一種分層注汽分層配注管柱的製作方法

2023-05-16 21:42:51

本實用新型涉及分層注汽管柱，具體地說是一種分層注汽分層配注管柱。

背景技術：

疏鬆砂巖稠油油藏在勝利油田佔有很大比例，例如尚店油田、金家油田、八面河油田、孤東油田、草橋油田等，隨勘探研究工作的逐漸深入，新的稠油資源也必將越來越多。在這些油藏當中部分井油層跨度大、分布油層多、非均值性強，籠統防砂籠統注汽無法滿足充分改造地層、補充地層所需能量的要求，因此採用分層防砂工藝對地層進行改造，防治地層出砂，防砂後若採用籠統注汽並不能針對地層滲透率、原油粘度等物性參數有效補充地層能量，高效開採此類油藏。

以往我們採用的分層注汽管柱利用底部衝管先注下面油層，採用投球方式打開滑套對上面油層進行注汽，這種方式能夠實現上下兩套油層按需分配注汽量，但是無法解決同時燜井、同時放噴的問題，使得下面油層燜井時間過長，錯過最佳放噴時機，為此我們發明了一種同時分層注汽分層配注管柱解決油層非均質性強、跨度大的油井同時分層注汽的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種分層注汽分層配注管柱，能夠按照油層及原油物性實現按需分配注汽量，為油井分層防砂後分層注汽提供有力的技術支持和保障。

為了達成上述目的，本實用新型採用了如下技術方案，一種分層注汽分層配注管柱，包括自上而下連接的配注器、雙管插封、單管插封，所述雙管插封通過上篩管連通至上注汽層，所述單管插封通過下篩管連通至下注汽層，所述雙管插封外部套裝充填封隔器，所述單管插封外部套裝層間封隔器。

所述配注器上端連接隔熱管，在隔熱管上設置有補償器。

所述配注器包括配注外管、配注中心管、中套管，所述配注外管上端通過套管接箍連接在上接頭外壁，所述配注中心管上端連接在上接頭內壁，所述配注中心管中部外壁具有一帶螺紋的環形凸臺，所述配注外管連接在環形凸臺上，所述配注外管與配注中心管之間的環空形成內環空，所述配注外管與配注外管之間的環空形成外環空，所述配注中心管上開設徑向上通孔和徑向下通孔，所述徑向上通孔位於環形凸臺的上方連通外環空，所述徑向下通孔位於環形凸臺的下方連通內環空，所述配注中心管內部安裝配注芯子，所述配注芯子上開設分別對應徑向上通孔和徑向下通孔的水嘴。

所述配注中心管下端通過油管接箍連接油管短節，所述油管短節底部安裝絲堵，所述油管短節和絲堵一起構成沉砂口袋。

所述配注外管下端連接有連接頭，所述配注外管下端通過支撐接箍連接套管短節。

所述雙管插封包括內插管、插封外管，所述內插管內部為內通道，所述內插管和插封外管之間為外通道，所述內插管上端通過接箍連接配注外管下端的連接頭，所述內插管下端通過變扣接頭連接油管短節，所述插封外管上端通過插封外管上接頭連接配注外管下端的套管短節，所述插封外管下端連接上篩管。

所述單管插封包括單管插封外管，所述單管插封外管上端通過單管上接頭連接內插管下端的油管短節，所述單管插封下端連接下篩管，下篩管下端安裝絲堵。

相較於現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型具有實現分層防砂的同時進行分層注汽等特點，可廣泛應用於稠油油藏中。本實用新型的目的是這樣實現的，在分層防砂丟手管柱的內部插入集成式分層配汽管柱，在丟手上部進行集成配注，並通過分流通道經不同流道分注各層。

1)配注器置於分防丟手上部大套管段；2)採用一個配注器集成對上下兩層配注；一個配注器芯子，通過芯子上配注孔嘴子大小調整兩層配注量；投撈時可一起起出；3)上層注汽通道：熱蒸汽通過配注器上部嘴子進入外部環空通道，穿過上部插封、上部出氣口、防砂篩管後，注入上層；4)下層注汽通道：熱蒸汽通過配注器下部嘴子進入內部環空通道，繞過沉砂絲堵，進入下部小注汽管，穿過下部插封、下部出氣口、防砂篩管後，注入下層。

附圖說明

圖1為本實用新型一種分層注汽分層配注管柱的結構示意圖；

圖2是分層集成配注器和配注器芯子總體安裝結構圖；

圖3為配注芯子結構圖；

圖4是雙管插封結構示意圖；

圖5是單管插封結構示意圖。

圖中：1-隔熱管；2-補償器；3-配注芯子；4-配注器；5-沉砂口袋；6-定位接箍；7-充填封隔器；8-充填插封；9-雙管插封；10-層間封隔器；11-單管插封；12-下篩管；

401-提升短節；402-上接頭；403-套管接箍；404-配注中心管；405-中套管；406-配注外管；407-密封件；408-油管接箍；409-油管短節；4010-絲堵；4011-連接頭；4012-連接頭；4013-支撐接箍；4014-套管短節；

301-配注芯子本體；302-密封件；303-水嘴；304-密封件；305-水嘴；

901-接箍；902-內插管；903-插封外管上接頭；904-插封外管；905-變扣接頭；906-油管短節；

1101-單管上接頭；1102-單管插封外管；12-篩管；1103-絲堵。

具體實施方式

有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，並非用來對本實用新型加以限制。

根據圖1-5，一種分層注汽分層配注管柱，包括自上而下連接的配注器4、雙管插封9、單管插封11，所述雙管插封通過上篩管連通至上注汽層，所述單管插封通過下篩管12連通至下注汽層，所述雙管插封外部套裝充填封隔器7，所述單管插封外部套裝層間封隔器10。所述配注器上端連接隔熱管1，在隔熱管上設置有補償器2。

所述配注器包括配注外管406、配注中心管404、中套管407，所述配注外管上端通過套管接箍403連接在上接頭402外壁，所述配注中心管上端連接在上接頭內壁，所述配注中心管中部外壁具有一帶螺紋的環形凸臺，所述配注外管7連接在環形凸臺上，所述配注外管與配注中心管之間的環空形成內環空，所述配注外管與配注外管之間的環空形成外環空，所述配注中心管上開設徑向上通孔和徑向下通孔，所述徑向上通孔位於環形凸臺的上方連通外環空，所述徑向下通孔位於環形凸臺的下方連通內環空，所述配注中心管內部安裝配注芯子3，所述配注芯子上開設分別對應徑向上通孔和徑向下通孔的水嘴303、305。所述配注中心管下端通過油管接箍408連接油管短節409，所述油管短節底部安裝絲堵4010，所述油管短節和絲堵一起構成沉砂口袋5。配注芯子本體301外壁設置密封件302、304。

所述配注外管下端連接有連接頭11、12，所述配注外管下端通過支撐接箍4013連接套管短節4014。所述上接頭上端通過提升短節401連接隔熱管。

所述雙管插封包括內插管902、插封外管904，所述內插管內部為內通道，所述內插管和插封外管之間為外通道，所述內插管上端通過接箍連接配注外管下端的連接頭，所述內插管下端通過變扣接頭905連接油管短節906，所述插封外管上端通過插封外管上接頭903連接配注外管下端的套管短節4014，所述插封外管下端連接上篩管。所述單管插封包括單管插封外管1102，所述單管插封外管上端通過單管上接頭1101連接內插管下端的油管短節906，所述單管插封下端連接下篩管12，下篩管下端安裝絲堵1103。

如圖1所示，集成配注器、雙管插封連接共同形成下層注汽通道，集成配注器、雙管插封、單管插封共同形成下層注汽通道，其中單管插封的篩管上均勻分布有注汽孔，下層熱蒸汽經由下層注汽通道直接從單管插封的篩管上的注汽孔直接注入下層；

如圖2所示，集成配注器的配注中心管、中套管、外管、連接頭、油管短節與雙管插封的1.9in接箍、內插管、上接頭、Φ86插封外管，共同形成上層注汽通道，上層熱蒸汽經由上層注汽通道直接從雙管插封的Φ86插封外管下部直接注入上層；

如圖3所示，配注器芯子的上下兩組水嘴，依次上下設置在配注芯子上；配注器芯子設置在集成配注器的配注中心管內，且配注器芯子上的兩組水嘴分別與集成配汽裝置的兩個注汽通道對應；

如圖4所示，雙管插封的1.9in接箍和上接頭通過螺紋分別與集成配注器的套管短節和油管短節相連；

如圖5所示，單管插封的上接頭與雙管插封的2in油管短節通過螺紋相連。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利範圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應俱屬本實用新型的專利範圍。