿過定位孔並形成一固定突起，供第 二次注入的第二配方PTU固定。所述的定位孔的直徑為2mm-10mm。所述的第一配方PTU塑料對比第二配方PTU塑料的硬度相對較軟。所述的鞋底在足跟部位設置有後跟連接槽。所述的鞋底在足弓處設置有裝飾皮革。所述的鞋底在鞋內面還設置有PU填充物。根據上述的方法製造的鞋底，所述的鞋底包括一帶有多個定位孔的皮革，所述的 皮革的內側面及外側面設置有PTU包覆層，所述的PTU包覆層在皮革的內側面及外側面對 稱設置有不完全覆蓋的區域，皮革上的PTU塑膠在各個定位孔之間成多段的曲線狀連接。採用本發明的方法製成的鞋底，由於皮料的彈性保證對不同腳型的包裹性，鞋底 的底部柔軟，同時鞋底的外面一圈提供較硬支撐力，能滿足各種人群的需求，且穿著舒適。 鞋底不僅能提供足夠的支撐力，而且能舒服的包裹腳部，自適應不同的腳部形狀，透氣性 好，適合人長時間穿著，同時外觀美觀大方，能根據不同的客戶，裝飾不同的皮料花紋。具有很好的時尚性。解決了鞋子長時間穿著容易疲勞和透氣性不好，而且長期穿著容易造成腳 前掌部分變形的問題。
圖1為本發明的產品結構示意圖。圖2為本發明中皮革的結構示意圖。圖3為本發明第一次注入PTU塑膠之後的半成品結構示意圖。圖4為圖3的後視圖。圖5為本產品的成品結構示意圖
具體實施例方式如圖1至圖5所示，一種鞋底的製造方法，所述的鞋底的製造方法包括下列步驟1)將一合適腳掌外形的皮革1，打出多個定位孔11 ；2)將打好孔的皮革放入第一模具中，注入第一配方PTU塑膠2，形成，第一配方PTU 塑膠通過定位孔與皮革結合固定，形成鞋底面，所述的第一配方PTU塑膠不完全覆蓋整個 鞋底面，皮革上的第一配方PTU塑膠在各個定位孔之間成多段的曲線狀連接；3)將上一步驟的半成品放入第二模具中，注入第二配方PTU塑膠3，形成含有鞋內 面的整個鞋底部分，所述的第二配方PTU塑膠在鞋內面的皮革上不完全覆蓋的區域與鞋底 面上不完全覆蓋的區域對稱；所述的在第一模具中，注入的第一配方PTU穿過定位孔並形成一固定突起，供第 二次注入的第二配方PTU固定。所述的第一配方PTU塑膠與第二配方PTU塑膠可為相同的 PTU塑膠。所述的定位孔的直徑為2mm-10mm。所述的第一配方PTU塑料對比第二配方PTU塑料的硬度相對較軟。按照一般的加工製作方法，鞋底面部分的材料較硬，有利於半成品的定型和固定。 提高第二次PTU注入的精度和加工速度。當完成第二次PTU注入之後，將鞋底進行簡單的 修邊就可以作為鞋底的成品零配件交給訂貨方或出售。所述的鞋底在足跟部位設置有後跟連接槽31。後跟連接槽31用於根據不同的制 鞋需求連接不同高度及外觀的鞋後跟。所述的鞋底在足弓處設置有裝飾皮革5。裝飾皮革5可提高鞋底的美化程度，並可 根據不同的鞋子設計才有不同的裝飾皮革5。所述的鞋底在鞋內面還設置有PU填充物4。PU填充物4可使鞋底具有不同的高度。當穿著本鞋底製成的鞋子時，由於鞋底的皮革具有一定的彈性，可保證對腳部的 舒適性及良好包裹性，同時，由於鞋底皮革的部分沒有被PTU材料包覆，可保持良好的透氣 性，保持腳部的清涼及舒適。所述的鞋底包括一帶有多個定位孔的皮革，所述的皮革的內側面及外側面設置有 PTU包覆層，所述的PTU包覆層在皮革的內側面及外側面對稱設置有不完全覆蓋的區域，皮 革上的PTU塑膠在各個定位孔之間成多段的曲線狀連接。連接線與連接線之間存在沒PTU覆蓋的區域。用於通風透氣。可保持腳部乾爽，適合人長時間穿著。
權利要求
一種鞋底的製造方法，其特徵在於所述的鞋底的製造方法包括下列步驟1)將一合適腳掌外形的皮革(1)，打出多個定位孔(11)；2)將打好孔的皮革放入第一模具中，注入第一配方PTU塑膠(2)，形成，第一配方PTU塑膠通過定位孔與皮革結合固定，形成鞋底面，所述的第一配方PTU塑膠不完全覆蓋整個鞋底面，皮革上的第一配方PTU塑膠在各個定位孔之間成多段的曲線狀連接；3)將上一步驟的半成品放入第二模具中，注入第二配方PTU塑膠(3)，形成含有鞋內面的整個鞋底部分，所述的第二配方PTU塑膠在鞋內面的皮革上不完全覆蓋的區域與鞋底面上不完全覆蓋的區域對稱。
2.根據權利要求1所述的鞋底的製造方法，其特徵在於所述的在第一模具中，注入的 第一配方PTU穿過定位孔並形成一固定突起，供第二次注入的第二配方PTU固定。
3.根據權利要求2所述的鞋底的製造方法，其特徵在於所述的定位孔的直徑為 2mm_IOmmο
4.根據權利要求3所述的鞋底的製造方法，其特徵在於所述的第一配方PTU塑料對比 第二配方PTU塑料的硬度相對較軟。
5.根據權利要求4所述的鞋底的製造方法，其特徵在於所述的鞋底在足跟部位設置有 後跟連接槽(31)。
6.根據權利要求4所述的鞋底的製造方法，其特徵在於所述的鞋底在足弓處設置有裝 飾皮革(5)。
7.根據權利要求4所述的鞋底的製造方法，其特徵在於所述的鞋底在鞋內面還設置有 PU填充物(4)。
8.一種根據權利要求1所述的方法製造的鞋底，其特徵在於所述的鞋底包括一帶有多 個定位孔的皮革，所述的皮革的內側面及外側面設置有PTU包覆層，所述的PTU包覆層在皮 革的內側面及外側面對稱設置有不完全覆蓋的區域，皮革上的PTU塑膠在各個定位孔之間 成多段的曲線狀連接。
9.根據權利要求6所述的鞋底，其特徵在於所述的定位孔的直徑為2mm-10mm。
全文摘要
一種鞋底的製造方法，關鍵在於所述的鞋底的製造方法包括下列步驟1)將一合適腳掌外形的皮革(1)，打出多個定位孔；2)將打好孔的皮革放入第一模具中，注入第一配方PTU塑膠，形成，第一配方PTU塑膠通過定位孔與皮革結合固定，形成鞋底面，所述的第一配方PTU塑膠不完全覆蓋整個鞋底面，皮革上的第一配方PTU塑膠在各個定位孔之間成多段的曲線狀連接；3)將上一步驟的半成品放入第二模具中，注入第二配方PTU塑膠，形成含有鞋內面的整個鞋底部分，所述的第二配方PTU塑膠在鞋內面的皮革上不完全覆蓋的區域與鞋底面上不完全覆蓋的區域對稱。所述的在第一模具中，注入的第一配方PTU穿過定位孔並形成一固定突起，供第二次注入的第二配方PTU固定。
文檔編號B29D35/12GK101884444SQ201010218488
公開日2010年11月17日 申請日期2010年7月6日 優先權日2010年7月6日
發明者張健 申請人:張健