顯示器USB接口自動測試裝置的製作方法

2023-05-16 01:35:41

本實用新型涉及USB接口檢測技術領域，尤其涉及顯示器USB接口自動測試裝置。

背景技術：

USB接口即通用串行總線(英語：Universal Serial Bus，縮寫：USB)是連接計算機系統與外部設備的一種串口總線標準，也是一種輸入輸出接口的技術規範，被廣泛地應用於個人電腦和行動裝置等信息通訊產品，並擴展至攝影器材、數位電視(機頂盒)、遊戲機等其它相關領域。最新一代是USB 3.1，傳輸速度為10Gbit/s，三段式電壓5V/12V/20V，最大供電100W，新型Type C插型不再分正反。

顯示器上的USB接口為人們常用接口之一，其功能的是否完整直接影響用戶的使用體驗，傳統USB接口測試時，大多通過人工將測試接頭與USB接口對接，常常會出現對接不精準，導致功能完好的USB接口也會測試出現錯誤，使得USB接口的不良率增加，同時增加了測試的人工成本，為此我們設計出顯示器USB接口自動測試裝置，來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的顯示器USB接口自動測試裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

顯示器USB接口自動測試裝置，包括底座，所述底座上的一側設置有測試顯示裝置，所述測試顯示裝置一側的底座上設置有自動測試裝置主體，所述自動測試裝置主體的上方設置有錯誤指示燈，所述自動測試裝置主體遠離測試顯示裝置的一側的底座上設置有導向軌，所述導向軌上活動安裝有移動裝置，所述移動裝置上設置有支架，所述支架遠離移動裝置的一端設置有自動檢測插接頭，且自動檢測插接頭通過伸縮電纜與自動測試裝置主體連接；

所述自動檢測插接頭包括USB檢測插頭、支撐框架、微觸開關、移動導軌、觸碰杆和復位彈簧，其中，所述支撐框架設置於支架的頂端，且支撐框架內的一端設置有微觸開關，所述支撐框架的頂部和底部均設置有移動導軌，頂部所述移動導軌活動卡接有觸碰杆，所述觸碰杆位於支撐框架內的一端通過支臂活動安裝於底部的移動到導軌上，且支臂靠近微觸開關的一側設置有觸碰擠壓塊，所述支臂遠離觸碰擠壓塊的一側連接有復位彈簧的一端，所述復位彈簧的另一端連接在支撐框架遠離微觸開關的側壁上，所述觸碰杆的另一端延伸至支撐框架的外部，所述支撐框架的上端固定安裝有USB檢測插頭。

優選的，所述底座靠近自動檢測插接頭的一側設置有顯示器固定工位，且其上固定的顯示屏的USB結接口與USB檢測插頭相對應。

優選的，所述移動裝置由驅動電機驅動。

優選的，所述支架包括第一支杆、第二支杆和鎖緊旋鈕，第一支杆為中空結構，且豎直設置於移動裝置上，中空結構內套設有第二支杆，第一支杆與第二支杆的連接處設置有鎖緊旋鈕，第二支杆的上端與自動檢測插接頭連接。

優選的，所述底座的下方設置有移動滾輪，且移動滾輪上設置有剎車鎖死裝置。

優選的，所述觸碰杆位於支撐框架外的一端設置有防撞緩衝墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中通過移動裝置和自動檢測插接頭自動與顯示器的USB接口對接，且對接時觸碰杆被擠壓向微觸開關移動，微觸開關與觸碰擠壓塊擠壓，表明對接到位，隨即進自動測試裝置，杜絕了人工對接插接不穩導致測試誤差的情況，提高了測試的準確度，以及測試的效率，同時降低了人工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的顯示器USB接口自動測試裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的顯示器USB接口自動測試裝置的自動檢測插接頭的結構示意圖。

圖中：1底座、2測試顯示裝置、3自動測試裝置主體、4錯誤指示燈、5導向軌、6移動裝置、7支架、8自動檢測插接頭、9 USB檢測插頭、10微觸開關、11觸碰擠壓塊、12觸碰杆、13移動導軌、14復位彈簧、15支撐框架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，顯示器USB接口自動測試裝置，顯示器USB接口自動測試裝置，包括底座1，底座1的下方設置有移動滾輪，且移動滾輪上設置有剎車鎖死裝置，底座1上的一側設置有測試顯示裝置2，測試顯示裝置2一側的底座1上設置有自動測試裝置主體3，自動測試裝置主體3的上方設置有錯誤指示燈4，自動測試裝置主體3遠離測試顯示裝置2的一側的底座1上設置有導向軌5，導向軌5上活動安裝有移動裝置6，移動裝置6由驅動電機驅動，移動裝置6上設置有支架7，支架7包括第一支杆、第二支杆和鎖緊旋鈕，第一支杆為中空結構，且豎直設置於移動裝置6上，中空結構內套設有第二支杆，第一支杆與第二支杆的連接處設置有鎖緊旋鈕，第二支杆的上端與自動檢測插接頭8連接，支架7遠離移動裝置6的一端設置有自動檢測插接頭8，且自動檢測插接頭8通過伸縮電纜與自動測試裝置主體3連接，底座1靠近自動檢測插接頭8的一側設置有顯示器固定工位，且其上固定的顯示屏的USB結接口與USB檢測插頭9相對應；

自動檢測插接頭8包括USB檢測插頭9、支撐框架15、微觸開關10、移動導軌13、觸碰杆12、觸碰擠壓塊11和復位彈簧14，其中，支撐框架15設置於支架7的頂端，且支撐框架15內的一端設置有微觸開關10，支撐框架15的頂部和底部均設置有移動導軌13，頂部移動導軌13活動卡接有觸碰杆12，觸碰杆12位於支撐框架15外的一端設置有防撞緩衝墊，觸碰杆12位於支撐框架15內的一端通過支臂活動安裝於底部的移動到導軌13上，且支臂靠近微觸開關10的一側設置有觸碰擠壓塊11，支臂遠離觸碰擠壓塊11的一側連接有復位彈簧14的一端，復位彈簧14的另一端連接在支撐框架15遠離微觸開關10的側壁上，觸碰杆12的另一端延伸至支撐框架15的外部，支撐框架15的上端固定安裝有USB檢測插頭9。

本實用新型在使用時，將顯示器放置於顯示器固定工位上，啟動裝置，使得移動裝置6在導向軌5上向顯示器移動，USB檢測插頭9與顯示器的USB接口對接，對接過程中，觸碰杆12受到顯示器殼體的擠壓，在移動軌道13上向微觸開關10移動，當觸碰擠壓塊11與微觸開關10觸碰並擠壓，則微觸開關10發送給自動測試裝置主體9對接完成的信號，可以開始測試，自動測試裝置主體9開始測試，並將測試過程以及結果顯示在測試顯示裝置2上，當未對接完成時，錯誤指示燈4閃爍報警，同時自動測試裝置主體9不會進入測試狀態，等待人工檢修過後再進行對對接和測試，通過移動裝置6和自動檢測插接頭自動8與顯示器的USB接口對接，杜絕了人工對接插接不穩導致測試誤差的情況，提高了測試的準確度，以及測試的效率，同時降低了人工成本。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。