一種滾筒摺紙機的製作方法

2023-05-16 02:08:36

本發明涉及紙品加工技術領域，尤其是指一種滾筒摺紙機。

背景技術：

在科技發展如此迅速的時代，汽車產業越來越壯大，隨之而來的汽車配件需求量也水漲船高，空氣濾清器、機油濾清器等相關汽車配件屬易損品，往往達到一定行駛裡程就需更換，在社會上，處處都可以看見空濾的身影，從空調到吸塵器到汽車，可見市面上對於空濾的需求量是很大的。

傳統的濾紙摺疊往往需要分幾個工位完成，其摺紙工作效率低，勞動強度大，紙張摺疊位置容易產生偏位，導致摺疊不精確，難以保證摺紙的質量。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種自動化的滾筒摺紙機。

為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：

一種滾筒摺紙機，其包括放料裝置、設置於放料裝置一側的送料裝置、沿著摺紙加工順序設置的加溼裝置、壓痕裝置、打膠裝置及摺紙裝置，所述加溼裝置用於將紙張加溼變軟，所述壓痕裝置對變軟的紙張壓出摺痕，所述打膠裝置對摺痕的紙張進行打膠，所述摺紙裝置對打膠後的紙張進行摺疊並輸出，所述摺紙裝置包括摺紙驅動機構及連接於摺紙驅動機構的摺紙滾筒。

進一步地，所述送料裝置包括送料電機、傳動連接於送料電機的送料同步帶輪機構、傳動連接於送料同步帶輪機構的主動輥及並列設置於主動輥的從動輥，所述主動輥和從動輥之間設置有送料槽。

進一步地，所述加溼裝置包括水箱、設置於水箱的發熱管及覆蓋於水箱的蓋子，所述水箱與蓋子之間設置有加溼槽。

進一步地，所述壓痕裝置包括壓痕驅動機構、傳動連接於壓痕驅動機構的主壓痕輥及並列設置於主壓痕輥的從壓痕輥，所述主壓痕輥和從壓痕輥之間設置有壓痕槽。

進一步地，所述壓痕驅動機構包括壓痕電機、設置於壓痕電機的主鏈輪、傳動連接於主鏈輪的鏈條、傳動連接於鏈條的從鏈輪、連接於從鏈輪的傳動軸、設置於傳動軸一端的傳動齒輪、傳動連接於傳動齒輪的從齒輪及傳動連接於從齒輪的第一主壓痕齒輪，所述主壓痕輥的一端連接於第一主壓痕齒輪，所述主壓痕輥的另一端連接有第二主壓痕齒輪，所述第二主壓痕齒輪傳動連接有從壓痕齒輪，所述從壓痕齒輪連接於從壓痕輥。

進一步地，所述主壓痕輥的軸向設置有主壓痕橫槽，所述從壓痕輥的軸向設置有從壓痕橫槽，所述從壓痕橫槽設置有相對於主壓痕橫槽的壓痕刀，所述主壓痕輥設置有主壓痕凸起和主壓痕凹槽，所述從壓痕輥設置有相對於主壓痕凹槽的從壓痕凸起和相對於主壓痕凸起的從壓痕凹槽。

進一步地，所述打膠裝置包括打膠器及用於驅動打膠器橫向移動的打膠驅動機構。

進一步地，所述打膠驅動機構包括打膠電機、傳動連接於打膠電機的打膠同步帶輪組件、傳動連接於打膠同步帶輪組件的絲杆、傳動連接於絲杆的移動螺母及連接於移動螺母的移動座，所述移動座連接於打膠器。

進一步地，所述摺紙裝置並列設置有兩個。

進一步地，所述摺紙滾筒設置有用於摺紙並輸出摺紙的外螺紋。

本發明的有益效果：將紙張筒放置於放料裝置上並將紙張穿過送料裝置、加溼裝置和壓痕裝置，送料裝置帶動紙張移動進行送料，加溼裝置對紙張進行加溼變軟，加溼變軟後的紙張通過壓痕裝置對紙張壓出摺痕，打膠裝置對壓痕後的紙張進行打膠處理，打膠後的紙張通過摺紙裝置的摺紙驅動機構驅動摺紙滾筒轉動，打膠後的紙張沿著摺紙滾筒進行摺紙，使相鄰兩折片連接並將摺疊後的紙張進行輸出，本滾筒摺紙機自動化地實現了紙張的送料、加溼、壓痕、打膠和摺紙，提高了摺紙的工作效率和摺紙精度，降低了生產成本，保證了摺紙的質量。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖。

圖2為本發明的送料裝置的立體結構示意圖。

圖3為本發明隱藏蓋子的加溼裝置的立體結構示意圖。

圖4為本發明的壓痕裝置的立體結構示意圖。

圖5為本發明的壓痕裝置的另一視角立體結構示意圖。

圖6為本發明的主壓痕輥和從壓痕輥的立體結構示意圖。

圖7為本發明的打膠裝置的立體結構示意圖。

圖8為本發明的摺紙裝置的立體結構示意圖。

圖9為本發明的摺紙滾筒的立體結構示意圖。

附圖標記說明：

1、摺紙驅動機構；2、放料裝置；21、固定座；22、放料輥；3、送料裝置；

31、送料電機；32、送料同步帶輪機構；33、主動輥；34、從動輥；

35、送料槽；4、加溼裝置；41、水箱；42、發熱管；43、蓋子；

44、加溼槽；5、壓痕裝置；51、壓痕驅動機構；510、壓痕電機；

511、主鏈輪；512、鏈條；513、從鏈輪；514、傳動軸；515、傳動齒輪；

516、從齒輪；517、第一主壓痕齒輪；518、第二主壓痕齒輪；

519、從壓痕齒輪；52、主壓痕輥；521、主壓痕橫槽；522、主壓痕凸起；523、主壓痕凹槽；53、從壓痕輥；531、從壓痕橫槽；5311、壓痕刀；

532、從壓痕凸起；533、從壓痕凹槽；54、壓痕槽；6、打膠裝置；

61、打膠器；62、打膠驅動機構；621、打膠電機；

622、打膠同步帶輪組件；623、絲杆；624、移動螺母；625、移動座；

7、摺紙裝置；71、摺紙電機；72、摺紙同步帶輪組件；73、摺紙滾筒；

731、外螺紋。

具體實施方式

為了便於本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本發明作進一步的說明，實施方式提及的內容並非對本發明的限定。

如圖1至圖9所示，本發明提供的一種滾筒摺紙機，其包括放料裝置2、設置於放料裝置2一側的送料裝置3、沿著摺紙加工順序設置的加溼裝置4、壓痕裝置5、打膠裝置6及摺紙裝置7，所述加溼裝置4用於將紙張加溼變軟，所述壓痕裝置5對變軟的紙張壓出摺痕，所述打膠裝置6對摺痕的紙張進行打膠，所述摺紙裝置7對打膠後的紙張進行摺疊並輸出，所述摺紙裝置7包括摺紙驅動機構1及連接於摺紙驅動機構1的摺紙滾筒73。

實際工作時，將紙張筒放置於放料裝置2上並將紙張穿過送料裝置3、加溼裝置4和壓痕裝置5，送料裝置3帶動紙張移動進行送料，加溼裝置4對紙張進行加溼變軟，加溼變軟後的紙張通過壓痕裝置5對紙張壓出摺痕，打膠裝置6對壓痕後的紙張進行打膠處理，打膠後的紙張通過摺紙裝置7的摺紙驅動機構1驅動摺紙滾筒73轉動，打膠後的紙張沿著摺紙滾筒73進行摺紙，使相鄰兩折片連接並將摺疊後的紙張進行輸出。本滾筒摺紙機自動化地實現了紙張的送料、加溼、壓痕、打膠和摺紙，提高了摺紙的工作效率和摺紙精度，降低了生產成本，保證了摺紙的質量。

本實施例中，所述送料裝置3包括送料電機31、傳動連接於送料電機31的送料同步帶輪機構32、傳動連接於送料同步帶輪機構32的主動輥33及並列設置於主動輥33的從動輥34，所述主動輥33和從動輥34之間設置有送料槽35。具體地，所述送料同步帶輪機構32包括連接於送料電機31的送料主動輪、傳動連接於送料主動輪的送料傳動帶及傳動連接於送料傳動帶的送料從動輪，所述送料從動輪連接於主動輥33。

實際工作時，送料裝置3的送料電機31驅動送料同步帶輪機構32的送料主動輪轉動，送料主動輪帶動送料傳動帶轉動，送料傳動帶帶動送料從動輪轉動，送料從動輪帶動主動輥33轉動，主動輥33和從動輥34帶動紙張移動並穿過送料槽35進行送料，從動輥34對紙張的送料起到輔助的作用，便於紙張的送料，提高送料的效率。

本實施例中，所述加溼裝置4包括水箱41、設置於水箱41的發熱管42及覆蓋於水箱41的蓋子43，所述水箱41與蓋子43之間設置有加溼槽44。

實際工作時，紙張穿過加溼槽44，加溼裝置4的發熱管42發熱對水箱41內的水進行蒸發，紙張吸收水蒸氣，使紙張變軟，便於後續壓痕裝置5對紙張進行摺痕。

本實施例中，所述壓痕裝置5包括壓痕驅動機構51、傳動連接於壓痕驅動機構51的主壓痕輥52及並列設置於主壓痕輥52的從壓痕輥53，所述主壓痕輥52和從壓痕輥53之間設置有壓痕槽54。

實際工作時，加溼後的紙張穿過壓痕槽54，壓痕裝置5的壓痕驅動機構51驅動主壓痕輥52轉動，主壓痕輥52和從壓痕輥53對加溼後的紙張壓出摺痕，同時帶動壓痕後的紙張送料，便於打膠裝置6對壓痕後紙張進行打膠。

本實施例中，所述壓痕驅動機構51包括壓痕電機510、設置於壓痕電機510的主鏈輪511、傳動連接於主鏈輪511的鏈條512、傳動連接於鏈條512的從鏈輪513、連接於從鏈輪513的傳動軸514、設置於傳動軸514一端的傳動齒輪515、傳動連接於傳動齒輪515的從齒輪516及傳動連接於從齒輪516的第一主壓痕齒輪517，所述主壓痕輥52的一端連接於第一主壓痕齒輪517，所述主壓痕輥52的另一端連接有第二主壓痕齒輪518，所述第二主壓痕齒輪518傳動連接有從壓痕齒輪519，所述從壓痕齒輪519連接於從壓痕輥53。

實際工作時，壓痕電機510驅動主鏈輪511轉動，主鏈輪511帶動鏈條512轉動，鏈條512帶動從鏈輪513轉動，從鏈輪513帶動傳動軸514轉動，傳動軸514帶動傳動齒輪515轉動，傳動齒輪515帶動從齒輪516轉動，從齒輪516帶動第一主壓痕齒輪517轉動，第一主壓痕齒輪517帶動主壓痕輥52轉動，主壓痕輥52帶動第二主壓痕齒輪518轉動，第二主壓痕齒輪518帶動從壓痕齒輪519轉動，從壓痕齒輪519帶動從壓痕輥53轉動，從而使紙張穿過壓痕槽54並對紙張進行壓痕。

本實施例中，所述主壓痕輥52的軸向設置有主壓痕橫槽521，所述從壓痕輥53的軸向設置有從壓痕橫槽531，所述從壓痕橫槽531設置有相對於主壓痕橫槽521的壓痕刀5311，所述主壓痕輥52設置有主壓痕凸起522和主壓痕凹槽523，所述從壓痕輥53設置有相對於主壓痕凹槽523的從壓痕凸起532和相對於主壓痕凸起522的從壓痕凹槽533。

實際工作時，主壓痕輥52帶動從壓痕輥53轉動，從壓痕橫槽531中的壓痕刀5311將紙張壓在主壓痕輥52的主壓痕槽54中，使紙張壓出摺痕；其中，主壓痕輥52的主壓痕凸起522將紙張壓在從壓痕輥53的從壓痕凹槽533中，從壓痕輥53的從壓痕凸起532將紙張壓在主壓痕輥52的主壓痕凹槽523，使壓痕後的紙張具有凸起，可折出不同形狀的摺紙，滿足不同客戶的需求。當然，所述壓痕刀5311也可以設置於主壓痕橫槽521中，所述壓痕刀5311的高度、主壓痕橫槽521的深度和從壓痕橫槽531的深度可根據實際需要摺紙的高度進行改變或調整，可滿足客戶的不同需求。

本實施例中，所述打膠裝置6包括打膠器61及用於驅動打膠器61橫向移動的打膠驅動機構62。具體地，所述打膠驅動機構62包括打膠電機621、傳動連接於打膠電機621的打膠同步帶輪組件622、傳動連接於打膠同步帶輪組件622的絲杆623、傳動連接於絲杆623的移動螺母624及連接於移動螺母624的移動座625，所述移動座625連接於打膠器61，所述打膠同步帶輪組件622包括連接於打膠電機621的打膠主動輪、傳動連接於打膠主動輪的打膠傳動帶及傳動連接於打膠傳動帶的打膠從動輪，所述打膠從動輪連接於絲杆623。所述打膠器61為現有技術，在此不再贅述。

實際工作時，打膠電機621驅動打膠同步帶輪組件622的打膠主動輪轉動，打膠主動輪帶動打膠傳動帶轉動，打膠傳動帶帶動打膠從動輪轉動，打膠從動輪帶動絲杆623轉動，絲杆623帶動移動螺母624移動，移動螺母624帶動移動座625移動，移動座625帶動打膠器61橫向移動，打膠器61對紙張進行打膠。其中，紙張不斷移動送料，同時打膠驅動機構62驅動打膠器61橫向移動並對紙張進行打膠，使打膠器61對紙張的打膠呈波浪形，便於紙張摺紙後相鄰兩折片間的連接。

本實施例中，所述摺紙裝置7並列設置有兩個，兩個摺紙裝置7可提高摺紙的精準度和穩定性，保證紙張摺疊的質量，所述摺紙裝置7中摺紙滾筒73的中心軸與紙張送料的方向平行，便於對紙張的摺疊，提高摺紙的工作效率。當然，也可以設置有一個摺紙裝置7或設置有多個摺紙裝置7，可根據實際需求而設定摺紙裝置7的數量。

本實施例中，所述摺紙滾筒73設置有用於摺紙並輸出摺紙的外螺紋731，所述摺紙驅動機構1包括摺紙電機71及傳動連接於摺紙電機71的摺紙同步帶輪組件72，所述摺紙同步帶輪組件72包括連接於摺紙電機71的摺紙主動輪、傳動連接於摺紙主動輪的摺紙傳動帶及傳動連接於摺紙傳動帶的摺紙從動輪，所述摺紙從動輪連接於摺紙滾筒73。

實際工作時，摺紙驅動機構1的摺紙電機71驅動摺紙同步帶輪組件72的摺紙主動輪轉動，摺紙主動輪帶動摺紙傳動帶轉動，摺紙傳動帶帶動摺紙從動輪轉動，摺紙從動輪帶動摺紙滾筒73轉動，打膠後的紙張沿著摺紙滾筒73的外螺紋731進行摺紙，使相鄰兩折片連接並將摺疊後的紙張進行輸出。

本實施例中，所述放料裝置2包括固定座21及活動設置於固定座21的放料輥22。

實際工作時，將紙張筒放置於放料輥22中，再將放料輥22放置於固定座21，便於送料裝置3對紙張進行送料，提高送料效率。

本實施例的滾筒摺紙機可根據客戶的實際需求設置若干個打膠裝置6，可提高打膠的質量，保證產品的質量；作為優選，滾筒摺紙機設置有四個打膠裝置6。

上述實施例為本發明較佳的實現方案，除此之外，本發明還可以其它方式實現，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發明的保護範圍之內。