一種隧道弓形腕臂及其測量確定方法
2023-05-16 17:01:26
專利名稱：一種隧道弓形腕臂及其測量確定方法
技術領域：
本發明涉及一種為電力機車供電的接觸網中的弓形腕臂，特別涉及一種鐵路隧道 中使用的供電接觸網的弓形腕臂及其測量確定方法，根據測量確定的尺寸對弓形腕臂進行加工。
背景技術：
在電氣化鐵路施工過程中，電氣化施工的工期一般非常緊張，在安裝接觸網的弓 形腕臂時一般路基上的鋼軌還未安裝到位，弓形腕臂的安裝是採取在無鋼軌條件下的測量 方法來完成。當在淨空較小單線隧道中安裝弓形腕臂時，首先需要對預安裝的弓形腕臂的 尺寸進行現場測量，確定弓形腕臂的具體尺寸，按尺寸加工好該腕臂後再進行安裝，在實際 工作中存在安裝不到位，常需要返工，施工安裝效率低的技術問題，同時還存在安裝弓形腕 臂後存在弓網關係不合理的現象，影響到供電接觸網的平滑度。
發明內容
本發明提供的一種隧道弓形腕臂及其測量確定方法解決了現有技術存在的在淨 空較小的單線隧道中安裝弓形腕臂時存在安裝不到位，施工安裝效率低和在安裝弓形腕臂 後出現弓網關係不合理的技術問題。本發明是通過以下方案解決以上問題的一種隧道弓形腕臂，包括腕臂底座、矽橡膠絕緣子、腕臂傾斜邊和腕臂水平邊，定 位器的一端與腕臂傾斜邊連接在一起，定位器的另一端與接觸線連接在一起，在所述的腕 臂水平邊上設置有承力索底座，該承力索底座上連接有承力索，所述的接觸線位於所述的 承力索的垂直下方處，所述的腕臂底座固定設置在活動板上，活動板的一端通過鉸鏈與底 座本體鉸接在一起，在活動板與底座本體之間設置有一個可調節螺杆，通過調節可調節螺 杆的長度實現活動板與底座本體之間開口度的調節，底座本體通過螺栓固定在隧道側壁 上。所述的承力索底座的垂直中心線與腕臂水平邊的外端點之間的距離為20毫米。一種隧道弓形腕臂的測量確定方法，包括以下步驟第一步、按設計給定的弓形腕臂的底座本體的安裝高度h3，確定底座本體在隧道 側壁上的安裝位置，然後利用線墜，測量確定出底座本體上的下排固定螺栓距隧道線路中 心的水平方向的距離L ；第二步、按設計給定的弓形腕臂的腕臂斜邊與水平線的夾角a的值，通過調節可 調節螺杆的長度實現活動板與底座本體之間開口度，使弓形腕臂的腕臂斜邊與水平線的夾 角a為設計給定值；第三步、用承力索的設計高度減去承力索底座的高度得到弓形腕臂的腕臂水平邊 的高度；第四步、用第三步得到的腕臂水平邊的高度減去底座本體的下排的固定螺栓的安裝高度h3得到腕臂水平邊與腕臂底座下排螺栓的高度差H ；第五步、計算弓形腕臂轉角處在水平線上投影點與底座本體( 上的下排螺 栓之間的水平距離HXctg a,弓形腕臂轉角處與底座本體上的下排螺栓之間的直線距離 H+sin a ；第六步、用弓形腕臂轉角處與底座本體上的下排螺栓之間的直線距離H+sin a減 去底座本體上的下排固定螺栓與矽橡膠絕緣子的露頭處之間的已知直線距離L3得到弓形 腕臂斜邊⑶的長度Ll ；第七步、底座本體上的下排的固定螺栓距隧道線路中心的水平方向的距離L減去 弓形腕臂轉角處在水平線上投影點與腕臂底座下排螺栓之間的水平距離為高度差HXctg a得到弓形腕臂的腕臂水平邊的長度L2 ；第八步、根據第六步確定的弓形腕臂斜邊的長度Ll和第七步確定的弓形腕臂的 腕臂水平邊的長度L2加工製作弓形腕臂。本發明為隧道中的接觸網提供了簡單實用的弓形腕臂及加工確定方法，克服了弓 網關係不合理的現象，改善了供電接觸網的平滑度。
圖1是本發明的結構示意2是本發明的計算關係示意圖
具體實施例方式一種隧道弓形腕臂，包括腕臂底座5、矽橡膠絕緣子7、腕臂傾斜邊8和腕臂水平邊 9，定位器11的一端與腕臂傾斜邊8連接在一起，定位器11的另一端與接觸線12連接在一 起，在所述的腕臂水平邊9上設置有承力索底座10，該承力索底座10上連接有承力索13， 所述的接觸線12位於所述的承力索13的垂直下方處，所述的腕臂底座5固定設置在活動 板3上，活動板3的一端通過鉸鏈4與底座本體2鉸接在一起，在活動板3與底座本體2之 間設置有一個可調節螺杆6，通過調節可調節螺杆6的長度實現活動板3與底座本體2之間 開口度的調節，底座本體2通過螺栓固定在隧道側壁1上。所述的承力索底座10的垂直中心線與腕臂水平邊9的外端點14之間的距離為20毫米。一種隧道弓形腕臂的測量確定方法，包括以下步驟第一步、按設計給定的弓形腕臂的底座本體2的安裝高度h3，確定底座本體2在隧 道側壁1上的安裝位置，然後利用線墜，測量確定出底座本體2上的下排固定螺栓距隧道線 路中心的水平方向的距離L ；第二步、按設計給定的弓形腕臂的腕臂斜邊8與水平線的夾角a的值，通過調節可 調節螺杆6的長度實現活動板3與底座本體2之間開口度，使弓形腕臂的腕臂斜邊8與水 平線的夾角a為設計給定值；第三步、用承力索13的設計高度減去承力索底座10的高度得到弓形腕臂的腕臂 水平邊9的高度；第四步、用第三步得到的腕臂水平邊9的高度減去底座本體2的下排的固定螺栓的安裝高度h3得到腕臂水平邊9與腕臂底座下排螺栓的高度差H ；第五步、計算弓形腕臂轉角處在水平線上投影點與底座本體2上的下排螺栓 之間的水平距離HXctg a,弓形腕臂轉角處與底座本體2上的下排螺栓之間的直線距離 H+sin a ；第六步、用弓形腕臂轉角處與底座本體2上的下排螺栓之間的直線距離H+sin a 減去底座本體2上的下排固定螺栓與矽橡膠絕緣子7的露頭處之間的已知直線距離L3得 到弓形腕臂斜邊8的長度Li;第七步、底座本體2上的下排的固定螺栓距隧道線路中心的水平方向的距離L 減去弓形腕臂轉角處在水平線上投影點與腕臂底座下排螺栓之間的水平距離為高度差 HXctg a得到弓形腕臂的腕臂水平邊9的長度L2 ；第八步、根據第六步確定的弓形腕臂斜邊8的長度Ll和第七步確定的弓形腕臂的 腕臂水平邊9的長度L2加工製作弓形腕臂。
權利要求
1.一種隧道弓形腕臂，包括腕臂底座(5)、矽橡膠絕緣子(7)、腕臂傾斜邊(8)和腕臂 水平邊(9)，定位器(11)的一端與腕臂傾斜邊(8)連接在一起，定位器(11)的另一端與接 觸線(1 連接在一起，在所述的腕臂水平邊(9)上設置有承力索底座(10)，該承力索底座 (10)上連接有承力索(13)，其特徵在於，所述的接觸線(12)位於所述的承力索(13)的垂 直下方處，所述的腕臂底座(5)固定設置在活動板C3)上，活動板(3)的一端通過鉸鏈(4) 與底座本體( 鉸接在一起，在活動板C3)與底座本體( 之間設置有一個可調節螺杆 (6)，通過調節可調節螺杆(6)的長度實現活動板(3)與底座本體⑵之間開口度的調節， 底座本體( 通過螺栓固定在隧道側壁(1)上。
2.根據權利要求1所述的一種隧道弓形腕臂，其特徵在於，所述的承力索底座(10)的 垂直中心線與腕臂水平邊(9)的外端點(14)之間的距離L4為20毫米。
3.—種隧道弓形腕臂的測量確定方法，包括以下步驟第一步、按設計給定的弓形腕臂的底座本體(2)的安裝高度h3，確定底座本體(2)在隧 道側壁(1)上的安裝位置，然後利用線墜，測量確定出底座本體(2)上的下排固定螺栓距隧 道線路中心的水平方向的距離L ；第二步、按設計給定的弓形腕臂的腕臂斜邊(8)與水平線的夾角a的值，通過調節可調 節螺杆(6)的長度實現活動板(3)與底座本體⑵之間開口度，使弓形腕臂的腕臂斜邊⑶ 與水平線的夾角a為設計給定值；第三步、用承力索(13)的設計高度減去承力索底座(10)的高度得到弓形腕臂的腕臂 水平邊(9)的高度；第四步、用第三步得到的腕臂水平邊(9)的高度減去底座本體O)的下排的固定螺栓 的安裝高度h3得到腕臂水平邊(9)與腕臂底座下排螺栓的高度差H ；第五步、計算弓形腕臂轉角處在水平線上投影點與底座本體( 上的下排螺栓之 間的水平距離HXctg a，弓形腕臂轉角處與底座本體(2)上的下排螺栓之間的直線距離 H+sin a ；第六步、用弓形腕臂轉角處與底座本體(2)上的下排螺栓之間的直線距離H+sin a減 去底座本體(2)上的下排固定螺栓與矽橡膠絕緣子(7)的露頭處之間的已知直線距離L3 得到弓形腕臂斜邊(8)的長度Ll ；第七步、底座本體(2)上的下排的固定螺栓距隧道線路中心的水平方向的距離L減去 弓形腕臂轉角處在水平線上投影點與腕臂底座下排螺栓之間的水平距離為高度差HXctg a得到弓形腕臂的腕臂水平邊(9)的長度L2 ；第八步、根據第六步確定的弓形腕臂斜邊(8)的長度Ll和第七步確定的弓形腕臂的腕 臂水平邊(9)的長度L2加工製作弓形腕臂。
全文摘要
本發明公開了一種隧道弓形腕臂及其測量確定方法，解決了在淨空較小的單線隧道中安裝弓形腕臂時安裝不到位的問題，包括腕臂底座(5)、矽橡膠絕緣子(7)、腕臂傾斜邊(8)和腕臂水平邊(9)，在腕臂水平邊(9)上設置有承力索底座(10)，該承力索底座(10)上連接有承力索(13)，腕臂底座(5)固定設置在活動板(3)上，活動板(3)的一端通過鉸鏈(4)與底座本體(2)鉸接在一起，在活動板(3)與底座本體(2)之間設置有一個可調節螺杆(6)，通過調節可調節螺杆(6)的長度實現活動板(3)與底座本體(2)之間開口度的調節；並提供了具體測定方法。克服了弓網關係不合理的現象，避免了隧道弓形腕臂在安裝的返工發生。
文檔編號B60M1/20GK102145662SQ20101061463
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者孫春生, 暢洪亮, 趙敏 申請人:中鐵三局集團電務工程有限公司