回流焊爐手動出板裝置的製作方法
2023-05-16 18:09:06
專利名稱：回流焊爐手動出板裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於回流焊爐意外斷電等情況下的緊急處理裝置，具體涉及一種 回流焊爐斷電後手動出板裝置。
背景技術：
表面組裝技術(Surface Mount Technology, SMT)是無需對印製板鑽 插裝孔，直接將片式元器件或適合於表面貼裝的微型元器件貼、焊到印製板 或其他基板表面規定位置上的裝聯技術。應用該技術組裝後產品結構緊湊、 組裝密度高、體積小、重量輕——採用雙面貼裝時，組裝密度達到5.5 20 個/cm2，為插裝元器件組裝密度的5倍以上，從而使印製板面積節約60% 70%以上，重量減輕90%以上。而且髙頻特性好，無引線或短引線，寄生參 數(電容、電感)小、噪聲小、去偶合效果好。由於表面組裝技術具有以上 許多特點，在印刷電路板技術領域應用越來越廣泛，也符合電子產品小巧輕 的趨勢。
表面組裝技術按焊接方式可分為回流焊和波峰焊兩種類型，回流焊是在 PCB的焊盤上印刷焊膏、貼裝元器件，從回流焊爐入口到出口大約需要5 6 分鐘就完成了乾燥、預熱、熔化、冷卻全部焊接過程。現有技術中這些焊接 過程都在回流焊爐中完成。然而回流焊爐焊接時若斷電，將會使電路板燒壞 造成巨大損失。所以當存在這種情形時，需要將爐內的電路板迅速搖出以免 燒壞電路板。由於回流焊爐的減速電機存在的減速比將傳動系統固有阻力放 大若干倍，故一般操作人員直接無法搖動。現有技術中缺少對該情況的解決 手段和措施，本發明由此而來。
發明內容
本發明目的在於提供一種回流焊爐手動出板裝置，解決了現有技術中回 流焊爐斷電時印刷電路板無法搖出而造成電路板燒壞等問題。
為了解決現有技術中的這些問題，本發明提供的技術方案是 一種回流焊爐手動出板裝置，包括輸送印刷電路板的輸送鏈，所述輸送 鏈嚙合有傳動軸傳動的鏈齒輪，其特徵在於所述傳動軸外側套設有單向軸承，所述單向軸承一側設置回流焊爐動力裝置，所述回流焊爐動力裝置鏈傳 動單向軸承而驅動傳動軸。
優選的，所述傳動軸一端設置有曲柄把手，所述搖柄與傳動軸固定連接。 優選的，所述動力裝置為帶有減速器的三相異步電機，所述減速器傳動
軸上固定動力鏈齒輪，所述三相異步電機的減速比為5: 1 15: 1。
優選的，所述單向軸承外側還設置有軸套，所述曲柄把手通過軸套與傳
動軸固定。
優選的，所述傳動軸靠近手柄端還設置有保持傳動軸水平位置的限位軸承。
優選的，所述單向軸承包括內圈和外圈，所述單向軸承外圈外側固定安 裝法蘭，所述安裝法蘭外側固定傳動軸鏈齒輪，所述動力裝置的動力鏈齒輪 和傳動軸鏈齒輪上套設傳動鏈條傳動。
優選的，所述單向軸承內圈內側設有軸向的鍵槽，所述傳動軸上設有軸 向的平鍵，所述平鍵與鍵槽配合限位。
相比於現有技術中的解決方案，本發明優點是
1. 本發明技術方案中通過在回流焊爐動力裝置與傳動系統間設置單向 軸承，具體的，所述傳動系統包括輸送印刷電路板的輸送鏈，所述輸送鏈由 嚙合的鏈齒輪傳動，而鏈齒輪與傳動軸同軸設置並由傳動軸傳動。由於技術 方案中在傳動軸外側設置有單向軸承，所述動力裝置通過傳動單向軸承而帶 動傳動軸轉動，從而帶動整個傳動系統。當回流焊機器正常運行時，動力裝 置通過鏈傳動單向軸承，使單向軸承帶動傳動軸轉動，從而該機器傳動系統 正常運轉；而當出現斷電等情況下，動力裝置停止運轉，為防止還在回流焊 爐內的印刷電路板燒壞，通過手搖傳動軸出板，這時由於使用的是單向軸承， 軸承的內圈與外圈脫離，與內圈固定的傳動軸直接傳動鏈齒輪，從而使回流 焊機器傳動系統運行，搖出電路板；而與軸承外圈固定的動力裝置不會受力， 從而將減速機的力量卸掉，不會需要很大的手搖動力。
2、 本發明優選技術方案中在傳動軸一端設置有曲柄把手，所述曲柄把
手與傳動軸固定連接。由於曲柄把手遠遠大於傳動軸的曲徑，大大減少了手 搖動力。在單向軸承外側還設置有軸套，所述軸承內圈通過軸套與傳動軸固定，減少了傳動軸的磨損。在傳動軸近手柄端還設置有限位軸承，可以保證 傳動軸在旋轉或手搖時保持同一水平，防止其他受力情況產生。
3、本發明優選技術方案中傳動軸上還設置有軸向的平鍵與軸承內圈軸 向鍵槽配合限位，增加手搖或旋轉時傳動軸的徑向受力，防止滑脫。
綜上所述，本發明的回流焊爐手動出板裝置通過在傳動軸外側設置單向 軸承，通過單向軸承與動力裝置的鏈傳動連接，使得本發明在斷電時能較容 易的手搖出板，減少了印刷電路板燒壞的機率，減少了意外情況下的成本損 失；而且在現有的回流焊爐上增設的結構較少，對現有回流焊爐改動不大， 提高了本發明手動出板裝置應用的靈活性。
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述
圖1為本發明實施例回流焊爐傳動系統連接示意圖2為本發明實施例回流焊爐手動出板裝置結構示意圖。
其中l為輸送鏈，2為傳動軸，3為鏈齒輪，4為單向軸承，5為動力
裝置，6為曲柄把手，7為限位軸承，8為安裝法蘭，9為傳動軸鏈齒輪；
21為傳動軸平鍵，41為單向軸承內圈，42為單向軸承外圈，43為單向
軸承鍵槽，51為三相異步電機，52為動力鏈齒輪。
具體實施例方式
以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是 用於說明本發明而不限於限制本發明的範圍。實施例中採用的實施條件可以 根據具體廠家的條件做進一步調整，未註明的實施條件通常為常規實驗中的 條件。
實施例如圖1 2，該回流焊爐手動出板裝置，包括輸送印刷電路板的 輸送鏈l,所述輸送鏈嚙合有傳動軸2傳動的鏈齒輪3，所述傳動軸2外側 套設有單向軸承4,所述單向軸承一側設置回流焊爐動力裝置5，所述回流 焊爐動力裝置鏈傳動單向軸承而驅動傳動軸。
動力裝置5為帶有減速器的三相異步電機51,所述減速器傳動軸上固 定動力鏈齒輪52，所述三相異步電機的減速比為250: 1。該傳動軸一端設置有曲柄把手6，所述搖柄與傳動軸固定連接。所述傳 動軸外側設置有軸套，所述曲柄把手通過軸套與傳動軸固定。所述傳動軸靠 近手柄端還設置有保持傳動軸水平位置的限位軸承7。
該單向軸承包括內圈41和外圈42,所述單向軸承外圈外側固定安裝法 蘭8，所述安裝法蘭外側固定傳動軸鏈齒輪9，所述動力裝置的動力鏈齒輪 52和傳動軸鏈齒輪9上套設傳動鏈條傳動。所述單向軸承內圈內側設有軸向 的鍵槽43,所述傳動軸上設有軸向的平鍵21，所述平鍵21與鍵槽43配合 限位。
該手搖出板裝置由於設置有單向軸承，動力裝置通過單向軸承傳動傳動 軸轉動從而帶動整個傳動系統運轉；而當出現斷電時，通過手動操作曲柄把 手，單向軸承內外圈分離，曲柄把手僅僅旋轉傳動軸從而使回流焊爐的傳動 系統運轉，而卸掉動力裝置減速機的傳動力量。
上述實例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技 術的人是能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護 範圍。凡根據本發明精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發明的 保護範圍之內。
權利要求
1.一種回流焊爐手動出板裝置，包括輸送印刷電路板的輸送鏈(1)，所述輸送鏈嚙合有傳動軸(2)傳動的鏈齒輪(3)，其特徵在於所述傳動軸(2)外側套設有單向軸承(4)，所述單向軸承一側設置回流焊爐動力裝置(5)，所述回流焊爐動力裝置鏈傳動單向軸承而驅動傳動軸。
2、 根據權利要求1所述的回流焊爐手動出板裝置，其特徵在於所述傳 動軸一端設置有曲柄把手(6)，所述搖柄與傳動軸固定連接。
3、 根據權利要求1所述的回流焊爐手動出板裝置，其特徵在於所述動 力裝置(5)為帶有減速器的三相異步電機(51)，所述減速器傳動軸上固定 動力鏈齒輪(52),所述三相異步電機的減速比為200: 1 300: 1。
4、 根據權利要求1所述的回流焊爐手動出板裝置，其特徵在於所述單 向軸承外側還設置有軸套，所述曲柄把手通過軸套與傳動軸固定。
5、 根據權利要求1所述的回流焊爐手動出板裝置，其特徵在於所述傳 動軸靠近手柄端還設置有保持傳動軸水平位置的限位軸承(7)。
6、 根據權利要求1所述的回流焊爐手動出板裝置，其特徵在於所述單 向軸承包括內圈(41)和外圈(42),所述單向軸承外圈外側固定安裝法蘭(8)，所述安裝法蘭外側固定傳動軸鏈齒輪(9)，所述動力裝置的動力鏈齒 輪(52)和傳動軸鏈齒輪(9)上套設傳動鏈條傳動。
7、 根據權利要求1所述的回流悍爐手動出板裝置，其特徵在於所述單 向軸承內圈內側設有軸向的鍵槽(43)，所述傳動軸上設有軸向的平鍵(21)， 所述平鍵(21)與鍵槽(43)配合限位。
全文摘要
本發明公開了一種回流焊爐手動出板裝置，包括輸送印刷電路板的輸送鏈(1)，所述輸送鏈嚙合有傳動軸(2)傳動的鏈齒輪(3)，其特徵在於所述傳動軸(2)外側套設有單向軸承(4)，所述單向軸承一側設置回流焊爐動力裝置(5)，所述回流焊爐動力裝置鏈傳動單向軸承而驅動傳動軸。該裝置可以實現斷電情況下手搖出板而不會受到動力裝置減速器的力量影響。
文檔編號H05K3/34GK101652030SQ20091011569
公開日2010年2月17日 申請日期2009年7月9日 優先權日2009年7月9日
發明者尚嚴輝 申請人:維多利紹德機械科技(蘇州)有限公司