一種帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的製作方法

2023-05-16 10:44:31 2

專利名稱：一種帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料造粒模板。
該帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的隔熱襯板(4)可以製成帶有多槽環形狀，在非槽區製成出料孔(3)。
該帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的隔熱襯板(4)可以製成帶有多槽塊形組成環形狀，在每塊的非槽區製成出料孔(3)。
該帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的隔熱襯板(4)也可以製成環形盆狀，在盆中有形成出料孔(3)的小圓筒。
該帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的隔熱襯板(4)可以用導熱材料製成。
該帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的結合片的厚度可以是4mm～12mm。
該帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的出料孔(3)的直徑可以是2.0mm～4.0mm。
該帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的隔熱襯板(4)的厚度可以是1mm～9mm。
該帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的造粒帶(6)的厚度為可以是2mm～6mm。
該帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的隔熱襯板(4)與造粒帶(6)形成隔熱空腔(5)的焊合可採用一切可行的工藝手段。
該帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的主要工作原理如下通過模板母體(1)中的小氣道(2)對出料孔(3)進行加熱，來保證物料的流動性，物料在塑料擠壓機擠壓力下通過模板母體(1)的出料孔，經過構成隔熱空腔(5)的隔熱襯板(4)和造粒帶(6)上的出料孔(3)，擠出模板表面，在冷卻水和切粒刀的作用下形成顆粒。由於隔熱空腔(5)的存在，模板內部加熱的熱量較大限度被阻止傳到模板表面，從而達到改善模板表面工況，減少造粒帶(6)產生的裂紋，提高模板使用壽命，節省能源的目的。
本實用新型所提供的帶有隔熱襯板的塑料造粒模板的特點在於隔熱襯板(4)的材料可採用與模板母體(1)相同或不同的材料，通常採用的材料膨脹係數介於模板母體(1)材料與造粒帶(6)材料膨脹係數之間，帶凹腔的隔熱襯板(4)與造粒帶(6)構成的隔熱空腔(5)起到對模板表面造粒帶(6)的隔熱作用，隔熱襯板(4)與造粒帶(6)的焊合可以獨立進行，可採用不同的方式焊合，工藝簡化，便於加工與檢驗。
實施例2帶有隔熱襯板的塑料造粒模板是由模板母體(1)、固定在模板母體(1)上的隔熱襯板(4)和造粒帶(6)構成，模板母體(1)中有小氣道(2)，隔熱襯板(4)製成圓環形，在圓環上制有多道環形槽和在非槽區制有出料孔(3)，在隔熱襯板(4)和造粒帶(6)上的出料孔(3)與模板母體(1)的出料孔相通，造粒帶(6)的材料為TiC，帶凹腔的隔熱襯板(4)和造粒帶(6)焊合成帶隔熱空腔(5)的結合片，結合片的厚度為10mm，出料孔(3)的直徑為4.0mm，隔熱襯板(4)的厚度為6mm，造粒帶(6)的厚度為4mm。
權利要求1.帶有隔熱襯板的塑料造粒模板，是由模板母體(1)、固定在模板母體(1)上的隔熱襯板(4)和造粒帶(6)構成，模板母體(1)中有小氣道(2)，在隔熱襯板(4)和造粒帶(6)上有出料孔(3)與模板母體(1)的出料孔相通，其特徵在於帶凹腔的隔熱襯板(4)和造粒帶(6)焊合成帶有隔熱空腔(5)的結合片。
2.按照權利要求1所述的帶有隔熱襯板的塑料造粒模板，其特徵在於隔熱襯板(4)是帶有多槽的環形狀，在非槽區製成出料孔(3)。
3.按照權利要求2所述的帶有隔熱襯板的塑料造粒模板，其特徵在於隔熱襯板(4)是由多塊組成，在每塊的非槽區製成出料孔(3)。
4.按照權利要求1所述的帶有隔熱襯板的塑料造粒模板，其特徵在於隔熱襯板(4)是環形盆狀的，在盆中有形成出料孔(3)的小圓筒。
5.按照權利要求1所述的帶有隔熱襯板的塑料造粒模板，其特徵在於結合片的厚度為4mm～12mm。
6.按照權利要求1所述的帶有隔熱襯板的塑料造粒模板，其特徵在於出料孔(3)的直徑為2.0mm～4.0mm。
7.按照權利要求1所述的帶有隔熱襯板的塑料造粒模板，其特徵在於隔熱襯板(4)的厚度為1mm～9mm。
8.按照權利要求1所述的帶有隔熱襯板的塑料造粒模板，其特徵在於造粒帶(6)的厚度為2mm～6mm。
專利摘要本實用新型提供一種帶有隔熱襯板的塑料造粒模板，它是由模板母體、固定在模板母體上的隔熱襯板和造粒帶構成，模板母體中有小氣道，在隔熱襯板和造粒帶上有出料孔與模板母體的出料孔相通，帶凹腔的隔熱襯板和造粒帶焊合成帶隔熱空腔的結合片。其特點在於隔熱襯板與造粒帶構成的隔熱空腔起到對模板表面造粒帶的隔熱作用，隔熱襯板與造粒帶的焊合可以獨立進行，可採用不同的方式焊合，工藝簡化，便於加工與檢驗。
文檔編號B29B9/06GK2595551SQ0321144
公開日2003年12月31日 申請日期2003年2月20日 優先權日2003年2月20日
發明者於寶海, 王雨祥, 陳秉泰, 趙玉 申請人:中國科學院金屬研究所, 瀋陽金鋒特種刀具有限公司