一種洗碗機噴臂的製作方法
2023-05-16 20:18:41
一種洗碗機噴臂的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種洗碗機噴臂，包括噴臂上片（11）、噴臂下片（13）；所述噴臂上片（11）、噴臂下片（13）圍合形成噴臂內腔（16）；所述噴臂上片（11）或噴臂下片（13）上設有噴頭安裝孔（15），獨立噴頭（12）置於所述噴臂內腔（16）中並與所述噴頭安裝孔（15）緊固連接。採用上述技術方案，減少噴孔尺寸波動範圍，確保噴孔製造精度；採用個性化設計，可以在更大範圍內設計噴孔形狀、外觀，以及滿足客戶對顏色需求；由於噴臂噴孔製造精度得到保證，使收渣效果優於傳統設計，減少二次汙染，提高洗滌性能。
【專利說明】一種洗碗機噴臂
【技術領域】
[0001]本發明屬於家用電器領域【技術領域】，涉及洗碗機技術，更具體地說，本發明涉及一種洗碗機噴臂。
【背景技術】
[0002]洗碗機在洗滌過程中，起重要作用是洗碗機的噴臂，而噴臂的噴孔設計直接影響了洗碗機洗滌性能。
[0003]在現有技術中，洗碗機噴臂及其上的噴孔，通常採用塑料材質並經過注塑一體成型形；金屬材質的噴臂則採用衝壓工藝，在噴臂上形成噴孔。注塑一體成形工藝，雖然工藝簡單、節省加工工序，但存在的缺陷是:模具長期使用後精確度降低，導致噴孔大小、角度都受到影響；進而造成洗滌性能波動較大，如收渣孔不精確導致平面濾網髒汙無法排出；某一噴孔不精確導致對應區域洗淨能力下降等現象。採用金屬材質的噴臂的工藝，也存在模具精度下降的問題。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種洗碗機噴臂，其目的是在滿足噴臂正常洗滌的前提下，確保噴孔的精度、提高洗滌性能。
[0005]為了實現上述目的，本發明採取的技術方案為:
[0006]本發明的洗碗機噴臂，包括噴臂上片、噴臂下片；所述噴臂上片、噴臂下片圍合形成噴臂內腔；所述噴臂上片或噴臂下片上設有噴頭安裝孔，獨立噴頭置於所述噴臂內腔中並與所述噴頭安裝孔緊固連接。
[0007]所述獨立噴頭上設有噴臂上片定位面、噴臂下片定位面，所述獨立噴頭通過噴臂上片定位面和噴臂下片定位面分別與噴臂上片、噴臂下片緊固連接。
[0008]所述緊固連接均採用焊接連接結構。
[0009]所述獨立噴頭上設有左右限位面，所述左右限位面與噴臂下片或噴臂上片連接。
[0010]所述噴臂上片定位面的形狀為圓弧面，或者為平面，且與噴臂上片的內表面接觸。
[0011]所述噴臂下片定位面的形狀為圓弧面，或者為平面，且與噴臂下片的內表面接觸。
[0012]所述獨立噴頭上的噴孔為圓孔，或者為長方形孔。
[0013]所述噴臂還設有噴臂轉軸；所述噴臂轉軸包括噴臂連接螺紋、噴臂座卡扣、噴臂座配合轉軸；所述噴臂連接螺紋與噴臂組件螺紋連接；所述噴臂座卡扣通過卡扣結構扣合在噴臂座外表面上；所述噴臂座配合轉軸與噴臂座內表面相配合。
[0014]本發明採用上述技術方案，其有益效果是:
[0015]1、可以確保噴孔的製造精度，保證噴孔的角度、孔徑大小等重要參數的精度，減少噴孔尺寸波動範圍，保證其尺寸的一致性；
[0016]2、採用個性化設計，可以在更大範圍內設計噴孔形狀、外觀，以及滿足客戶顏色需求，可適用於所有噴臂噴孔；[0017]3、由於噴臂噴孔的製造精度得到保證，使洗滌、收渣效果優於傳統設計，使更多附著在平面濾網上的汙染物隨收渣噴孔方向進入提杯，進而經由水杯、排水泵排出洗碗機，減少二次汙染，提高洗滌性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明的立體結構示意圖；
[0019]圖2為本發明的組成簡圖(爆炸圖)；
[0020]圖3為圖2中上片的結構示意圖；
[0021]圖4為圖2中噴孔結構示意圖；
[0022]圖5為圖2中下片結構示意圖；
[0023]圖6為圖2中轉軸結構示意圖；
[0024]圖7為圖1所示結構的剖面示意圖。
[0025]圖中標記為:
[0026]1、噴臂，11、噴臂上片，12、獨立噴頭，13、噴臂下片，14、噴臂轉軸，15、噴頭安裝孔，16、噴臂內腔；111、噴孔，112、噴臂上片焊接面，121、噴臂上片定位面，122、噴臂下片定位面，123、左右限位面，124、收渣噴孔，131、噴臂上片焊接面，132、噴臂收渣噴頭安裝面，133、噴臂轉軸安裝面，141、噴臂連接螺紋，142、噴臂座卡扣，143、噴臂座配合轉軸。
【具體實施方式】
[0027]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0028]如圖1至圖7所示的本發明的結構，屬於洗碗機水流系統結構，具體地說，是一種洗碗機噴臂的結構。其中設有旋轉臂體，旋轉臂體包括噴臂上片11、噴臂下片13。所述噴臂上片11、噴臂下片13圍合形成噴臂內腔16。
[0029]為了解決現有技術存在的問題並克服其缺陷，實現在滿足噴臂正常洗滌的前提下，確保噴孔的精度、提高洗滌性能的發明目的，採取以下技術方案:
[0030]本發明所述噴臂上片11或噴臂下片13上設有噴頭安裝孔15，獨立噴頭12置於所述噴臂內腔16中並與所述噴頭安裝孔15緊固連接。
[0031]所述獨立噴頭12上設有噴孔111。
[0032]由於噴孔111設在噴頭上，可以在更大範圍內設計噴孔形狀、外觀，使其加工製造更為方便，且能滿足客戶對色彩及外形的需求，可適用於所有噴臂噴孔。且獨立噴頭12設置在噴臂上片11和噴臂下片13之間的噴臂內腔16中，連接安裝更為可靠。
[0033]如圖2、圖4和圖7所示，本發明所述獨立噴頭12上設有噴臂上片定位面121、噴臂下片定位面122，所述獨立噴頭12通過噴臂上片定位面121和噴臂下片定位面122分別與噴臂上片11、噴臂下片13緊固連接。
[0034]所述緊固連接採用焊接連接結構。
[0035]其連接方式為:獨立噴頭12安裝在噴臂上片11及噴臂下片13之間，通過焊接將上述三部分組成噴臂組件。噴臂轉軸14 一端通過螺紋與噴臂組件相連接，另一端與噴臂座採用扣接相連。
[0036]如圖7所示，本發明採用單獨製作的獨立噴頭及其噴孔，水流經由噴臂座、噴臂轉軸14，進入噴臂組件內，驅動噴臂I旋轉，水流通過噴孔111噴出，衝刷碗碟餐具。另一方面，收渣噴孔124在旋轉過程中，將平面濾網上附著的汙染物隨收渣噴孔的水流進入提杯，進而經由水杯、排水泵排出洗碗機。
[0037]因此，本發明在滿足噴臂正常洗滌的前提下，確保噴臂噴孔各項技術參數的精確性，洗滌性能更加穩定。
[0038]獨立噴頭12的結構如圖4所示:
[0039]所述獨立噴頭12上設有左右限位面123，所述左右限位面123與噴臂下片13或噴臂上片11連接。
[0040]獨立噴頭12上的左右限位面123，其主要作用是限定獨立噴頭12在下噴頭安裝面132的左右位置，確保噴孔12水平方向位置精確。該左右限位面123，形狀為梯形，亦或是其他不規則形狀，主要取決於噴頭安裝面132形狀，之所以選擇梯形或其他不規則形狀，是因為確保安裝時防止錯裝、反裝，起到防呆作用。
[0041]獨立噴頭12上的的噴臂上片定位面121的形狀為圓弧面，或者為平面，且與噴臂上片11的內表面接觸。
[0042]噴臂上片定位面121形狀可以為圓弧面，或是平面，其主要作用是限定獨立噴頭12與噴臂上片11內表面位置關係，保證獨立噴頭12在焊接過程中不會產生上下晃動，保證焊接位置的準確性。
[0043]噴臂下片定位面122的形狀為圓弧面，或者為平面，且與噴臂下片13的內表面接觸。
[0044]噴臂下片定位面122的主要作用是使獨立噴頭12與噴臂下片13內表面相接觸，與噴臂上片定位面121，共同限定了收渣孔垂直方向的運動。
[0045]以下噴臂為例:如圖4所示，獨立噴頭12上的收渣噴孔124為圓孔，或者為長方形孔。收渣噴孔124可以為圓形、長方形亦或是其他形狀，一般為長方形，設計為該形狀是出於增大噴孔掃射面積的考慮。
[0046]以上所述噴臂上片定位面121、噴臂下片定位面122、左右限位面123，其共同作用是使得獨立噴頭12垂直方向、水平方向自由度受到限制，確保獨立噴頭12放入噴臂收渣噴頭安裝面132後，不會左右、上下晃動，保證噴臂上片11、獨立噴頭12、噴臂下片13焊接時的準確性。
[0047]如圖4和圖7所示:
[0048]所述噴孔111的軸線與所述噴臂上的噴頭安裝表面傾斜設置。
[0049]以下噴臂為例:獨立噴頭12上的收渣噴孔124的軸線，與噴臂下片13的外表面傾斜設置。
[0050]收渣噴孔124的傾斜角度，主要取決於噴臂收渣噴頭安裝面132距離噴臂轉軸14，平面濾網的水平、垂直方向距離。噴孔的角度設置要滿足噴臂旋轉過程中，收渣噴孔124的水流恰好可以沿平面濾網的邊緣向提杯處衝刷，這樣使得附著在平面濾網上的食物殘渣能夠隨收渣噴孔124的水流進入提杯，進而經由水杯、排水泵排出洗碗機。
[0051]下噴臂的噴臂上片11的結構如圖3所示:[0052]所述噴臂上片11包括2個部分，分別為噴孔111及噴臂上片焊接面112。
[0053]噴臂上片11上的噴孔111，通過一體成型技術，直接在噴臂上片中形成多個通孔，各個噴孔方向、傾斜角度、孔徑大小均不相同，主要取決於碗籃餐具擺放及洗淨效果而設計。
[0054]噴臂上片11上的噴臂上片焊接面112，用於與噴臂下片焊接面相配合固定，進而進行焊接。
[0055]以下噴臂為例，噴臂下片13的結構如圖5所示:
[0056]所述噴臂下片13包括三個部分:噴臂上片焊接面131、噴臂收渣噴頭安裝面132及噴臂轉軸安裝面133。
[0057]上述三個部分的主要作用分別如圖5所示:
[0058]噴臂下片13上的噴臂上片焊接面131與噴臂上片11相配合固定，並採用焊接連接。噴臂上片焊接面131，用於與噴臂上片焊接面112相配合固定，進而進行焊接。
[0059]所述噴臂收渣噴頭安裝面132的形狀為梯形，與所述左右限位面123相配合固定。
[0060]本實施例中，噴臂收渣噴頭安裝面132為其他不規則形狀亦可。其主要目的在於與獨立噴頭12上左右限位面123相配合安裝，且不規則的安裝位設計，可以防止錯裝、反裝，起到防呆作用。
[0061]兩個噴臂收渣噴頭安裝面132，其位置相對於噴臂中心不對稱，這樣的做法是滿足收渣噴孔掃射區域無死角，更利於收渣效果，進而提高洗滌性能。
[0062]噴臂下片13上的噴臂轉軸安裝面133與噴臂轉軸14配合併固定。
[0063]上述噴臂轉軸安裝面133，其主要作用是通過與噴臂轉軸14配合，使噴臂組件與噴臂轉軸14相連接。
[0064]噴臂的旋轉支承結構:
[0065]如圖6所示，噴臂I還設有噴臂轉軸14 ;所述噴臂轉軸14包括噴臂連接螺紋141、噴臂座卡扣142、噴臂座配合轉軸143 ;所述噴臂連接螺紋141與噴臂組件螺紋連接；所述噴臂座卡扣142通過卡扣結構扣合在噴臂座外表面上；噴臂轉軸14上的所述噴臂座配合轉軸143與噴臂座內表面相配合。
[0066]噴臂轉軸14上的噴臂連接螺紋141與噴臂組件螺紋連接；噴臂連接螺紋141的主要作用是通過旋擰與噴臂組件相連接。
[0067]噴臂轉軸14上的噴臂座卡扣142通過卡扣結構扣合在噴臂座外表面上。噴臂座卡扣142主要作用是限定噴臂垂直方向移動，且不影響噴臂轉軸14轉動。
[0068]上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種洗碗機噴臂，包括噴臂上片(11)、噴臂下片(13);所述噴臂上片(11)、噴臂下片(13)圍合形成噴臂內腔(16);其特徵在於:所述噴臂上片(11)或噴臂下片(13)上設有噴頭安裝孔(15)，獨立噴頭(12)置於所述噴臂內腔(16)中並與所述噴頭安裝孔(15)緊固連接。
2.按照權利要求1所述洗碗機噴臂，其特徵在於:所述獨立噴頭(12)上設有噴臂上片定位面(121)、噴臂下片定位面(122)，所述獨立噴頭(12)通過噴臂上片定位面(121)和噴臂下片定位面(122)分別與噴臂上片(11)、噴臂下片(13)緊固連接。
3.按照權利要求1或2所述洗碗機噴臂，其特徵在於:所述緊固連接均採用焊接連接結構。
4.按照權利要求2所述洗碗機噴臂，其特徵在於:所述獨立噴頭(12)上設有左右限位面(123)，所述左右限位面(123)與噴臂下片(13)或噴臂上片(11)連接。
5.按照權利要求2所述洗碗機噴臂，其特徵在於:所述噴臂上片定位面(121)的形狀為圓弧面，或者為平面，且與噴臂上片(11)的內表面接觸。
6.按照權利要求2所述洗碗機噴臂，其特徵在於:所述噴臂下片定位面(122)的形狀為圓弧面，或者為平面，且與噴臂下片(13)的內表面接觸。
7.按照權利要求2所述洗碗機噴臂，其特徵在於:所述獨立噴頭(12)上的噴孔(111)為圓孔，或者為長方形孔。
8.按照權利要求2所述洗碗機噴臂，其特徵在於:所述噴臂(I)還設有噴臂轉軸(14);所述噴臂轉軸(14)包括噴臂連接螺紋(141 )、噴臂座卡扣(142)、噴臂座配合轉軸(143);所述噴臂連接螺紋(141)與噴臂組件螺紋連接；所述噴臂座卡扣(142)通過卡扣結構扣合在噴臂座外表面上；所述噴臂座配合轉軸(143)與噴臂座內表面相配合。
【文檔編號】A47L15/22GK103908205SQ201410155987
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月17日 優先權日:2014年4月17日
【發明者】馮媛, 鄒凌, 高峰 申請人:蕪湖美的洗滌電器製造有限公司