一種塗布裝置的製作方法
2023-05-16 19:05:11
專利名稱：一種塗布裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶顯示器製作技術領域，尤其涉及一種塗布裝置。
背景技術：
液晶顯示器目前已經成為計算機顯示器和高端電視的主流產品，而在小尺寸顯示器領域比如筆記本、數碼相框、平板電腦和移動顯示設備，液晶顯示器更是佔統治性的地位。液晶顯示器包括液晶面板、背光模組、膠框等幾部分，而液晶面板是由薄膜電晶體 (Thin Film Transistor，TFT)、彩色濾光片(Color Filter, CF)和 TFT 基板與 CF 基板之間的液晶組成的。傳統的液晶滴入方式是在上下玻璃基板封組之後利用毛細管原理將液晶慢慢吸入，這種灌注液晶的方式是非常耗時且浪費液晶的。而液晶滴下(One-drop Fling, 0DF)工藝的出現大大提高了 LCD製造的生產效率， 且工藝穩定，成本很低，成為IXD製造業目前最主要的製造工藝。ODF工藝先在玻璃基板上塗覆密封膠，並在密封膠內滴下液晶，然後再封組上下玻璃基板。現有技術的ODF工藝中塗覆密封膠和滴液晶的噴頭都只有一個，也就是說一次只能塗覆一個玻璃基板或者只能給一個玻璃基板滴液晶，這樣液晶面板的生產效率還是很低的。
實用新型內容本實用新型的實施例提供了一種塗布裝置，以解決現有技術中存在的液晶面板生產效率低的問題。本實用新型提供的一種塗布裝置，該裝置包括分流器，包括一個進液管和與所述進液管呈第一設定角設置的若干個出液管；與所述分流器的出液管數量相同的若干塗布器，每個所述塗布器包括進液管和與所述進液管呈第二設定角設置的出液管。本實用新型的有益效果如下本實用新型實施例提供的塗布裝置，該塗布裝置通過調節若干個塗布器進液管相對於分流器的出液管的伸出長度的調節，來改變塗布器的出液管的水平延伸長度，實現了在一張母板玻璃基板上對多個待塗布點的同時塗布，並且在需要塗布待塗布點之間距離不同的母板玻璃基板時，能通過調節塗布器的進液管相對於分流器的出液管的伸出長度實現對具有不同待塗布點距離的母板玻璃基板上的待塗布點進行塗布，從而大大提高了液晶面板的生產效率，避免了現有技術中由於一次只能塗布一個玻璃基板或只能塗布母板玻璃基板上的一個待塗布點所帶來的液晶面板生產效率低的問題。
圖1為本實用新型實施例中設有兩個分流器出液管的塗布裝置的剖面圖；[0013]圖2為本實用新型實施例中設有三個分流器出液管的塗布裝置的剖面圖；圖3為本實用新型實施例中在分流器的進液管設有鎖緊螺釘的塗布裝置的剖面圖；圖4為本實用新型實施例中設有刻度的分流器的進液管結構示意圖。
具體實施方式
針對現有技術中存在的液晶面板生產效率低的問題，本實用新型提供一種塗布裝置。採用ODF工藝製作液晶面板時，TFT基板和CF基板的邊緣位置是用密封膠封組的，在塗覆密封膠和液晶滴下的過程均可使用本實用新型提供的塗布裝置，以下只以塗覆密封膠為例來說明。該塗布裝置可以如圖1和圖3所示，包括分流器1，包括一個進液管11和與進液管11呈第一設定角設置的若干個出液管12 ；與分流器1的出液管12數量相同的若干塗布器2，每個塗布器2包括進液管21和與進液管21呈第二設定角設置的出液管22，塗布器2的進液管21相對於分流器1的出液管12的伸出長度可調節。其中塗布器2的進液管21相對於分流器1的出液管12的伸出長度可調節可以有兩種實現方式，下面以兩個實施例具體說明。實施例一本實用新型實施例提供一種塗布裝置，該塗布裝置塗布器的進液管相對於分流器的出液管的伸出長度是通過螺紋調節的。如圖1所示，該塗布裝置，包括分流器1，包括一個進液管11和與進液管11呈第一設定角設置的若干個出液管12 ；與分流器1的出液管12 數量相同的若干塗布器2，每個塗布器2包括進液管21和與進液管21呈第二設定角設置的出液管22，每個塗布器2的進液管21與分流器1的出液管12螺紋連接，塗布器2的進液管 21相對於分流器1的出液管12的伸出長度通過螺紋調節。由於螺紋連接的實現方式很常見，在圖1、圖2、圖3和圖4中，均未示出分流器的出液管與塗布器的進液管上的螺紋。在使用該裝置的時候，首先按需要塗布的玻璃基板尺寸來設置塗布器的各個出液管之間的距離並固定塗布裝置，然後將分流器進液管與密封膠的儲膠罐連接並在一張母板玻璃基板上進行密封膠塗覆和後續操作，其中一張母板玻璃基板可以製作成多個玻璃基板。也可以先固定塗布裝置，再調整按著需要的玻璃基板尺寸來設置塗布器的各個出液管之間的距離。可以固定塗布裝置中的分流器進液管實現對塗布裝置的固定。一個分流器可以根據需要設置若干個出液管，一個分流器的出液管上安裝一個塗布器。具體的，如圖1所示，當分流器1設有兩個出液管12時，兩個出液管12之間所呈的角即兩個出液管之間的夾角13為100度 180度。當兩個出液管12之間的夾角13設定的時候，兩個出液管12埠之間的距離也就確定了。較優的，兩個出液管12之間所呈的角即兩個出液管之間的夾角為135度。具體的，當分流器設有兩個以上出液管時，分流器的出液管兩兩之間的夾角根據待塗布點的位置設置。如圖2所示為分流器1設有3個出液管的情形。對應的，就要在每個分流器的出液管安裝一個塗布器。在使用的時候，可以依據需要調節塗布器的兩兩齣液管之間的距離等於待塗布點之間的距離，將分流器的進液管與密封膠的儲膠罐連接即可實現3塊玻璃基板的同時塗覆，這相比現有的ODF工藝一次只能塗覆1塊玻璃基板的速度提高了 3倍。依據實際情況，分流器的出液管設置的數量越多，每次同時塗覆的玻璃基板的數目越多，生產液晶面板的效率就越高。具體的，上述每個塗布器的進液管與分流器的出液管螺紋連接，可以有兩種連接方式一種方式是，分流器的出液管設有內螺紋，塗布器進液管設有外螺紋，分流器的出液管與塗布器的進液管螺紋連接；另一種方式是，分流器的出液管設有外螺紋，塗布器的進液管設有內螺紋，分流器的出液管與塗布器的進液管螺紋連接。這兩種方式僅僅是螺紋設置位置的不同，對於實現解決現有技術中存在的技術問題的效果都是一樣的。較優的，該裝置還包括鎖緊螺釘，針對上述每個塗布器的進液管與分流器的出液管的兩種螺紋連接方式，鎖緊螺釘的連接方式也有兩種第一種連接方式如圖3所述，鎖緊螺釘3用於當分流器1出液管12設有內螺紋時，通過分流器1出液管12側壁上設置的螺紋孔鎖緊固定塗布器2的進液管21與分流器 1的出液管12。在這種連接方式中，鎖緊螺釘應當設置在靠近分流器出液管埠的位置，這樣當塗布器的進液管與分流器的出液管螺紋連接的長度很小的時候，也可以保證能夠固定塗布器的進液管與分流器的出液管。第二種連接方式用於當塗布器進液管設有內螺紋時，通過塗布器進液管側壁上設置的螺紋孔鎖緊固定塗布器的進液管與分流器的出液管。在這種連接方式中，鎖緊螺釘應當設置在靠近塗布器進液管埠的位置，這樣當塗布器的進液管與分流器的出液管螺紋連接的長度很小的時候，也可以保證能夠固定塗布器的進液管與分流器的出液管。第二種連接方式在圖中未示出，其原理結構與第一種連接方式是相同的，只是螺釘孔設置的位置不同。螺釘孔在第一種連接方式中是設置在分流器的側壁上的，而在第二種連接方式中是設置在塗布器進液管的側壁上的。上述兩種連接方式均是以設置一個鎖緊螺釘的情形為例進行的說明，只要是能達到固定分流器的出液管與塗布器的進液管的目的，設置的鎖緊螺釘的數量可以增加，例如對於鎖緊螺釘的第一種連接方式可以在分流器出液管上設置兩個對稱的用於安裝鎖緊螺釘的螺紋孔，或者設置用於安裝鎖緊螺釘的三個螺紋孔，三個螺紋孔的軸線位於與塗布器的進液管的軸線垂直的一個平面內，當然也可以設置更多的鎖緊螺釘。同樣可以應用於鎖緊螺釘的第二種連接方式，在這裡不再贅述。對應的，針對上述每個塗布器的進液管與分流器的出液管的兩種螺紋連接的方式，可以有兩種設置刻度的方式第一種方式如圖4所示，當分流器1的出液管12設有內螺紋時，塗布器2的進液管21的外表面設有刻度，用於標識塗布器2的進液管21相對於分流器1的出液管12的伸出長度所對應的塗布器2的出液管22的水平延伸長度。當分流器1的出液管12設有內螺紋的時候，塗布器2的進液管21的外表面設有外螺紋，其中有一部分的外螺紋不是一整圈的，也就是說在塗布器2的進液管21的外表面上有一個平面區域，在這個平面區域上設置了刻度。具體的，分流器的出液管與塗布器的進液管的螺紋的螺距，根據塗布器的出液管相對於分流器的出液管的伸出長度的步進值設置。具體的，分流器的若干出液管與分流器的進液管的垂面所呈的角相等，即分流器的若干出液管與分流器的進液管的垂面等夾角設置。原因是，當塗布器的進液管旋轉時，塗布器的出液管在水平方向和豎直方向都會產生位置的變化，因此為了保證若干個分流器的出液管的埠在同一平面上，分流器的各個出液管與分流器的進液管的垂面等夾角設置。 而分流器的若干個出液管之間所呈的角即分流器的若干個出液管之間的夾角可以根據實際需要進行設置。本實用新型的使用過程為如圖4所示，如果塗布器2的進液管21與出液管22之間所呈的角即塗布器的進液管與出液管之間的夾角為θ，為了保證密封膠進入分流器的進液管後，可以從分器的出液管流入塗布器的進液管，那麼塗布器的進液管與出液管之間的夾角θ的範圍是從90度到180度之間，也就是說θ應該是鈍角。較優的，θ為135度。 當塗布器2的進液管21旋轉一周時，也就是說塗布器2的進液管21相對於分流器1的出液管12的伸出長度為一個螺距d的時候，塗布器2的出液管22在水平方向的位置變化即水平延伸長度AL = dSin(Ji-e) = -dsin θ , AL可以作為所設刻度的最小單位，這個最小單位可以設置為1毫米，也可以設置為0.5毫米，這個可以根據實際的需要進行設置。當塗布器2的進液管21相對於分流器1的出液管12的伸出長度為η個螺距nd的時候，塗布器2的出液管22在水平方向的位置變化即水平延伸長度L1 =Iidsin(Ji-Q) = -ndsin θ。 如果塗布器2的另外一個出液管22的水平延伸長度也為L1，那麼這兩個塗布器的出液管之間的實際距離為L = 21^+1^ = -2dsin θ +Ltl，其中Ltl為分流器兩個出液管埠之間的距離 14。該過程同樣適用於分流器有多個出液管的情形，當分流器有多個出液管時，可以依次確定與分流器的兩個出液管相連的兩個塗布器的出液管之間的距離，最終就可以得到需要的塗布裝置的塗布器的出液管之間的距離了，然後就可以對待塗布點進行密封膠的塗布了。這樣可以實現在一張母板玻璃基板上對不同的待塗布點的同時塗布，效率高於現有技術中的一次僅塗覆一塊玻璃基板的情況。第二種方式當塗布器的進液管設有內螺紋時，分流器的出液管的外表面設有刻度，用於標識塗布器的進液管相對於分流器的出液管的伸出長度所對應的塗布器的出液管的水平延伸長度。第二種方式的刻度的設置原理與第一種方式相同，在這裡就不在贅述。實施例二 本實用新型實施例提供一種塗布裝置，通過鎖緊螺釘實現調節塗布器的進液管相對於分流器的出液管的伸出長度的。如圖3所示，該塗布裝置包括分流器1，包括一個進液管11和與進液管11呈第一設定角設置的若干個出液管12 ；與分流器1的出液管12數量相同的若干塗布器2，每個塗布器2包括進液管21和與進液管21呈第二設定角設置的出液管22，每個塗布器2的進液管21與分流器1的出液管12嵌套連接；鎖緊螺釘3，用於鎖緊固定塗布器2進液管21和分流器1出液管12，實現調節塗布器2的進液管21相對於分流器1的出液管12的伸出長度。在使用該裝置的時候，首先按需要的玻璃基板尺寸來設置塗布器的各個出液管之間的距離，將分流器進液管與密封膠的儲膠罐連接後在一張母板玻璃基板上進行密封膠塗覆和後續操作。一個分流器可以根據需要設置若干個出液管，一個分流器的出液管上安裝一個塗布器。具體的，如圖4所示，當分流器1設有兩個出液管12時，兩個出液管12之間所呈的角即兩個出液管之間的夾角13為100度 180度。當兩個出液管12之間所呈的角即兩個出液管之間的夾角13設定的時候，兩個出液管12埠之間的距離也就確定了。較優的，分流器的兩個出液管之間所呈的角即兩個出液管之間的夾角為135度。具體的，當分流器設有兩個以上出液管時，分流器的出液管兩兩之間的夾角根據待塗布物品的位置設置。這種情況與圖2所示的情況相同，在這裡不再贅述。具體的，上述鎖緊螺釘的連接方式有兩種第一種連接方式，如圖4所示，鎖緊螺釘3用於當分流器1出液管12套在塗布器2 進液管21外時，通過分流器1出液管12側壁上設置的螺紋孔鎖緊固定塗布器2的進液管 21與分流器1的出液管12。在這種連接方式中，鎖緊螺釘應當設置在靠近分流器的出液管埠的位置，這樣當塗布器的進液管與分流器的出液管螺紋連接的長度很小的時候，也可以保證能夠固定塗布器的進液管與分流器的出液管。第二種連接方式，鎖緊螺釘用於當塗布器進液管套在分流器出液管外時，通過塗布器進液管側壁上設置的螺紋孔鎖緊固定塗布器的進液管與分流器的出液管。第二種連接方式未在圖中示出。在這種連接方式中，鎖緊螺釘應當設置在靠近塗布器進液管埠的位置，這樣當塗布器的進液管與分流器的出液管螺紋連接的長度很小的時候，也可以保證能夠固定塗布器的進液管與分流器的出液管。這兩種連接方式的區別僅在與嵌套的方式不同，使用的方法和解決的技術問題均相同的。上述兩種連接方式均是以設置一個鎖緊螺釘的情形為例進行的說明，只要是能達到固定分流器的出液管與塗布器的進液管的目的，設置的鎖緊螺釘的數量可以增加，例如對於鎖緊螺釘的第一種連接方式可以在分流器出液管上設置兩個對稱的用於安裝鎖緊螺釘的螺紋孔，或者設置用於安裝鎖緊螺釘的三個螺紋孔，三個螺紋孔的軸線位於與塗布器的進液管的軸線垂直的一個平面內，當然也可以設置更多的鎖緊螺釘。同樣可以應用於鎖緊螺釘的第二種連接方式，在這裡不再贅述。對應的，針對上述兩種鎖緊螺釘管的用途，可以有兩種設置刻度的方式第一種如圖4所示，當分流器1出液管12套在塗布器2進液管21外時，塗布器 2進液管21外表面設有刻度，用於標識塗布器2的進液管21相對於分流器1的出液管12 的伸出長度所對應的塗布器2的出液管22的水平延伸長度。具體的，分流器的若干出液管與分流器的進液管的垂面所呈的角相等，即分流器的若干出液管與分流器的進液管的垂面等夾角設置。原因與實施例一是相同的，在這裡不再贅述。本實用新型的使用過程為如圖4所示，如果塗布器2的進液管21與出液管22之間所呈的角即塗布器的進液管與出液管之間的夾角為θ，為了保證密封膠進入分流器的進液管後，可以從分流器的出液管流入塗布器的進液管，那麼塗布器的進液管與出液管之間的夾角θ的範圍是從90度到180度之間，也就是說θ應該是鈍角。較優的，θ為135度。 其中塗布器進液管外表面上的刻度的最小單位可以設置為1毫米，也可以設置為0. 5毫米， 這個可以根據實際的需要進行設置。當塗布器2的進液管21相對於分流器1的出液管12的伸出長度S1的時候，塗布器2的出液管22在水平方向的位置變化即水平延伸長度AS = S1Sin(Ji-Q) =-Slsin θ。如果塗布器2的另外一個出液管的水平延伸長度也為S1，那麼這兩個塗布器的出液管之間的實際距離為S = 2SJ& = -2SlSin θ +Ltl,其中為Ltl為分流器兩個出液管埠之間的距離 14。該過程同樣適用於分流器有多個出液管的情形，當分流器有多個出液管時，可以依次確定與分流器的兩個出液管相連的兩個塗布器的出液管之間的距離，最終就可以得到需要的塗布裝置的塗布器的出液管之間的距離了，然後就可以對待塗布點進行密封膠的塗布了。這樣可以實現在一張母板玻璃基板上對不同的待塗布點的同時塗布，效率高於現有技術中的一次僅塗覆一塊玻璃基板的情況。第二種當塗布器進液管套在分流器出液管外時，分流器出液管外表面設有刻度， 用於標識塗布器的進液管相對於分流器的出液管的伸出長度所對應的塗布器的出液管的水平延伸長度。第二種方式的刻度的設置原理與第一種方式相同，在這裡就不在贅述。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
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權利要求1.一種塗布裝置，其特徵在於，包括分流器，包括一個進液管和與所述進液管呈第一設定角設置的若干個出液管；與所述分流器的出液管數量相同的若干塗布器，每個所述塗布器包括進液管和與所述進液管呈第二設定角設置的出液管。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，每個所述塗布器的進液管與分流器的出液管螺紋連接，所述塗布器的進液管相對於分流器的出液管的伸出長度通過所述螺紋調節。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特徵在於，分流器的出液管設有內螺紋，所述塗布器進液管設有外螺紋，所述分流器的出液管與所述塗布器的進液管螺紋連接；或者所述分流器的出液管設有外螺紋，所述塗布器的進液管設有內螺紋，所述分流器的出液管與所述塗布器的進液管螺紋連接。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，該裝置還包括鎖緊螺釘，用於當所述分流器出液管設有內螺紋時，通過所述分流器出液管側壁上設置的螺紋孔鎖緊固定所述塗布器的進液管與分流器的出液管；或者所述鎖緊螺釘，用於當所述塗布器進液管設有內螺紋時，通過所述塗布器進液管側壁上設置的螺紋孔鎖緊固定所述塗布器的進液管與分流器的出液管。
5.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，當分流器的出液管設有內螺紋時，所述塗布器的進液管的外表面設有刻度，用於標識塗布器的進液管相對於分流器的出液管的伸出長度所對應的塗布器的出液管的水平延伸長度；或者當塗布器的進液管設有內螺紋時，所述分流器的出液管的外表面設有刻度，用於標識塗布器的進液管相對於分流器的出液管的伸出長度所對應的塗布器的出液管的水平延伸長度。
6.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，還包括鎖緊螺釘；每個所述塗布器的進液管與分流器的出液管嵌套連接；所述鎖緊螺釘，用於鎖緊固定所述塗布器進液管和分流器出液管，實現調節所述塗布器的進液管相對於分流器的出液管的伸出長度。
7.根據權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述鎖緊螺釘，用於當分流器出液管套在塗布器進液管外時，通過所述分流器出液管側壁上設置的螺紋孔鎖緊固定所述塗布器的進液管與分流器的出液管；或者所述鎖緊螺釘，用於當所述塗布器進液管套在分流器出液管外時，通過所述塗布器進液管側壁上設置的螺紋孔鎖緊固定所述塗布器的進液管與分流器的出液管。
8.根據權利要求7所述的裝置，其特徵在於，當分流器出液管套在塗布器進液管外時， 所述塗布器進液管外表面設有刻度，用於標識塗布器的進液管相對於分流器的出液管的伸出長度所對應的塗布器的出液管的水平延伸長度；或者當塗布器進液管套在分流器出液管外時，所述分流器出液管外表面設有刻度，用於標識塗布器的進液管相對於分流器的出液管的伸出長度所對應的塗布器的出液管的水平延伸長度。
9.根據權利要求1-8任一所述的裝置，其特徵在於，當所述分流器設有兩個出液管時， 所述兩個出液管之間所呈的角為100度 180度。
10.根據權利要求1-8任一所述的裝置，其特徵在於，所述分流器的若干出液管與分流器的進液管的垂面所呈的角相等。
專利摘要本實用新型公開了一種塗布裝置，包括分流器，包括一個進液管和與進液管呈第一設定角設置的若干個出液管；與分流器的出液管數量相同的若干塗布器，每個塗布器包括進液管和與進液管呈第二設定角設置的出液管。本實用新型的塗布裝置可以實現多塊玻璃基板同時塗布，從而提高了液晶面板的生產效率。
文檔編號B05C11/10GK202199480SQ20112028109
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月4日 優先權日2011年8月4日
發明者謝建雲 申請人:北京京東方光電科技有限公司