一種圓弧形面自動磨石裝置的製作方法

2023-05-13 17:39:51 2

本實用新型涉及磨石裝置技術領域，具體為一種圓弧形面自動磨石裝置。

背景技術：

隨著當今世界工業製造技術的飛速進步，企業對於工人們的生產工作環境越來越重視，健康和優質的工作環境才能最大限度激發員工的工作熱情，具體到操作上，現有的很多生產設備譬如圓弧形面磨石裝置在工作的過程中會產生很多四處飛濺的石屑，這些石屑容易濺到工人身上從而對工人造成傷害，除此以外，現有的圓弧形面磨石裝置採用多單元的結構，但是整個過程很繁瑣，具體到某一處需要細磨得地方就不夠靈活，為此，我們提出一種圓弧形面自動磨石裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種圓弧形面自動磨石裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種圓弧形面自動磨石裝置，包括玻璃罩，所述玻璃罩的內部地面通過螺栓固定有一對圓弧支架，所述圓弧支架的頂部上方設有橫梁，所述橫梁的兩端分別安裝有步進電機，所述步進電機的輸出軸連接有滾輪，所述滾輪緊密貼合圓弧支架的內側表面，所述橫梁的兩端下表面分別設有兩個支柱，所述支柱通過旋轉接頭連接軸承，並且軸承連接滑輪，所述滑輪滑動設置在圓弧支架表面的滑輪槽內，所述橫梁的中間套接有直線電機，所述直線電機的下表面通過電動伸縮杆連接有異步電機，所述異步電機的輸出軸連接有磨頭，所述玻璃罩的上表面設有進風口，所述進風口的一側安裝有風機，所述風機通過管道連接進風口，所述玻璃罩的正面通過風管連接有吸塵器。

優選的，所述玻璃罩的一側設有側門，並且所述側門周圍設有密封環。

優選的，所述滾輪的表面設有橡膠輪胎。

優選的，所述吸塵器的上表面設有出氣口。

優選的，所述風機與進風口之間的管道上和所述玻璃罩和吸塵器之間的風管上均設有閥門。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該圓弧形面自動磨石裝置，採用玻璃罩、進風口、風機、管道、吸塵器和出氣口的結構，不僅能夠對其他正在工作的工人提供安全保護，而且能夠收集玻璃罩內四處飛濺的石屑從而實現了環境保護，一舉兩得既安全又經濟，採用橫梁、直線電機、電動伸縮杆、異步電機和磨頭的結構實現了單個單元進行打磨的靈活工作，不僅可以提高速度，也可以細緻打磨，使得整體工作更具效率，整個裝置設計新穎，較之傳統的設備效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1玻璃罩、2圓弧支架、3橫梁、4步進電機、5出氣口、6滾輪、7支柱、8旋轉接頭、9軸承、10滑輪、11滑輪槽、12直線電機、13電動伸縮杆、14異步電機、15磨頭、16進風口、17風機、18管道、19吸塵器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種圓弧形面自動磨石裝置，包括玻璃罩1，玻璃罩1的一側設有側門，並且側門周圍設有密封環，玻璃罩1的內部地面通過螺栓固定有一對圓弧支架2，圓弧支架2的頂部上方設有橫梁3，橫梁3的兩端分別安裝有步進電機4，步進電機4的輸出軸連接有滾輪6，滾輪6緊密貼合圓弧支架2的內側表面，滾輪6的表面設有橡膠輪胎，橫梁3的兩端下表面分別設有兩個支柱7，支柱7通過旋轉接頭8連接軸承9，並且軸承9連接滑輪10，滑輪10滑動設置在圓弧支架2表面的滑輪槽11內，橫梁3的中間套接有直線電機12，直線電機12的下表面通過電動伸縮杆13連接有異步電機14，異步電機14的輸出軸連接有磨頭15，採用橫梁3、直線電機12、電動伸縮杆13、異步電機14和磨頭15的結構實現了單個單元進行打磨的靈活工作，不僅可以提高速度，也可以細緻打磨，使得整體工作更具效率，玻璃罩1的上表面設有進風口16，進風口16的一側安裝有風機17，風機17通過管道18連接進風口16，玻璃罩1的正面通過風管連接有吸塵器19，吸塵器19的上表面設有出氣口5，風機17與進風口16之間的管道18上和玻璃罩1和吸塵器19之間的風管上均設有閥門，採用玻璃罩1、進風口16、風機17、管道18、吸塵器19和出氣口5的結構，不僅能夠對其他正在工作的工人提供安全保護，而且能夠收集玻璃罩內四處飛濺的石屑從而實現了環境保護，一舉兩得既安全又經濟，整個裝置設計新穎，較之傳統的設備效果更好。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。