用於封閉包裝機器的結構和方法

2023-05-16 18:21:36 1

專利名稱：用於封閉包裝機器的結構和方法
技術領域：
本發明涉及在受保護環境下包裝物品。
本發明尤其是涉及一種用於封閉包裝機器的方法和結構，使機器與外部環境隔離，從而使其避免受到外部環境的作用劑的汙染。
背景技術：
在自動包裝機的領域，尤其是用於將藥品包裝進容器中的機器的領域，下面涉及這種機器，但不喪失其一般性，包裝機或其一部分，為防止被包裝的產品或容器被汙染，通常要與外部環境隔離。
通常，如果被包裝的藥品對於距離包裝機器近的操作者的健康是有危害的，則避免在環境中產品的剩餘或部分的擴散是必須的。
為此目的，提出了特殊的解決方案，用於在受控制的氣氛中包裝藥品。
這些方案包括在保護環境中進行操作的裝置，整個包裝機器和通常地整個包裝區域與外部環境完全隔離，為避免在包裝產品、容器和外部環境之間任何類型的交叉汙染。
上述的裝置通常包括大的封閉結構，具有受控純淨度的內部工作區域，並且具有殺菌和淨化的系統，以及用於同外部交換的空氣微過濾複雜系統。
因為需要維持較高的隔離標準，上述結構在結構上和功能上必須相當複雜而且精製並且非常昂貴。

發明內容
本發明目的是提供一種克服了上述技術的問題和缺陷的封閉結構。
尤其是，本發明的一目的是提供一種用於包裝機器的封閉結構，該封閉結構從結構和部件裝配兩者的角度來看是簡化的。
本發明的另一目的是提供一種封閉結構，該封閉結構以較低的造價和最好的方式實現包裝機器的重要部分的隔離。
根據本發明提供的一種用於包裝機器的封閉結構，所述包裝機器包括至少兩具有不同作業任務的工作區域或部分，所述工作區域或部分沿著機器的包裝線一個接一個地布置；該結構的特徵在於其包括封閉板形裝置，該裝置適於裝配在一起形成一個或多個用於保護每個所述工作部分的封閉室；至少一個封閉室，用於封閉一加壓環境，和至少另一封閉室用於封閉一壓力等同於外部壓力的環境。
本發明還涉及一種用於封閉包裝機器的方法。
根據本發明，這裡提拱一種用於封閉包裝機器的方法，其特徵在於把所述包裝機器分成具有不同作業任務的兩工作區域或部分，所述工作區域或部分是一個接一個的沿包裝機器的包裝線布置；用至少一個封閉室把每個所述的工作部分封閉在至少一個封閉室內，用以保護所述部分；使至少一所述封閉室形成一加壓環境，而至少另一封閉室形成另一封閉環境，在該封閉環境中的壓力和外部壓力相等。


本發明的技術特徵在下列詳細描述的封閉結構的優選實施例中被示出，但這些實施例不是限制性的，附圖中圖1是本發明封閉結構的結構圖，為清晰可見，省略了一些部件；圖2是圖1所示結構一部分的示意性視圖；圖3是圖1所示結構另一部分的示意性視圖；實施本發明的最佳方式參考圖1，標號1指示一用於封閉自動包裝機器100的結構，該結構可根據本發明的優選實施例獲得。
在該具體但並非限制性的例子中並在隨後不喪失其一般性的描述中所介紹的包裝機器100，是一用於包裝藥片的自動機器，藥片或其他類似藥品(圖中未示出)沿著一包裝線2進入容器或硬質泡沫塑料包裝(blister packs)(圖中未示出)。
同樣根據圖1，機器100是可被分隔成多個具有不同作業任務的獨立工作區域或部分的類型。
所述一工作部分110包括一包裝線2的起始部分2a，一個硬質泡沫塑料包裝生產/輸送的站111設在沿著該起始部分。
更具體地，在站111，由熱變形材料條帶115製成的硬質泡沫塑料(公知的但圖中未示出)沿方向D解開，在站111的下遊形成相應硬質泡沫塑料條帶116。
包裝機器100還包括一工作部分120，該工作部分位於部分110的下遊並包括包裝線2的中間部分2b，沿著站121進給藥品到由條帶116製成的硬質泡沫塑料。
工作部分130位於部分120後面並包括一包裝線2的終端部分2c，根據公知但於此未示出的方法，沿該包裝線設有一站131，該站通過把合適的粘性材料，類似的為一條帶粘到硬質泡沫塑料條帶16上來填充藥品的硬質泡沫塑料包裝。
根據本發明的封閉結構1基本上包括兩部分或單元，通過合適的面板適當地裝配在一起和外界分隔並充分封閉，作為例子面板P是由合適的透明塑料或類似材料製成並具有合適的尺寸。
尤其是，第一部分或單元包括一第一封閉室3，為避免部分110和130的部件部分受到外界的汙染，該封閉室封閉包裝機器100的工作部分110和130。
第二部分或單元包括一第二封閉室4，為避免被封閉室4形成的內部封閉環境受到汙染，同樣為防止室4內部的藥品粉末或顆粒可能的洩露而導致受到外部環境的汙染，該第二封閉室封閉包裝機器100的部分120。粉末洩露，主要在如在站121的藥品進給過程中產生。
為消除上述外部環境的汙染，特別是第一封閉室3封閉的環境壓力高於外部環境的壓力，為消除外部環境的汙染，第二封閉室4封閉一具有基本恆定壓力條件的封閉環境，該環境下的壓力和外部環境壓力相等，這可通過循環淨化和過濾的空氣流獲得，下面將作更好的解釋。
第二封閉室4通過與狹槽或通道6和7相應的區域和第一腔室3相連，由於在室3的內部環境和室4內部限定的恆定環境之間壓力不同產生的作用，空氣僅從室3流動到室4(圖1)，第一封閉室3被分為兩部分31和32，相互沒有直接聯繫，分別地為一前端部分31位於方向D的下遊，在這裡條帶115被解開，以及一後端部分32位於同一方向D的上遊。
根據圖1和2更好的表示，室3的前端部分31限定成形站111和包裝線起始部分2a的包覆封閉，而室3的後端部分32限定封閉站131和包裝線2的終端部分2c的包覆封閉。
第一封閉室3具有位於一側的入口孔33a，熱變形條帶115通過此孔進入室3。
流體動態屏障34在入口孔33a附近，該屏障34的噴嘴S噴射加壓空氣到條帶115，因此能消除可能的雜質或粉末。
噴嘴S直接地位於上述入口孔33外側的上方並沿著孔的整個長度延伸。
根據圖3所示，具有一適合的尺寸的中間間隙37，該中間間隙位於與兩普通面板P』和P」的終端分別鄰近的連接區域，兩面板彼此相互鄰近以形成結構1的封閉室3。
中間間隙37使空氣從室3的內部以持續的氣流f從室3流向外部。
通過第一室3相對於第一室3的外部的壓力形成的超壓作用的影響，通過中間間隙37持續的氣流f從內部朝向外部流動，實際上其目的是防止外部空氣和粉末顆粒、雜質和類似存在的物質進入第一腔室，這種情況下，室3內部加壓氣體的壓力保持的極好。
封閉送給和填充站121和包裝線2的中間部分2b的第二封閉室4基本上是密閉的並通過上述通道6，7與第一封閉室3的前端部分31和後端部分前32相連，所述通道分別在包裝線2的中間部分2b和開始部分2a或終端部分2c的連接點的相應區域。
根據圖1所示，結構1包括用於產生控制氣流F的裝置20，目的在於回收來自外部環境的一定量的空氣並輸送，合適地進行過濾和淨化，通過多個入口點Z1、Z2、Z3(圖1中點畫線所示)進入第一封閉室3。
產生控制氣流的裝置20包括一具有可變出力的泵21，包括如通過一電動馬達操作的、並位於一輸入管22的內部的渦輪。
管22使外部環境與上述第一封閉室3相連，並通過多個輸送管22a，22b，22c使空氣通過點Z1，Z2，Z3進入到室3。
一個主過濾器23，相對於產生的氣流F該過濾器位於泵21的下遊，，目的是為保持進入到第一腔室3的空氣儘可能的純淨。
一第二過濾器24，位於泵21的上遊，目的是預先過濾空氣，在主過濾器前面對主過濾器23的過濾起輔助作用。
空氣的淨化質量，也就是過濾空氣中容積單元的顆粒的數目和其最大尺寸將取決于于過濾器23和24具體的等級和品質。
產生控制氣流的裝置20也包括與每個過濾器23，23相應的傳感器25，26，目的是為了檢測過濾器23，24附近氣流量的變化。
尤其是，傳感器25和26優選地是差示壓力計，該差示壓力計測量相對於過濾器23，24的上遊和下遊的壓力差，其中壓差的累進增加證明相對應的過濾器將變得逐步被堵塞。
傳感器25和26被連接到一控制單元29以傳送給其相關上述測量的信號。
控制單元29，是可編程的並是控制裝置的通常所用的類型，在出口被連接到一反向器組30，該反向器組對泵21的馬達供電。
單元29被編程成這樣的方式，即，作為過濾器23和24測量的壓力差的函數引導反向器30以增加或減少泵的速度，以便保持泵21恆定的範圍。
一流量測量元件41，該元件位於第二過濾器24的上遊，目的是為在管22中獨立地進行流量測量。
另一個傳感器或差示壓力計41a位於測量元件41附近，被連接到控制單元29以便通知測量元件關於在流量測量裝置41中的壓力降。
結構1還包括空氣回收裝置50，其目的是使第二封閉室4與抽吸組60相連，可回收從第二腔室4流出的預定氣流F』，氣流含有的雜質，主要是在供送藥物產品和填充條帶116的期間藥物釋放的粉末。
通過組60回收的空氣氣流F』的量是可調節的，因此能平衡通過與第一室3相連的通道6，7進入室4的空氣以便保持第二室4內的壓力和外部環境壓力基本相同，目的如前所述。
裝置50包括一出口管51，該管連接第二室4到抽吸組60。
一閥52，位於出口管51的內部，具有可變和可調整的孔，以便限定回收氣體的量。
可調中央單元53連接到閥52，目的在於控制閥52的孔以限定回收氣體的量。
中央單元53可編程並是基本公知的類型，用於自動或手動調節閥52的孔。
在使用時，在壓力傳感器(公知的但圖中未示出)達到最小和最大的極限值，操作者能手動控制閥52，壓力傳感器合適地位於在第二封閉室4內用於發送相對於大氣壓力的內部壓力變化的信號。
也可用對於熟知本領域技術的人員來說完全公知和接近的技術來引入一反饋控制，由調整中央單元53的指令控制可避免或至少減少操作者的影響。
位於閥52的上遊的流量測量元件54也包括一連接到可調中央單元53的傳感器或差示壓力計55，以便於對流出的氣流F』進行相互獨立的其它測量。
上述抽吸組60通常包括設在設備中的一吸收入口，在該設備中結構1和包裝機器100進行工作。
空氣從上面吸收入口被傳送到一中央淨化沒備，如圖1總的標為61，通過該淨化沒備根據其類型和有效的規格過濾空氣和消除容器內的雜質。
根據本發明的容器結構1可有利地遵照整體現代化的高隔離標準保護封閉機器100與外部環境汙染和/或雜質隔離。
而且，也可避免藥品粉末的向外流出，藥品粉末的向外流出對環境是潛在的危險，也是對有效控制包裝機器的負責操作的操作員是潛在的危險。
這些所有的方式都是在安全方式下獲得的，使用簡單便宜的結構的技術方案，同時由於容器結構分離部分的模塊化構造，很容易和快速地裝配和安裝到任何類型和尺寸的封閉機器上。
應該理解，上文描述的是一個典型的例子，但不是限制性的實例。因此，本發明可能的變化和變形仍在上面說明和下文權利要求所要求的本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種用於包裝機器(100)的封閉結構(1)，所述包裝機器(100)包括至少兩具有不同作業任務的工作區域或部分(110；130，120)，所述工作區域或部分沿著機器(100)的包裝線(2)一個接一個地布置；該結構(1)的特徵在於其包括封閉板形裝置(P)，該裝置適於裝配在一起形成一個或多個用於保護每個所述工作部分(110；130，120)的封閉室(3，4)；至少一個封閉室(3)，用於封閉一加壓環境，和至少另一封閉室用於封閉一壓力等同於外部壓力的環境。
2.如權利要求1所述的結構，其特徵在於，包括裝置(20)，該裝置用於產生至少一氣流(F)以分配壓縮空氣到所述封閉室(3，4)內部；抽吸裝置(50，60)，該抽吸裝置於用於從一限定的封閉室(4)內抽吸空氣，在所述封閉室(4)的出口產生至少一氣流(F』)以保持所述室(4)內部的壓力基本恆定；淨化裝置(23，24；61)，該淨化裝置和所述產生氣流的裝置(20)及所述抽吸裝置(50，60)配合作用以淨化所述氣流(F，F」)的空氣。
3.如權利要求1或2所述的結構，其特徵在於在相應限定狹槽或通道(6，7)的區域所述封閉室(3，4)彼此相連通，通過所述狹槽或通道空氣從所述具有加壓環境的室(3)流向另一室(4)。
4.如權利要求1到3任一項所述的結構，其特徵在於所述封閉機器(100)是一自動機器，目的是將藥品包裝進容器，所述包裝機器(100)的所述工作部分(110；130，120)由第一工作部分(120)和至少一個第二工作部分(110)限定，該第一工作部分包括至少一用於進給所述藥品的站(121)，和第二工作部分(110)包括用於生產/進給所述容器的一個站(111)；所述具有加壓環境的封閉室(3)封閉所述第二工作部分(110)，所述具有基本恆定壓力的封閉室(4)封閉所述包裝機器(100)的所述第一工作部分(120)。
5.如權利要求4所述的結構，其特徵在於所述包裝機器(100)也包括一具有至少一用於封閉所述容器的一站(131)的第三工作部分(130)；所述具有加壓環境的封閉室(3)封閉所述第二和第三部分(110，130)。
6.如權利要求4和5所述的結構，其特徵在於所述包裝機器(100)是一種用於包裝藥品到硬質塑料泡沫包裝中的發泡機器，所述第二作業部分(110)包括一用於在一條帶材料(115)上形成硬質塑料泡沫的站(111)，在站(111)的下遊形成硬質塑料泡沫條帶(116)；所述第三工作部分(130)包括一用於封閉所述具有相應條帶材料的硬質塑料泡沫條帶(116)的一站(131)。
7.如權利要求6所述的結構，其特徵在於所述具有加壓環境的封閉室(3)包括至少一狹槽或一嘴(33)以使所述條帶材料(115)沿著所述包裝線(2)朝著所限定的進給方向(D)移動；所述嘴(33)具有用於致動所述材料(115)並從所述材料上除去粉末或類似汙染物的流體動態屏障裝置(34)。
8.如權利要求1到7任一項所述的結構，其特徵在於所述具有加壓環境的封閉室(3)的封閉裝置(P)包括多個板(P)；所述具有加壓環境的封閉室(3)具有一中間間隙(37)，所述中間間隙位於兩常規板(p』，p」)各自鄰近的端部的連接區域，該兩板相互鄰近並形成所述室(3)，使室(3)內的空氣從室(3)的內部朝向外側持續以連續氣流(f)向外流出。
9.如權利要求2到8任一項所述的結構，其特徵在於所述產生氣流的裝置(20)包括至少一具有可變出力的泵(21)以使從外部環境中回收空氣並通過輸送管(22a，22b，22c)朝所述具有加壓環境的封閉室(3)輸送回收空氣；所述淨化裝置(23，24；61)包括用於在將空氣輸送到具有加壓環境的封閉室(3)之前過濾回收空氣的過濾裝置(23，24)；傳感裝置(25，26)被連接到所述過濾裝置(23，24)以探測流動空氣的容積變化量並輸送相關控制信號到控制單元(29)；及用於操作所述泵(21)的裝置(30)，該裝置被連接到所述泵和所述控制單元(29)。
10.如權利要求9所述的結構，其特徵在於所述過濾裝置(23，24)包括一主過濾器(23)，該主過濾器位於所述泵(21)下遊的所述輸送管道(22)內並連接有相關傳感裝置(25)；及一第二過濾器(24)，該第二過濾器位於所述泵(21)的上遊並連接有相關傳感裝置(26)。
11.如權利要求10所述的結構，其特徵在於所述傳感裝置(25，26)包括差示壓力計，所述差示壓力計測量相關過濾器(23，24)的上遊和下遊壓力差。
12.如權利要求2到11任一項所述的結構，其特徵在於所述抽吸裝置(50，60)包括一連接所述具有恆定壓力的室(4)和一抽吸組(60)的管(51)；至少一閥(52)，位於所述管(51)中並具有一可變的孔，因此能限定從所述具有恆壓的封閉室(4)中回收氣體(F』)的量，一調節中央單元(53)，控制所述閥(52)的孔，以調節從所述室(4)流出的回收氣流(F』)；用於淨化所述氣流(F』)的淨化裝置(61)；及流量測量裝置(54)，該裝置位於所述管(51)的出口並連接到所述中央單元(53)以調整和測量從所述室(4)流出的所述回收氣體(F』)並輸送相關的控制信號到中央單元(53)。
13.如權利要求12的結構，其特徵在於所述流量測量裝置(54)包括一差示壓力計傳感器(55)。
14.一種用於封閉包裝機器(100)的方法，其特徵在於把所述包裝機器(100)分成具有不同作業任務的兩工作區域或部分(110；130，120)，所述工作區域或部分是一個接一個的沿包裝機器(100)的包裝線(2)布置；用至少一個封閉室(34)把每個所述的工作部分(110；130，120)封閉在至少一個封閉室(34)內，用以保護所述部分(110；130，120)；使至少一所述封閉室(3)形成一加壓環境，而至少另一封閉室(4)形成另一封閉環境，在該封閉環境中的壓力和外部壓力相等。
15.如權利要求14所述的方法，其特徵在於所述包裝機器(100)是為將藥品包裝進容器的自動機器；所述包裝機器(100)的工作部分(110；130，120)被一包括至少一用於進給所述藥品的站(121)的第一工作部分(120)和至少一包括用於生產/輸送所述容器的一位置的第二工作部分(110)所限定；所述具有加壓環境壓力的封閉室(3)封閉所述第二工作部分(110)，所述具有基本恆定封閉壓力的封閉室(4)封閉所述包裝機器(100)的所述第一工作部分(120)。
16.如權利要求15所述的方法，其特徵在於所述包裝機器(100)也包括一第三工作部分(130)，該部分包括至少一用於封閉所述容器的一站(131)；所述具有加壓環境的封閉室(3)封閉所述第二和第三部分(110，130)。
17.如權利要求15和16所述的方法，其特徵在於所述包裝機器是一用於將藥品包裝進硬質塑料泡沫包裝的發泡機器，所述第二工作部分(110)包括一用於在一條帶材料(115)上形成發泡硬質塑料的一站(111)，在該站的下遊的位置(111)形成一發泡條帶(116)；所述第三工作部分(130)包括一為封閉所述具有相應條帶材料的硬質塑料泡沫條帶(116)的站(131)。
全文摘要
一種用於封閉包裝機器(100)的結構(1)和方法，所述包裝機器可被分成至少兩具有不同作業任務的工作區域或部分(110；130，120)，所述工作區域或部分沿著機器(100)的包裝線(2)一個接一個地布置。該結構(1)包括有多個封閉板(P)，該封閉板適於裝配在一起以形成保護每個業部分(110；130，120)的封閉室(3，4)。至少一封閉室(3)被封閉為具有加壓環境及至少另一封閉室(4)封閉一環境，所述封閉室(4)封閉的環境中壓力基本上與外部環境的壓力相等。
文檔編號B65B65/00GK1809494SQ200480017009
公開日2006年7月26日 申請日期2004年6月17日 優先權日2003年6月19日
發明者P·比戈尼 申請人:I·M·A·工業機械自動裝置股份公司