氣吸式排種器聯動調試實驗臺的製作方法

2023-05-16 22:20:46 2

專利名稱：氣吸式排種器聯動調試實驗臺的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於排種器調試設備，尤其是涉及一種氣吸式排種器聯動調試實驗臺。
背景技術：
在院校、科研院所、農機試驗鑑定部門以及農機產品生產企業的實驗室，都廣泛設有排種器試驗臺。現有的排種器試驗臺都是採用在試驗臺架上設置一條輸送帶，輸送帶上方設置一個排種器的設計方案，實現對排種器田間播種作業的試驗模擬仿真。主要解決了新型排種器技術性能參數的試驗測定，為新型排種器的技術改進提供依據，解決了單個排種器的質量檢測問題。但這種實驗室排種器試驗臺尚有不足之處，對於生產企業批量生產排種器的情況，要求對排種器快速地進行質量檢驗和空運轉調試，該實驗室排種器試驗臺不能實現對多個排種器的同時對比實驗與試運轉調試測定，不適用於企業批量生產對排種器的實驗需求。而且實驗數據偏理想，與實際播種作業條件差距較大。

實用新型內容本實用新型的目的是針對存在的上述問題，提供一種實驗效率高、實驗操作方便、更符合實際作業條件要求的氣吸式排種器聯動調試實驗臺。為實現上述目的，本實用新型採用下述技術方案:本實用新型的氣吸式排種器聯動調試實驗臺，包括實驗機架和安裝在實驗機架上的種箱、排種器、排種器驅動系統、吸風系統，以及控制櫃，在種箱的下方，排種器並列等間距設置在實驗機架的檯面上，每個排種器的驅動軸分別與排種器驅動系統的每個輸出軸對應聯接，每個排種器的入口分別與種箱底部的每個下種口對應聯接，每個排種器的吸風口分別與吸風系統並列聯接，每個排種器的排種口分別設有排種回收管。作為本實用新型的優選方案，所述排種器驅動系統由排種電機、獨立切換離合傳動單元、驅動鏈條、傳動鏈條、排種電機轉速傳感器組成，在實驗機架的檯面上，該獨立切換離合傳動單元對稱排列設置在排種電機的兩側，且間距相等，排種電機的輸出端通過兩個驅動鏈條分別與相鄰的左右兩個獨立切換離合傳動單元聯接，向左右兩側方向相鄰兩個獨立切換離合傳動單元之間依次通過傳動鏈條聯接，每個排種器的驅動軸分別與每個獨立切換離合傳動單元的輸出軸相互並列聯接，排種電機輸出軸上設置排種電機轉速傳感器，排種電機轉速傳感器用於檢測排種電機的輸出轉速，該排種電機轉速傳感器輸出端與控制櫃的排種轉速顯示器輸入端連接。作為本實用新型的優選方案，所述吸風系統由風機電機、風機、吸風主管、吸風支管、壓力傳感器、風機電機轉速傳感器組成，風機電機設置在實驗機架內端部，風機設置在實驗機架內中部，風機電機輸出軸通過萬向軸與風機輸入軸聯接，風機電機輸出軸上設置風機電機轉速傳感器，風機電機轉速傳感器用於檢測風機電機的輸出轉速，該風機電機轉速傳感器輸出端與控制櫃的風機電機轉速顯示器輸入端連接；風機輸入口與吸風主管連接，吸風支管分別與吸風主管並列聯接，每個排種器的吸風口分別與每個吸風支管並列聯接，吸風主管上設置壓力傳感器，壓力傳感器用於檢測吸風系統負壓值數據，該壓力傳感器輸出端與控制櫃的負壓顯示器輸入端連接。作為本實用新型的改進，所述排種電機採用變頻調速電機。作為本實用新型的進一步改進，所述風機電機採用變頻調速電機，風機直接採用播種機產品上使用的氣吸式風機。採用上述技術方案後，本實用新型提供的氣吸式排種器聯動調試實驗臺具有的有益效果是:在種箱的下方，排種器並列等間距設置在實驗機架的檯面上，每個排種器的驅動軸分別與排種器驅動系統的每個輸出軸對應聯接，每個排種器的入口分別與種箱底部的每個下種口對應聯接，每個排種器的吸風口分別與吸風系統並列聯接，每個排種器的排種口分別設有排種回收管。這樣就可以進行多個排種器同時實驗，每個排種器設有獨立排種回收管，可以滿足排種器播不同種子同時實驗，實現對多個排種器的同時對比實驗與試運轉調試測定，實驗效率顯著提高。另外，由於排種器驅動系統採用變頻調速排種電機、獨立切換離合傳動單元、排種電機轉速傳感器，每個排種器在實驗過程中拆裝時彼此相互獨立互不相擾，可通過變頻器排種調節旋鈕控制排種器轉速，實驗操作方便；吸風系統採用變頻調速風機電機、播種機產品上使用的氣吸式風機、壓力傳感器、風機電機轉速傳感器，可通過變頻器風機轉速調節旋鈕控制電機與風機轉速進而控制充種壓力，而且實驗更趨近於實際播種作業條件。所以得到了實驗效率高、實驗操作方便、更符合實際作業條件要求的效果。

圖1是本實用新型氣吸式排種器聯動調試實驗臺的構造主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的側視圖。圖中:實驗機架I ;種箱2 ;排種器3 ;下種口 4 ;排種電機5 ;風機電機6 ;風機7 ;吸風主管8 ;吸風支管9 ;排種回收管10 ;驅動鏈條11 ;傳動鏈條12 ;壓力傳感器13 ;控制櫃14 ;風機電機轉速傳感器15 ;獨立切換離合傳動單兀16 ;排種電機轉速傳感器17。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述:如圖1、圖2、圖3所示，給出了本實用新型氣吸式排種器聯動調試實驗臺的具體實施方式
構造示意圖，包括實驗機架I和安裝在實驗機架I上的種箱2、排種器3、排種器驅動系統、吸風系統，以及控制櫃14，在實驗機架I上設置兩個種箱2，在每個種箱2的下方分別設有三個排種器3，共六個排種器3並列等間距設置在實驗機架I的檯面上，每個排種器3的驅動軸分別與排種器驅動系統的每個輸出軸對應聯接，每個排種器3的入口分別與種箱2底部的每個下種口 4對應聯接，每個排種器3的吸風口分別與吸風系統並列聯接，每個排種器3的排種口分別設有排種回收管10。作為本實用新型的優選實施例，如圖1、圖2、圖3所示，所述排種器驅動系統由排種電機5、獨立切換離合傳動單元16、驅動鏈條11、傳動鏈條12、排種電機轉速傳感器17組成，所述排種電機5採用變頻調速電機。在實驗機架I的檯面上，六個該獨立切換離合傳動單元16對稱排列設置在排種電機5的兩側，且間距相等，排種電機5的輸出端通過兩個驅動鏈條11分別與相鄰的左右兩個獨立切換離合傳動單元16聯接，向左右兩側方向相鄰兩個獨立切換離合傳動單元16之間依次通過兩個傳動鏈條12聯接，每個排種器3的驅動軸分別與每個獨立切換離合傳動單元16的輸出軸相互並列聯接，每個排種器3在實驗過程中拆裝時彼此相互獨立互不相擾，排種電機5輸出軸上設置排種電機轉速傳感器17,排種電機轉速傳感器17用於檢測排種電機5的輸出轉速,該排種電機轉速傳感器17輸出端與控制櫃14的排種轉速顯示器輸入端連接，通過排種電機轉速傳感器17將監測到的排種電機5的輸出轉速和每個排種器3的轉速反饋至控制櫃14的排種轉速顯示器。作為本實用新型的優選實施例，如圖1、圖2、圖3所示，所述吸風系統由風機電機
6、風機7、吸風主管8、吸風支管9、壓力傳感器13、風機電機轉速傳感器15組成，風機電機6設置在實驗機架I內端部，風機7設置在實驗機架I內中部，風機電機6採用變頻調速電機，風機7直接採用播種機產品上使用的氣吸式風機，風機電機6輸出軸通過萬向軸與風機7輸入軸聯接，風機電機6輸出軸上設置風機電機轉速傳感器15,風機電機轉速傳感器15用於檢測風機電機6的輸出轉速,該風機電機轉速傳感器15輸出端與控制櫃14的風機電機轉速顯示器輸入端連接，通過風機電機轉速傳感器15將監測到的風機電機6和風機7轉速反饋至控制櫃14的風機電機轉速顯示器；風機7輸入口與吸風主管8連接，六個吸風支管9分別與吸風主管8並列聯接，每個排種器3的吸風口分別與每個吸風支管9並列聯接，吸風主管8上設置壓力傳感器13，壓力傳感器13用於檢測吸風系統負壓值數據，該壓力傳感器13輸出端與控制櫃14的負壓顯示器輸入端連接，通過壓力傳感器13將監測到的負壓值數據反饋至控制櫃14的負壓顯示器。氣吸式排種器聯動調試實驗臺工作時，在兩個種箱2內放入實驗用作物種子，依次啟動吸風系統、排種器驅動系統，排種器驅動系統的排種電機5通過獨立切換離合傳動單元16驅動每個排種器3運轉，在吸風系統的負壓作用下，每個排種器3通過排種口設有的排種回收管10向外排出種子，每個排種回收管10都是獨立的，排出的種子可以回收再利用，這樣就完成了多個排種器同時實驗，也可以滿足排種器播不同種子同時實驗，實現對多個排種器的同時對比實驗與試運轉調試測定。在排種器實驗過程中，某個排種器試運轉調試完成後，可以單獨從獨立切換離合傳動單元16脫離取下，更換下一個排種器，操作十分方便，每個排種器在實驗過程中拆裝時彼此相互獨立互不相擾，實驗操作方便。 在排種器實驗過程中，排種電機轉速傳感器17將監測到的排種電機5的輸出轉速和每個排種器3的轉速反饋至控制櫃14的排種轉速顯示器，可隨時根據顯示的數據信息，通過變頻器排種調節旋鈕控制排種器轉速；風機電機轉速傳感器15將監測到的風機電機6和風機7轉速反饋至控制櫃14的風機電機轉速顯示器，壓力傳感器13將監測到的負壓值數據反饋至控制櫃14的負壓顯示器，可隨時根據顯示的數據信息，通過變頻器風機轉速調節旋鈕控制電機與風機轉速進而控制充種壓力，而且實驗更趨近於實際播種作業條件。本實用新型可顯著提高排種器實驗效率，解決了批量生產中排種器運轉調試的實際問題。本實用新型適用於批量生產中排種器的聯動運轉調試實驗。顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型的種箱、排種器進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
權利要求1.一種氣吸式排種器聯動調試實驗臺，包括實驗機架(I)和安裝在實驗機架(I)上的種箱(2)、排種器(3)、排種器驅動系統、吸風系統，以及控制櫃(14)，其特徵在於:在種箱(2)的下方，排種器(3)並列等間距設置在實驗機架(I)的檯面上，每個排種器(3)的驅動軸分別與排種器驅動系統的每個輸出軸對應聯接，每個排種器(3)的入口分別與種箱(2)底部的每個下種口(4)對應聯接，每個排種器(3)的吸風口分別與吸風系統並列聯接，每個排種器(3)的排種口分別設有排種回收管(10)。
2.根據權利要求1所述的氣吸式排種器聯動調試實驗臺，其特徵在於:所述排種器驅動系統由排種電機(5)、獨立切換離合傳動單元(16)、驅動鏈條(11)、傳動鏈條(12)、排種電機轉速傳感器(17)組成，在實驗機架(I)的檯面上，該獨立切換離合傳動單元(16)對稱排列設置在排種電機(5)的兩側，且間距相等，排種電機(5)的輸出端通過兩個驅動鏈條(11)分別與相鄰的左右兩個獨立切換離合傳動單元(16)聯接，向左右兩側方向相鄰兩個獨立切換離合傳動單元(16)之間依次通過傳動鏈條(12)聯接，每個排種器(3)的驅動軸分別與每個獨立切換離合傳動單元(16)的輸出軸相互並列聯接，排種電機(5)輸出軸上設置排種電機轉速傳感器(17)，排種電機轉速傳感器(17)用於檢測排種電機(5)的輸出轉速，該排種電機轉速傳感器(17)輸出端與控制櫃(14)的排種轉速顯不器輸入端連接。
3.根據權利要求1或2所述的氣吸式排種器聯動調試實驗臺，其特徵在於: 所述吸風系統由風機電機(6)、風機(7)、吸風主管(8)、吸風支管(9)、壓力傳感器(13 )、風機電機轉速傳感器(15 )組成，風機電機(6 )設置在實驗機架(I)內端部，風機(7 )設置在實驗機架(I)內中部，風機電機(6)輸出軸通過萬向軸與風機(7)輸入軸聯接，風機電機(6)輸出軸上設置風機電機轉速傳感器(15),風機電機轉速傳感器(15)用於檢測風機電機(6)的輸出轉速,該風機電機轉速傳感器(15)輸出端與控制櫃(14)的風機電機轉速顯示器輸入端連接；風機(7)輸入口與吸風主管(8)連接，吸風支管(9)分別與吸風主管(8)並列聯接，每個排種器(3)的吸風口分別與每個吸風支管(9)並列聯接，吸風主管(8)上設置壓力傳感器(13)，壓力傳感器(13)用於檢測吸風系統負壓值數據，該壓力傳感器(13)輸出端與控制櫃(14)的負壓顯示器輸入端連接。
4.根據權利要求2所述的氣吸式排種器聯動調試實驗臺，其特徵在於:所述排種電機(5)採用變頻調速電機。
5.根據權利要求3所述的氣吸式排種器聯動調試實驗臺，其特徵在於:所述風機電機(6)採用變頻調速電機，風機(7)直接採用播種機產品上使用的氣吸式風機。
專利摘要本實用新型公開了一種氣吸式排種器聯動調試實驗臺，旨在提供一種實驗效率高、更符合實際作業條件要求的氣吸式排種器聯動調試實驗臺。包括實驗機架和安裝在實驗機架上的種箱、排種器、排種器驅動系統、吸風系統，以及控制櫃，在種箱的下方，排種器並列等間距設置在實驗機架的檯面上，每個排種器的驅動軸分別與排種器驅動系統的每個輸出軸對應聯接，每個排種器的入口分別與種箱底部的每個下種口對應聯接，每個排種器的吸風口分別與吸風系統並列聯接，每個排種器的排種口分別設有排種回收管。本實用新型適用於批量生產中排種器的聯動運轉調試實驗。
文檔編號A01C19/02GK203057826SQ20132007709
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月19日 優先權日2013年2月19日
發明者李曉明, 齊忠軍, 王濤, 陳維剛, 李國民, 楊金磚, 方錫順, 王雷, 郭賓, 周魏巖, 朱炫銘, 鄒雪劍, 郝磊, 臧秀法 申請人:黑龍江省農業機械工程科學研究院