一種浮封環用陶瓷塗層的製作方法

2023-05-16 12:35:51

本發明涉及一種浮封環用陶瓷塗層。

背景技術：

浮封環是浮動油封的一個最主要部件。目前，市場上常見的浮封環大多為金屬浮封環，且主要為鐵製浮封環，耐磨性能較差，摩擦產熱大，運行一段時間後，套在浮封環上面的橡膠圈跳動大，容易損壞，密封性能大大降低，同時也降低了浮封環的使用壽命。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提供一種耐磨性能好，強度高的浮封環用陶瓷塗層。

本發明解決以上技術問題的技術方案是：一種浮封環用陶瓷塗層，所述陶瓷陶瓷按質量份數計包括以下組分：環氧樹脂：20-30份，鄰苯二甲酸正丁酯：10-13份，納米二氧化鈦：3-5份，氯化鎂：3-5 份，氧化鋯：4-6 份，氧化鋅：2-3份，氧化鈣：3-6份，滑石粉：5-10份，鎳粉：5-6份，鋅粉：3-4份，助劑：3-5煩，複合稀土：1-2份，碳化矽粗粉：5-9份，乙二醇：10-13份、固化劑：3-5份；

所述複合稀土按質量百分比計包括以下組分：鏑：12-14%，鈰：23-26%，鐠：9-14%，釹：3-6%，其餘為鑭元素；

所述助劑的成分按重量份數計為：納米二氧化矽：12-14份，石英：13-15份，金剛石粉：18-20份，氟化石墨：12-17份，粘土：12-15份；所述固化劑為脂肪胺。

本發明進一步限定的技術方案是：

前述的陶瓷按質量份數計包括以下組分：環氧樹脂：23份，鄰苯二甲酸正丁酯：10份，納米二氧化鈦：3份，氯化鎂 ：3 份，氧化鋯：4 份，氧化鋅：2份，氧化鈣：3份，滑石粉：7份，鎳粉：5份，鋅粉：3份，助劑：3煩，複合稀土：1份，碳化矽粗粉：5份，乙二醇：10份、固化劑：3份；

複合稀土按質量百分比計包括以下組分：鏑：12%，鈰：23%，鐠：10%，釹：4%，其餘為鑭元素；

助劑的成分按重量份數計為：納米二氧化矽：12份，石英：13份，金剛石粉：18份，氟化石墨：13份，粘土：12份，固化劑為脂肪胺。

前述的陶瓷按質量份數計包括以下組分：環氧樹脂：25份，鄰苯二甲酸正丁酯：11份，納米二氧化鈦：4份，氯化鎂 ：4份，氧化鋯：5 份，氧化鋅：3份，氧化鈣：4份，滑石粉：8份，鎳粉：6份，鋅粉：4份，助劑：4份，複合稀土：2份，碳化矽粗粉：6份，乙二醇：11份、固化劑：4份；

複合稀土按質量百分比計包括以下組分：鏑：13%，鈰：24%，鐠：11%，釹：5%，其餘為鑭元素；

助劑的成分按重量份數計為：納米二氧化矽：13份，石英：14份，金剛石粉：19份，氟化石墨：15份，粘土：13份，所述固化劑為脂肪胺。

前述的浮封環用陶瓷塗層熱處理工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：按照上述配比將氯化鎂、氧化鋯、氧化鋅、氧化鈣、碳化矽粗粉、滑石粉混合在一起，研磨成粉，然後和鎳粉、鋅粉、助劑加入至加熱爐中一起混合攪拌，溫度升至490-510℃，保溫3-4h，然後繼續將溫度升至780-800℃,加入複合稀土攪拌，保溫1-2h，然後冷卻至室溫，備用；

步驟二：按照上述配比將環氧樹脂在200-220℃下熔融，然後加入鄰苯二甲酸正丁酯、乙二醇以200-300r/min攪拌20-30min，溫度升至95-98℃，保溫15-20min，然後降至50-60℃；

步驟三：將步驟一和步驟二混合，然後加入固化劑，以300-400r/min攪拌30-40min，溫度升至200-210℃，保溫20-30min，然後冷卻至50-60℃，然後覆蓋在浮封環表面，經風冷卻至室溫。

本發明的有益效果是：本發明本發明所製備的具有良好的耐磨性能，加入了氟化石墨，氟化石墨具有優異的潤滑性能，使得製備過程中的原料與原料之間能更好的融合；加入鎳粉、鋅粉、助劑等，增加陶瓷塗層的強度和附著能力，加入納米材料，能夠提高耐磨性和強度。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供一種浮封環用陶瓷塗層，陶瓷按質量份數計包括以下組分：環氧樹脂：23份，鄰苯二甲酸正丁酯：10份，納米二氧化鈦：3份，氯化鎂 ：3 份，氧化鋯：4 份，氧化鋅：2份，氧化鈣：3份，滑石粉：7份，鎳粉：5份，鋅粉：3份，助劑：3煩，複合稀土：1份，碳化矽粗粉：5份，乙二醇：10份、固化劑：3份；

複合稀土按質量百分比計包括以下組分：鏑：12%，鈰：23%，鐠：10%，釹：4%，其餘為鑭元素；

助劑的成分按重量份數計為：納米二氧化矽：12份，石英：13份，金剛石粉：18份，氟化石墨：13份，粘土：12份，固化劑為脂肪胺。

本實施例的浮封環用陶瓷塗層熱處理工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：按照上述配比將氯化鎂、氧化鋯、氧化鋅、氧化鈣、碳化矽粗粉、滑石粉混合在一起，研磨成粉，然後和鎳粉、鋅粉、助劑加入至加熱爐中一起混合攪拌，溫度升至490℃，保溫4h，然後繼續將溫度升至790℃,加入複合稀土攪拌，保溫1.5h，然後冷卻至室溫，備用；

步驟二：按照上述配比將環氧樹脂在210℃下熔融，然後加入鄰苯二甲酸正丁酯、乙二醇以260r/min攪拌25min，溫度升至95℃，保溫17min，然後降至55℃；

步驟三：將步驟一和步驟二混合，然後加入固化劑，以360r/min攪拌35min，溫度升至200℃，保溫25min，然後冷卻至53℃，然後覆蓋在浮封環表面，經風冷卻至室溫。

實施例2

本實施例提供一種浮封環用陶瓷塗層，陶瓷按質量份數計包括以下組分：環氧樹脂：25份，鄰苯二甲酸正丁酯：11份，納米二氧化鈦：4份，氯化鎂 ：4份，氧化鋯：5 份，氧化鋅：3份，氧化鈣：4份，滑石粉：8份，鎳粉：6份，鋅粉：4份，助劑：4份，複合稀土：2份，碳化矽粗粉：6份，乙二醇：11份、固化劑：4份；

複合稀土按質量百分比計包括以下組分：鏑：13%，鈰：24%，鐠：11%，釹：5%，其餘為鑭元素；

助劑的成分按重量份數計為：納米二氧化矽：13份，石英：14份，金剛石粉：19份，氟化石墨：15份，粘土：13份，固化劑為脂肪胺。

本實施例的浮封環用陶瓷塗層熱處理工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：按照上述配比將氯化鎂、氧化鋯、氧化鋅、氧化鈣、碳化矽粗粉、滑石粉混合在一起，研磨成粉，然後和鎳粉、鋅粉、助劑加入至加熱爐中一起混合攪拌，溫度升至495℃，保溫3.5h，然後繼續將溫度升至800℃,加入複合稀土攪拌，保溫1h，然後冷卻至室溫，備用；

步驟二：按照上述配比將環氧樹脂在215℃下熔融，然後加入鄰苯二甲酸正丁酯、乙二醇以280/min攪拌23min，溫度升至97℃，保溫15min，然後降至57℃；

步驟三：將步驟一和步驟二混合，然後加入固化劑，以400r/min攪拌30min，溫度升至210℃，保溫20min，然後冷卻至57℃，然後覆蓋在浮封環表面，經風冷卻至室溫。

除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍。