一種薄壁細長零件加工裝置的製作方法

2023-05-16 21:18:11 1

本實用新型涉及零件加工技術領域，具體為一種薄壁細長零件加工裝置。

背景技術：

目前，對於薄壁細長零件的應用越來越多，但是對於薄壁細長零件的加工還存在著很大的不足，在加工薄壁細長零件時，常遇見一些細小薄壁零件按常規工藝方法加工，很容易使零件在加工過程中就變形，致使尺寸超出公差範圍，零件不合格報廢。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種薄壁細長零件加工裝置，結構簡單，操作簡便，能夠使的加工零件時更加準確，提高了工作的效率，還提高了產品的合格率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種薄壁細長零件加工裝置，包括磁性加工臺，所述磁性加工臺的下表面四角設有支撐腿，且磁性加工臺的上表面中心設有工件，工件的一端設有工藝臺，工藝臺的上方設有T型的固定板，固定板的兩端通過第一電動伸縮杆與磁性加工臺連接，所述磁性加工臺的後表面設有第一滑動軌道，第一滑動軌道上設有第一直線電機，第一直線電機的一側設有移動支架，移動支架上設有電加工驅動裝置和磨加工驅動裝置，所述磨加工驅動裝置包括第二電動伸縮杆、第二直線電機和第三直線電機，第二電動伸縮杆的伸縮端通過螺栓連接有電機，電機的輸出端設有砂輪，所述電加工驅動裝置包括第三電動伸縮杆、第四直線電機和第五直線電機，第三電動伸縮杆的伸縮端設有加工電極，所述固定板的右側設有切割驅動裝置，切割驅動裝置包括第四電動伸縮杆和第六直線電機，第四電動伸縮杆的伸縮端設有切割頭，所述磁性加工臺的下表面設有火花機和放電加工機，火花機的輸出端與切割頭連接，且放電加工機的輸出端與加工電極連接，所述磁性加工臺的前表面設有控制開關，控制開關的輸出端電連接第一直線電機、第二直線電機、第三直線電機、第四直線電機、第五直線電機、第六直線電機、第一電動伸縮杆、第二電動伸縮杆、第三電動伸縮杆、第四電動伸縮杆、電機、火花機和放電加工機，並且控制開關的輸入端電連接外部電源的輸出端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述切割驅動裝置包括支撐架、第四電動伸縮杆和第六直線電機，所述支撐架為條型結構，且支撐架上設有第二滑動軌道，第二滑動軌道上設有第六直線電機，且第六直線電機的一側通過支撐塊連接有第四電動伸縮杆。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述磨加工驅動裝置包括第二電動伸縮杆、第一滑軌、第二滑軌、第二直線電機和第三直線電機，第一滑軌上設有第二直線電機，第二直線電機的一側設有第二滑軌，且第一滑軌和第二滑軌垂直放置，第二滑軌上設有第三直線電機，第三直線電機一側通過支撐塊連接有第二電動伸縮杆。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電加工驅動裝置包括第三電動伸縮杆、第三滑軌、第四滑軌、第四直線電機和第五直線電機，第三滑軌上設有第四直線電機，第四直線電機的一側設有第四滑軌，且第三滑軌和第四滑軌垂直放置，第四滑軌上設有第五直線電機，第五直線電機一側通過支撐塊連接有第三電動伸縮杆。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述工件的上表面和下表面與工藝臺的上表面和下表面相平。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本薄壁細長零件加工裝置上設置了磨加工驅動裝置，通過磨加工驅動裝置帶動砂輪對工件進行磨削加工，在工件的一端設置了工藝臺，通過工藝臺可以使工件在磁性加工臺上保持平衡，使得加工出的零件更加合格，在電加工驅動裝置上設置了加工電極，通過電加工驅動裝置帶動加工電極可以對工件進行電加工，該薄壁細長零件加工裝置結構簡單，操作簡便，能夠使的加工零件時更加準確，提高了工作的效率，還提高了產品的合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型側面結構示意圖。

圖中：1固定板、2工藝臺、3第一電動伸縮杆、4切割頭、5切割驅動裝置、51支撐架、52第四電動伸縮杆、53第六直線電機、6電加工驅動裝置、61第三電動伸縮杆、62第五直線電機、63第四滑軌、64第四直線電機、65第三滑軌、7磨加工驅動裝置、71第一滑軌、72第二直線電機、73第二滑軌、74第三直線電機、75第二電動伸縮杆、8移動支架、9支撐腿、10火花機、11工件、12加工電極、13控制開關組、14磁性加工臺、15砂輪、16電機、17放電加工機、18第一直線電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種薄壁細長零件加工裝置，包括磁性加工臺14，磁性加工臺14的下表面四角設有支撐腿9，且磁性加工臺14的上表面中心設有工件11，通過帶有磁性的加工臺可以將工件11吸附在磁性加工臺14的上表面，工件11的一端設有工藝臺2，工件11的上表面和下表面與工藝臺2的上表面和下表面相平，通過工藝臺2和工件11上下表面相平，使得工件11在加工時保持平衡，工藝臺2的上方設有T型的固定板1，固定板1的兩端通過第一電動伸縮杆3與磁性加工臺14連接，磁性加工臺14的後表面設有第一滑動軌道，第一滑動軌道上設有第一直線電機18，第一直線電機18的一側設有移動支架8，通過第一直線電機18可以帶動移動支架8左右滑動，移動支架8上設有電加工驅動裝置6和磨加工驅動裝置7，磨加工驅動裝置7包括第二電動伸縮杆75、第一滑軌71、第二滑軌73、第二直線電機72和第三直線電機74，第一滑軌71上設有第二直線電機72，第二直線電機72的一側設有第二滑軌73，通過第二直線電機72可以帶動第二滑軌73上下移動，且第一滑軌71和第二滑軌73垂直放置，第二滑軌73上設有第三直線電機74，第三直線電機74的一側通過支撐塊連接有第二電動伸縮杆75，通過第三直線電機74可以帶動第二電動伸縮杆75前後移動，第二電動伸縮杆75的伸縮端通過螺栓連接有電機16，通過第二電動伸縮杆75帶動電機16上下移動，電機16的輸出端設有砂輪15，通過電機16帶動砂輪15轉動，以此來加工工件11，電加工驅動裝置6包括第三電動伸縮杆61、第三滑軌65、第四滑軌63、第四直線電機64和第五直線電機62，第三滑軌65上設有第四直線電機64，第四直線電機64的一側設有第四滑軌63，通過第四直線電機64帶動第四滑軌63上下移動，且第三滑軌65和第四滑軌63垂直放置，第四滑軌63上設有第五直線電機62，第五直線電機62一側通過支撐塊連接有第三電動伸縮杆61，通過第五直線電機62帶動第三電動伸縮杆61前後移動，第三電動伸縮杆61的伸縮端設有加工電極12，通過第三電動伸縮杆61可以帶動加工電極12上下移動，固定板1的右側設有切割驅動裝置5，切割驅動裝置5包括支撐架51、第四電動伸縮杆52和第六直線電機53，支撐架51為條型結構，且支撐架51上設有第二滑動軌道，第二滑動軌道上設有第六直線電機53，且第六直線電機53的一側通過支撐塊連接有第四電動伸縮杆52，通過第六直線電機53帶動第四電動伸縮杆52前後移動，第四電動伸縮杆52的伸縮端設有切割頭4，通過第四電動伸縮杆52帶動切割頭4上下移動，磁性加工臺14的下表面設有火花機10和放電加工機17，火花機10的輸出端與切割頭4連接，通過火花機10和切割頭4對工件11的工藝臺2切割，且放電加工機17的輸出端與加工電極12連接，通過放電加工機17帶動加工電極12對工件11進行電加工，磁性加工臺14的前表面設有控制開關13，控制開關13的輸出端電連接第一直線電機18、第二直線電機72、第三直線電機74、第四直線電機64、第五直線電機62、第六直線電機53、第一電動伸縮杆3、第二電動伸縮杆75、第三電動伸縮杆61、第四電動伸縮杆52、電機16、火花機10和放電加工機17，控制開關13上設有多個控制按鍵，控制按鍵分別電連接第一直線電機18、第二直線電機72、第三直線電機74、第四直線電機64、第五直線電機62、第六直線電機53、第一電動伸縮杆3、第二電動伸縮杆75、第三電動伸縮杆61、第四電動伸縮杆52、電機16、火花機10和放電加工機17，並且控制開關13的輸入端電連接外部電源的輸出端，該薄壁細長零件加工裝置結構簡單，操作簡便，能夠使的加工零件時更加準確，提高了工作的效率，還提高了產品的合格率。

在使用時：首先將工件11放置在磁性加工臺14上，通過第一電動伸縮杆3帶動固定板1將工藝臺2壓緊，再通過磨加工驅動裝置7帶動電機16移動，通過電機16帶動砂輪15，以此對工件11進行磨削加工，再通過電加工驅動裝置6帶動加工電極12移動，由放電加工機17放電通過加工電極12以此對工件11進行加工，加工完畢後通過切割驅動裝置5帶動切割頭4移動，通過火花機10帶動切割頭4將工件11的工藝臺2切割下來，再將工件11從磁性加工臺14上取下。

本實用新型通過磨加工驅動裝置7帶動砂輪15對工件進行磨削加工，通過工藝臺2可以使工件11在磁性加工臺14上保持平衡，使得加工出的零件更加合格，通過電加工驅動裝置6帶動加工電極12可以對工件11進行電加工，該薄壁細長零件加工裝置結構簡單，操作簡便，能夠使的加工零件時更加準確，提高了工作的效率，還提高了產品的合格率。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。