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用於絎縫的斷線檢測裝置的製作方法

2023-05-16 05:22:46

專利名稱:用於絎縫的斷線檢測裝置的製作方法
技術領域:
用於絎縫的斷線檢測裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種用於絎縫的斷線檢測裝置,屬於紡織技術領域。
技術背景[0002]在棉衣、棉褥等製作工藝中,絎縫是用長針縫製有夾層的紡織物,使裡面的棉 絮等固定的技術,通常由絎縫機完成。在絎縫作業過程中,縫線在某些阻力下會被拉 斷,絎縫機的電腦控制系統當檢測到斷線時會控制絎縫機自動停車。現有的斷線檢測電 路主要借鑑刺繡機的斷線檢測電路。[0003]但是,絎縫機和刺繡機的工作特點有所不同,即刺繡機的各機頭同時只能有一 根針在作業,而絎縫機可以有多根針同時作業,因此,現有絎縫機的斷線檢測電路也只 能進行單根針的檢測,當應用於兩針絎縫機上時,就需要為每根針均配備一塊斷線檢測 電路板,從而導致現有絎縫機斷線檢測電路板的數量較多、安裝空間狹窄、接線複雜、 能耗較大、且故障點增多、不利於現場維修。實用新型內容[0004]本實用新型提供一種用於絎縫的斷線檢測裝置,用以對每個機頭上的多根針同 時實現斷線檢測。[0005]本實用新型提供一種用於絎縫的斷線檢測裝置,其中包括[0006]多個光電傳感器,分別與絎縫機的一個機頭上的多根針所用的縫線一一對應相 連;以及[0007]多個信號發生電路,所述多個信號發生電路的輸出端均連接到信號輸出總線 上,所述多個信號發生電路的輸入端與所述多個光電傳感器的輸出端一一對應相連。[0008]可選地,所述光電傳感器為槽型光電耦合器;該槽型光電耦合器可以包括發 光器和受光器,所述發光器與受光器之間開設有凹槽,所述凹槽中設置有光柵輪,所述 縫線繞設於所述光柵輪上;所述信號發生電路為暫穩態觸發器,用於當所述縫線帶動所 述光柵輪轉動時,向所述信號輸出總線輸出暫穩態信號,當所述光柵輪由於所述縫線斷 線而停止轉動時,向所述信號輸出總線輸出穩態信號。[0009]可選地,每個所述信號發生電路的輸出端與所述信號輸出總線的連接線上還串 聯設置有二極體,所述二極體的正極接所述信號發生電路的輸出端,負極接所述信號輸 出總線ο[0010]可選地,每個所述信號發生電路的輸出端與所述信號輸出總線的連接線上還串 聯設置有選擇開關。[0011]本實用新型所述用於絎縫的斷線檢測裝置實現了多針同時進行斷線檢測,並且 通過設置信號輸出總線將同一機頭上不同針的斷線指示信號進行合併後再輸出給斷線檢 測電路板,因此無需為每根針均配備一塊斷線檢測電路板,從而減少了斷線檢測電路板 的數量、節省了安裝空間、簡化了接線、降低了能耗,並且減少了故障點,以有利於現3場維修。


[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施 例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附 圖是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的 前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖1為本實用新型所述用於絎縫的斷線檢測裝置實施例的可選電路圖;[0014]圖2為圖1所示光電傳感器的可選結構示意圖;[0015]圖3為圖1所示用於絎縫的斷線檢測裝置在多個機頭上的應用結構示意圖。
具體實施方式
[0016]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用 新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯 然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新 型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實 施例,都屬於本實用新型保護的範圍。[0017]本實用新型所述用於絎縫的斷線檢測裝置包括多個光電傳感器,分別與絎縫機 的一個機頭上的多根針所用的縫線一一對應相連;以及多個信號發生電路,所述多個信 號發生電路的輸出端均連接到信號輸出總線上,所述多個信號發生電路的輸入端與所述 多個光電傳感器的輸出端一一對應相連。為了便於說明,以下實施例中以第一光電傳感 器IOA及第二光電傳感器IOB代表多個光電傳感器,以第一信號發生電路20A及第二信 號發生電路20B代表多個信號發生電路進行說明。[0018]圖1為本實用新型所述用於絎縫的斷線檢測裝置實施例的可選電路圖,如圖所 示,該裝置包括第一光電傳感器IOA和第二光電傳感器10B,以及第一信號發生電路 20A及第二信號發生電路20B。其工作原理如下[0019]其中,第一光電傳感器IOA與絎縫機的一個機頭上的一根針所用的第一縫線相 連,第二光電傳感器IOB與所述機頭上的另一根針所用的第二縫線相連;所述第一信號 發生電路20A及所述第二信號發生電路20B的輸出端均連接到信號輸出總線30上,其中 第一信號發生電路20A的輸入端與第一光電傳感器IOA的輸出端相連,第二信號發生電 路20B的輸入端與第二光電傳感器IOB的輸出端相連。[0020]具體地,本實施例所述的光電傳感器可以為槽型光電耦合器10,如圖2所示, 該槽型光電耦合器10包括發光器11和受光器12,所述發光器11與受光器12之間開 設有凹槽13,所述凹槽13中設置有光柵輪14,所述光柵輪14上繞設有縫線15。其中, 發光器11例如可以為紅外線發光二極體,受光器12可以為光敏半導體管,發光器11與 受光器12通常封裝在同一管殼內。所述信號發生電路為暫穩態觸發器,用於當所述縫線 15帶動所述光柵輪14轉動時,向所述信號輸出總線30輸出暫穩態信號,當所述光柵輪 14由於所述縫線15斷線而停止轉動時,向所述信號輸出總線30輸出穩態信號。其中, 暫穩態觸發器具體可以採用集成電路4538觸發器。[0021]以下結合圖1說明具體的斷線檢測原理如下[0022]在絎縫作業過程中,第一光電傳感器IOA與第二光電傳感器IOB檢測相應的縫 線是否發生斷線。具體地,由縫線15帶動光柵輪14轉動,從而形成槽形光電耦合器10 的截止、導通的交替變化。當未發生斷線時,光柵輪14保持轉動,使得發光器11發出 的光間歇性地到達受光器12,從而由第一光電傳感器IOA的受光器12的引角3向第一信 號發生電路20A的第一暫穩態觸發器21A的引腳A輸出具有高低電平變化的脈衝信號, 當向引腳A輸入從低電平到高電平的上升沿信號時,使該第一暫穩態觸發器21A被觸發 處於暫穩態,即由引腳Q非輸出維持時間為T的低電平,其中,T為第一暫穩態觸發器 21A的引腳RC與引腳CX之間連接的晶振的時間常數決定。此後,輸入引腳A的脈衝 信號會在高電平和低電平之間變化,只要在維持時間T到達之前都觸發第一暫穩態觸發 器21A處於暫穩態,則可以使引腳Q非始終輸出低電平。[0023]類似地,當未發生斷線時,第二光電傳感器IOB的受光器12的引角3也向第二 信號發生電路20B的第二暫穩態觸發器21B的引腳A輸出具有高低電平的脈衝信號,從 而觸發第二暫穩態觸發器21B始終保持於暫穩態。此時,信號輸出總線30上保持低電 平,即表明沒有發生斷線。其中,所述脈衝信號的高低電平的切換頻率由光柵輪14上的 柵線分布決定。[0024]當第一光電傳感器IOA對應的縫線發生斷線時,相應的光柵輪14將停止轉動, 從而由第一光電傳感器IOA的受光器12的引角3向第一信號發生電路20A的第一暫穩態 觸發器21A的引腳A輸出的信號失去了高低電平的變化,使得第一暫穩態觸發器21A在 前次的暫穩態結束後,無法再次被觸發進入暫穩態,而是回歸到穩態,即引腳Q非輸出 高電平,使得信號輸出總線30也變為高電平,即表明發生了斷線。此時,無論第二光電 傳感器IOB對應的縫線是否發生斷線,信號輸出總線30上都會產生高電平的斷線指示信 號,以通知相關人員對該機頭進行維修處理。[0025]當第二光電傳感器IOB對應的縫線發生斷線時,由第二光電傳感器IOB的受光 器12的引角3向第二信號發生電路20B的第二暫穩態觸發器21B的引腳A輸出的信號也 相應失去高低電平的變化,使得第二暫穩態觸發器21B在前次的暫穩態結束後,無法再 次被觸發進入暫穩態,而是回歸到穩態,即引腳Q非輸出高電平,使得信號輸出總線30 也變為高電平,即表明發生了斷線。[0026]本實施例所述用於絎縫的裝置實現了多針同時進行斷線檢測,並且通過設置信 號輸出總線將同一機頭上不同針的斷線指示信號進行合併後再輸出給斷線檢測電路板, 因此無需為每根針均配備一塊斷線檢測電路板,從而減少了斷線檢測電路板的數量、節 省了安裝空間、簡化了接線、降低了能耗,並且減少了故障點,以有利於現場維修。[0027]具體地,如圖3所示,本實施例所述的第一信號發生電路20A與第二信號發生電 路20B可以集成於兩針信號合成板上,一個機頭只需要設置一個斷線檢測電路板。[0028]另外,每個所述信號發生電路的輸出端與所述信號輸出總線的連接線上還可以 進一步串聯設置二極體。例如,如圖1所示,第一信號發生電路20A的輸出端Q非與所 述信號輸出總線30的連接線上還進一步串聯設置有第一二極體22A,該第一二極體22A 的正極接第一信號發生電路20A的輸出端Q非,負極接所述信號輸出總線30;類似地, 第二信號發生電路20B的輸出端Q非與所述信號輸出總線30的連接線上還進一步串聯設置有第二二極體22B,該第二二極體22B的正極接第二信號發生電路20B的輸出端Q 非,負極接所述信號輸出總線30。[0029]通過設置二極體使其發揮單向導通反向截止的作用,使得作為信號發生電路輸 出端的引腳Q非不會受到信號輸出總線30上的信號的影響,從而起到信號隔離的作用。[0030]另外,還可以在每個所述信號發生電路的輸出端與所述信號輸出總線的連接線 進一步串聯設置選擇開關。例如,如圖1所示,在第一信號發生電路20A的輸出端Q非 與信號輸出總線30的連接線進一步串聯設置有第一選擇開關23A;類似地,在第二信號 發生電路20B的輸出端Q非與信號輸出總線30的連接線進一步串聯設置有第二選擇開關 23B。[0031]當所述選擇開關斷開時,使得相應的信號發生電路與信號輸出總線30斷開,從 而使其不參與斷線檢測,並且不影響另一根針的斷線檢測功能。通過設置上述選擇開 關,有利於提高斷線檢測的靈活性和可控性。[0032]此處需要說明的是,本實施例雖然以同一機頭上的兩根針為例說明了用於絎縫 的斷線檢測裝置的結構及其工作原理,但本實施例所述用於絎縫的斷線檢測裝置同樣可 以適用於三針、四針等多針絎縫機。[0033]最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限 制;儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當 理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特 徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各 實施例技術方案的精神和範圍。
權利要求1.一種用於絎縫的斷線檢測裝置,其特徵在於,包括多個光電傳感器,分別與絎縫機的一個機頭上的多根針所用的縫線一一對應相連;以及多個信號發生電路,所述多個信號發生電路的輸出端均連接到信號輸出總線上,所 述多個信號發生電路的輸入端與所述多個光電傳感器的輸出端一一對應相連。
2.根據權利要求1所述的用於絎縫的斷線檢測裝置,其特徵在於,所述光電傳感器為 槽型光電耦合器。
3.根據權利要求2所述的用於絎縫的斷線檢測裝置,其特徵在於,所述槽型光電耦合 器包括發光器和受光器,所述發光器與受光器之間開設有凹槽,所述凹槽中設置有光 柵輪,所述縫線繞設於所述光柵輪上。
4.根據權利要求3所述的用於絎縫的斷線檢測裝置,其特徵在於,所述信號發生電路 為暫穩態觸發器,用於當所述縫線帶動所述光柵輪轉動時,向所述信號輸出總線輸出暫 穩態信號,當所述光柵輪由於所述縫線斷線而停止轉動時,向所述信號輸出總線輸出穩 態信號。
5.根據權利要求1所述的用於絎縫的斷線檢測裝置,其特徵在於,每個所述信號發生 電路的輸出端與所述信號輸出總線的連接線上還串聯設置有二極體,所述二極體的正極 接所述信號發生電路的輸出端,負極接所述信號輸出總線。
6.根據權利要求1所述的用於絎縫的斷線檢測裝置,其特徵在於,每個所述信號發生 電路的輸出端與所述信號輸出總線的連接線上還串聯設置有選擇開關。
專利摘要本實用新型提供一種用於絎縫的斷線檢測裝置,其中包括多個光電傳感器,分別與絎縫機的一個機頭上的多根針所用的縫線一一對應相連;以及多個信號發生電路,所述多個信號發生電路的輸出端均連接到信號輸出總線上,所述多個信號發生電路的輸入端與所述多個光電傳感器的輸出端一一對應相連。本實用新型實現了多針同時進行斷線檢測,並且通過設置信號輸出總線將同一機頭上不同針的斷線指示信號進行合併後再輸出給斷線檢測電路板,因此無需為每根針均配備一塊斷線檢測電路板,從而減少了斷線檢測電路板的數量、節省了安裝空間、簡化了接線、降低了能耗,並且減少了故障點,以有利於現場維修。
文檔編號D05B69/36GK201809612SQ20102050110
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者李正軍, 趙玉嶺, 邵佔領 申請人:北京興大豪科技開發有限公司

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