重選螺旋溜槽粗選尾礦給入掃中磁工藝的製作方法
2023-05-16 19:38:41
專利名稱：重選螺旋溜槽粗選尾礦給入掃中磁工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及選礦技術領域，特別是一種重選螺旋溜槽粗選尾礦給入掃中磁工藝。
背景技術：
現有的選礦工藝通常是原礦一一次磨礦作業一 一次分級作業一粗級分級作業，粗 級分級的細粒級產品給入磁選作業和浮選作業，粗級分級的粗粒級產品給入重選作業。目前應用的重選流程是粗選、精選和掃選三段工藝，即採用螺旋溜槽對粗細分級 作業後的粗粒級產品進行粗選，粗選選別後形成粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦三種產品。粗選精礦給入精選作業，選別後形成精選精礦、精選中礦和精選尾礦三種產品，精 選精礦是最終重選精礦產品、精選中礦返回精選自循環，精選尾礦給入二次磨礦工藝。粗選中礦給入螺旋溜槽進行掃選作業，經選別形成掃選精礦、掃選中礦和掃選尾 礦三種產品，掃選精礦給入精選作業進行再選，掃選中礦給入二次磨礦工藝，掃選的尾礦給 入由筒式磁選機、立環中磁機作業組成的掃中磁作業工序，拋棄粗粒尾礦。粗選尾礦給入二次磨礦工藝。這種工藝流程存在的缺點由於粗選尾礦產率佔到粗選給礦的24. 07%,佔到總工藝的48. 75%，而這部分粗 選尾礦品位僅能20-25%，比原礦品位還低，粗選尾礦的特點是品位低、產率大。因此，原工藝流程中，粗選尾礦給入二次磨礦分級，佔二次磨礦給礦量的30%。二 次磨礦分級給礦品位是36%，而粗選尾礦品位僅為。所以說，粗選尾礦品位低、產率大，返回二次磨礦分級作業後，造成二次磨礦分級 作業壓力大，二次磨礦分級作業效果差。
發明內容
本發明的目的是提供一種可減少重選工藝中的粗選尾礦循環量，減輕二次磨礦分 級作業壓力，降低電耗的重選螺旋溜槽粗選尾礦給入掃中磁工藝。本發明的目的是通過下述技術方案來實現的本發明的一種重選螺旋溜槽粗選尾礦給入掃中磁工藝，包括原礦一一次磨礦作 業一一次分級作業一粗細分級作業，粗細分級的細粒級產品給入磁選作業和浮選作業，粗 級分級的粗粒級產品給入重選作業，所述的重選作業是採用螺旋溜槽對粗細分級作業後的 粗粒級產品進行粗選，粗選選別後形成粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦三種產品，所述的粗 選精礦給入精選作業，選別後形成精選精礦、精選中礦和精選尾礦三種產品，精選精礦是最 終重選精礦產品、精選中礦返回精選自循環，精選尾礦給入二次磨礦工藝，所述的粗選中礦 給入螺旋溜槽進行掃選作業，經選別形成掃選精礦、掃選中礦和掃選尾礦三種產品，掃選精 礦給入精選作業進行再選，掃選中礦給入二次磨礦工藝，掃選的尾礦給入由筒式磁選機、立 環中磁機作業組成的掃中磁作業工序，拋棄粗粒尾礦，其特徵在於將所述的粗選尾礦給入 掃中磁作業，具體步驟如下
1)將用螺旋溜槽粗選尾礦與掃選尾礦一起給入筒式磁選機作業，筒式磁選機作業 的精礦返回二次磨礦，筒式磁選機作業的尾礦給入立環中磁機進行掃中磁作業，2)經立環中磁機掃中磁作業後的精礦返回二次磨礦，其尾礦為最終尾礦拋棄。所述的筒式磁選機的磁場強度為0. 1-0. 2特斯拉。所述的立環中磁機採用SLon立環脈動中磁機，其磁場強度為0. 1-0. 48特斯拉。本發明的優點是將用螺旋溜槽粗選尾礦與掃選尾礦一起給入筒式磁選機作業、 立環中磁機作業選別，系統循環量得到優化，減少了二次磨礦的礦量，減少-10微米的產 率，減少對強磁、浮選作業的壓力，使浮選濃度穩定在50%左右。
圖1為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖的實施例說明本發明的具體實施方式
。如圖1所示，本發明的重選螺旋溜槽粗選尾礦給入掃中磁工藝，包括原礦一一次 磨礦作業一一次分級作業一粗細分級作業，粗細分級的細粒級產品給入磁選作業和浮選作 業，將粗細分級作業的粗粒級產品給入重選作業，所述的重選作業是採用螺旋溜槽對粗細 分級作業的粗粒級產品進行粗選，粗選選別後形成粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦三種產 品，所述的粗選精礦給入精選作業，選別後形成精選精礦、精選中礦和精選尾礦三種產品， 精選精礦是最終重選精礦產品、精選中礦返回精選自循環，精選尾礦給入二次磨礦工藝，所 述的粗選中礦給入螺旋溜槽進行掃選作業，經選別形成掃選精礦、掃選中礦和掃選尾礦三 種產品，掃選精礦給入精選作業進行再選，掃選中礦給入二次磨礦工藝，掃選的尾礦給入由 筒式磁選機、立環中磁機作業組成的掃中磁作業工序，拋棄粗粒尾礦，其特徵在於將所述的 粗選尾礦給入掃中磁作業，具體步驟如下1)將用螺旋溜槽粗選尾礦與掃選尾礦一起給入筒式磁選機作業，筒式磁選機作業 的精礦返回二次磨礦，筒式磁選機作業的尾礦給入立環中磁機進行掃中磁作業，2)經立環中磁機掃中磁作業後的精礦返回二次磨礦，其尾礦為最終尾礦拋棄。所述的筒式磁選機的磁場強度為0. 1-0. 2特斯拉，以提高選取別效果.所述的立環中磁機採用SLon立環脈動中磁機，其磁場強度為0. 1-0. 48特斯拉。 SLon立環脈動中磁機將脈動流體力、重力和磁場力同時應用於中磁場磁選機，與常規的筒 式中磁機相比，可大幅降低尾礦品位，提高作業回收率。將用螺旋溜槽粗選尾礦通過管道集中起來，輸送到掃選尾礦箱，與掃選尾礦一起 通過掃選尾礦泵給入筒式磁選機給礦箱，經筒式磁選機選別後，回收筒式磁選機的精礦，筒 式磁選機的尾礦給入立環中磁機作業，回收立環中磁機的精礦，拋棄尾礦，這樣使系統循環 量得到優化，減少了二次磨礦的礦量，減少-10微米的產率，減輕浮選作業的壓力，使浮選 濃度穩定在50%左右。
權利要求
1.一種重選螺旋溜槽粗選尾礦給入掃中磁工藝，包括原礦一一次磨礦作業一一次分級 作業一粗細分級作業，粗細分級的細粒級產品給入磁選作業和浮選作業，粗級分級的粗粒 級產品給入重選作業，所述的重選作業是採用螺旋溜槽對粗細分級作業後的粗粒級產品進 行粗選，粗選選別後形成粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦三種產品，所述的粗選精礦給入精 選作業，選別後形成精選精礦、精選中礦和精選尾礦三種產品，精選精礦是最終重選精礦產 品、精選中礦返回精選自循環，精選尾礦給入二次磨礦工藝，所述的粗選中礦給入螺旋溜槽 進行掃選作業，經選別形成掃選精礦、掃選中礦和掃選尾礦三種產品，掃選精礦給入精選作 業進行再選，掃選中礦給入二次磨礦工藝，掃選的尾礦給入由筒式磁選機、立環中磁機作業 組成的掃中磁作業工序，拋棄粗粒尾礦，其特徵在於將所述的粗選尾礦給入掃中磁作業，具 體步驟如下1)將用螺旋溜槽粗選尾礦與掃選尾礦一起給入筒式磁選機作業，筒式磁選機作業的精 礦返回二次磨礦，筒式磁選機作業的尾礦給入立環中磁機進行掃中磁作業，2)經立環中磁機掃中磁作業後的精礦返回二次磨礦，其尾礦為最終尾礦拋棄。
2.根據權利要求1所述的重選螺旋溜槽粗選尾礦給入掃中磁工藝，其特徵在於所述的 筒式磁選機的磁場強度為0. 1-0. 2特斯拉。
3.根據權利要求1所述的重選螺旋溜槽粗選尾礦給入掃中磁工藝，其特徵在於所述的 立環中磁機採用SLon立環脈動中磁機，其磁場強度為0. 1-0. 48特斯拉。
全文摘要
本發明涉及一種重選螺旋溜槽粗選尾礦給入掃中磁工藝。包括原礦—一次磨礦作業—一次分級作業—粗細分級作業，粗細分級的細粒級產品給入磁選作業和浮選作業，粗級分級的粗粒級產品給入重選作業，所述的重選作業是採用螺旋溜槽對粗細分級作業後的粗粒級產品進行粗選，粗選選別後形成粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦三種產品，其特徵在於將所述的粗選尾礦給入掃中磁作業，即將粗選尾礦與掃選尾礦一起給入筒式磁選機作業，筒式磁選機作業的精礦返回二次磨礦，筒式磁選機作業的尾礦給入立環中磁機進行掃中磁作業，本發明有效地減輕二次磨礦分級作業壓力，減少-10微米的產率，減少對強磁、浮選作業的壓力，使浮選濃度穩定在50％左右。
文檔編號B03B9/00GK102120193SQ20101001005
公開日2011年7月13日 申請日期2010年1月8日 優先權日2010年1月8日
發明者崔玉環, 袁海燕, 鈕展良 申請人:鞍鋼集團礦業公司