多頭型電纜終端緊固裝置的製作方法

2023-05-16 01:48:01 1

本實用新型涉及電力工具領域，具體是涉及多頭型電纜終端緊固裝置。

背景技術：

當今社會上用電安全，保證電網安全穩定運行十分重要，電纜通過街碼架設在電線桿或建築物上，電纜端頭的固定一般是將電纜端頭繞過街碼瓷碌進行折向彎曲並在拉緊狀態下，將彎折的電纜端頭捆綁或固定；目前，施工人員通常通過人力或者簡易工具等傳統方式將電纜端頭折向彎曲並使用扎線將彎折的電纜端頭捆綁固定，由於電纜直徑較粗，高空作業人員僅僅依靠人力或簡易工具很難將電纜折彎並拉緊，導致電纜端頭捆綁的牢固性難以保證，電纜端頭容易鬆脫而從街碼上脫落下來，帶來安全隱患。

技術實現要素：

為了克服現有技術中存在的缺陷，本實用新型的任務在於提供多頭型電纜終端緊固裝置，採用該多頭型電纜終端緊固裝置，能夠省力且快速將繞過街碼瓷碌的電纜端頭兩側壓緊，且能通過安裝其上的緊固線夾將彎折的電纜端頭夾緊固定，從而代替傳統扎線，捆綁牢靠，且不易損傷電纜外皮。

本實用新型任務通過下列技術方案來實現：

多頭型電纜終端緊固裝置，包括電纜終端緊固器和至少兩個緊固線夾，所述電纜終端緊固器包括包括壓線本體、動壓塊和壓緊機構，所述壓線本體底部和所述動壓塊下表面相對設置，動壓塊下表面設有用於安裝對應緊固線夾的下夾結構，壓線本體底部設有用於安裝對應緊固線夾的上夾結構，所述壓緊機構包括一個與壓線本體的頂部和底部分別進行可轉動連接的主動螺杆、至少一個穿過動壓塊上的螺紋孔並與之螺紋連接的從動螺杆、固定設置在主動螺杆上的主動齒輪、固定設置在從動螺杆上的從動齒輪，從動螺杆與壓線本體的頂部和底部分別進行可轉動連接且與主動螺杆並列平行設置，主動齒輪和從動齒輪互相嚙合，主動齒輪上設有能夠驅動主動齒輪轉動的驅動結構；所述緊固線夾包括相互獨立的U型公夾和母夾，所述U型公夾背面與動壓塊下表面緊配合，所述母夾背面與壓線本體底部緊配合，U型公夾正面的彎折處為第一夾線部，母夾的正面設有對應的第二夾線部，第一夾線部和第二夾線部能夠配合夾持電纜，U型公夾的兩側杆為鎖緊杆，所述母夾上第二夾線部的兩側分別設有對應鎖緊杆的貫穿鎖緊孔，鎖緊杆與鎖緊孔能夠通過螺紋連接或止逆自鎖結構配合鎖緊以使U型公夾和母夾配合夾緊電纜。

優選，所述壓緊機構包括兩個所述從動螺杆，分別布置在所述主動螺杆的兩側。

優選，所述壓線本體的頂部設有分別放置所述主動齒輪和所述從動齒輪的柱型腔，各柱型腔並列設置且相連通，柱型腔上部設有腔蓋。

優選，所述主動齒輪內設有凸出主動齒輪兩側的驅動軸，驅動結構與驅動軸的上端固定連接，所述從動齒輪的兩側還設有凸出從動齒輪的延伸支撐部。

優選，所述止逆自鎖結構為：鎖緊杆上設有連續排列的若干個斜向鎖緊杆根部的止逆環齒，鎖緊孔側邊設有活動的鎖緊塊，鎖緊塊的一端設有至少一個斜向鎖緊孔出口且能與止逆環齒相配合的鎖緊齒，另一端抵接鎖緊彈簧，當鎖緊杆從鎖緊孔進口插入時，鎖緊彈簧推動鎖緊塊使鎖緊塊的鎖緊齒抵接在鎖緊杆的止逆環齒上從而限制鎖緊杆使其只能前進而不能逆向運動。

優選，所述鎖緊塊的一端設有與所述鎖緊杆相配合的弧形槽，所述鎖緊齒為設置在弧形槽上的弧形齒。

優選，所述母夾的兩個鎖緊孔中的兩個鎖緊塊相對設置在所述鎖緊彈簧的兩端。

優選，所述母夾的背面設有鎖緊槽，鎖緊槽口設有蓋板，兩個所述鎖緊塊和鎖緊彈簧放置在鎖緊槽中，鎖緊塊在蓋板和鎖緊槽底部的導向下活動。

優選，兩個所述鎖緊塊通過兩根所述鎖緊彈簧相連，兩根鎖緊彈簧之間對應兩個鎖緊塊各設置一個用來連接所述蓋板和鎖緊槽底部的銷柱，兩個鎖緊塊上各設置一個對應銷柱的凹槽。

優選，所述壓線本體上設有用於限制所述動壓塊以防止其相對壓線本體轉動的限位機構，限位機構的結構為：所述壓線本體上設有與所述從動螺杆平行的至少一個導向直槽，所述動壓塊上設有與各個導向直槽貼緊配合的導向塊，導向塊緊貼在導向直槽內並能隨著動壓塊上下往復運動。

優選，所述緊配合的方式為：所述動壓塊和所述壓線本體底部相對的兩面分別設有第一安裝槽和第二安裝槽，所述U型公夾背面和所述母夾背面分別插入尺寸較小的第一安裝槽和第二安裝槽中，從而使U型公夾背面和母夾背面分別與動壓塊和壓線本體進行彈性過盈緊配合。

優選，所述第一安裝槽和/或所述第二安裝槽中設有定位凸起或定位滾珠，對應的所述母夾背面和/或所述U型公夾背面上設有與定位凸起或定位滾珠相配合的定位凹槽。

優選，所述第二夾線部為凹弧形絕緣結構或者凹折彎面絕緣結構。

優選，所述U型公夾的結構包括由金屬材料製成的公夾內架體和包覆在所述第一夾線部周圍的由塑料或橡膠材料製成的公夾外架體，所述母夾的結構包括由金屬材料製成的母夾內架體和由塑料或橡膠材料製成的母夾外架體。

優選，所述母夾上還設有用於防護所述U型公夾鎖緊杆的防護蓋，所述防護蓋與所述母夾進行可拆卸連接。

優選，所述防護蓋與所述母夾可拆卸連接的方式為：所述防護蓋與所述母夾通過卡扣連接，所述卡扣包括設在所述防護蓋內表面兩側的卡鉤，以及對應設在所述母夾外表面兩側的卡槽，通過卡鉤和卡槽的配合實現防護蓋與母夾的可拆卸連接。

本實用新型的多頭型電纜終端緊固裝置的有益效果是：①採用該多頭型電纜終端緊固裝置，能夠省力且快速將繞過街碼瓷碌的電纜端頭彎折壓緊在一起，且能通過安裝其上的緊固線夾將彎折的電纜端頭夾緊固定；②壓線本體和動壓塊上並列設置多個緊固線夾，可以實現同時多點夾緊電纜，使電纜端頭兩側在一端距離內都被鎖緊在一起，夾持牢固；③操作人員操作緊固器壓緊電纜時，直接通過轉動主動齒輪來驅動從動螺杆，不需要移動上緊工具(比如扳手、電動扳手)的位置，適合電動扳手操作，節省操作空間和操作難度，適合單人高空作業；④通過U型公夾鎖緊杆上的止逆環齒和母夾鎖緊孔內鎖緊塊上的鎖緊齒，配合鎖緊彈簧，形成止逆自鎖機構，U型公夾在母夾中只能前進不能後退，操作時，直接將U型公夾插入母夾後就自動鎖緊，不易鬆脫，需要打開時，只需要回壓鎖緊彈簧使鎖緊塊收回，即可自由將U型公夾從母夾中取出，操作極為便捷，使用方便，特別適合高空架線施工。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的效果作進一步說明，以充分地理解本實用新型的目的、特徵和效果。

附圖說明

圖1是實施例多頭型電纜終端緊固裝置的結構示意圖；

圖2是實施例多頭型電纜終端緊固裝置中電纜終端緊固器的分解結構示意圖；

圖3是實施例多頭型電纜終端緊固裝置中緊固線夾的分解結構示意圖；

圖4是實施例多頭型電纜終端緊固裝置中緊固線夾另一視角的結構示意圖；

其中：1-電纜終端緊固器，11-壓線本體，111-柱型腔，112-腔蓋，113-導向直槽，114-導向塊，116-第二安裝槽，12-動壓塊，121-第一安裝槽，131-主動螺杆，1311-主動齒輪，1312-驅動結構，132-從動螺杆，1321-從動齒輪，2-緊固線夾，21-U型公夾，211-第一夾線部，212-鎖緊杆，2121-止逆環齒，22-母夾，221-第二夾線部，222-鎖緊孔，223-鎖緊塊，2231-鎖緊齒，224-鎖緊彈簧，225-鎖緊槽，226-蓋板，227-銷柱，228-防護蓋。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型多頭型電纜終端緊固裝置作進一步描述：

需要說明的是，本說明書所使用的術語「上」、「下」、「前」、「後」以及類似表述只是為了說明的目的，具體根據實施例中的實際情況而定。

如圖1-4所示，多頭型電纜終端緊固裝置，包括電纜終端緊固器1和至少兩個緊固線夾2，電纜終端緊固器1包括包括壓線本體11、動壓塊12和壓緊機構，壓線本體11底部和動壓塊12下表面相對設置，動壓塊12下表面設有用於安裝對應緊固線夾2的下夾結構，壓線本體11底部設有用於安裝對應緊固線夾2的上夾結構，壓緊機構包括一個與壓線本體11的頂部和底部分別進行可轉動連接的主動螺杆131、至少一個穿過動壓塊12上的螺紋孔並與之螺紋連接的從動螺杆132、固定設置在主動螺杆131上的主動齒輪1311、固定設置在從動螺杆132上的從動齒輪1321，從動螺杆132與壓線本體11的頂部和底部分別進行可轉動連接且與主動螺杆131並列平行設置，主動齒輪1311和從動齒輪1321互相嚙合，主動齒輪1311上設有能夠驅動主動齒輪1311轉動的驅動結構1312；緊固線夾2包括相互獨立的U型公夾21和母夾22，U型公夾21背面與動壓塊12下表面緊配合，母夾22背面與壓線本體11底部緊配合，U型公夾21正面的彎折處為第一夾線部211，母夾22的正面設有對應的第二夾線部221，第一夾線部211和第二夾線部221能夠配合夾持電纜，U型公夾21的兩側杆為鎖緊杆212，母夾22上第二夾線部221的兩側分別設有對應鎖緊杆212的貫穿鎖緊孔222，鎖緊杆212與鎖緊孔222能夠通過螺紋連接或止逆自鎖結構配合鎖緊以使U型公夾21和母夾22配合夾緊電纜。

操作時，首先將繞過街碼瓷碌的電纜端頭共同置於U型公夾21和母夾22之間，然後轉動主動螺杆131來同時驅使動壓塊12攜帶多個U型公夾21相對壓線本體11底部和母夾22進行相向運動，直至各個U型公夾21和母夾22配合將電纜壓緊，然後通過U型公夾21、母夾22將電纜終端鎖緊在一起，最後反向旋轉主動螺杆131使動壓塊12相對壓線本體11底部進行背向運動，從而使固定在電纜終端上的緊固線夾2從緊固器上脫離。

採用該多頭型電纜終端緊固裝置，能夠省力且快速將繞過街碼瓷碌的電纜端頭彎折壓緊在一起，且能通過安裝其上的緊固線夾2將彎折的電纜端頭夾緊固定；壓線本體11和動壓塊12上並列設置多個緊固線夾2，可以實現同時多點夾緊電纜，使電纜端頭兩側在一端距離內都被鎖緊在一起，夾持牢固；操作人員操作緊固器壓緊電纜時，直接通過轉動主動齒輪1311來驅動從動螺杆132，不需要移動上緊工具(比如扳手、電動扳手)的位置，適合電動扳手操作，節省操作空間和操作難度，適合單人高空作業。

作為優選的實施方式，壓緊機構包括兩個從動螺杆132，分別布置在主動螺杆131的兩側。

作為優選的實施方式，壓線本體11的頂部設有分別放置主動齒輪1311和從動齒輪1321的柱型腔111，各柱型腔111並列設置且相連通，柱型腔111上部設有腔蓋112。

作為優選的實施方式，主動齒輪1311內設有凸出主動齒輪1311兩側的驅動軸，驅動結構1312與驅動軸的上端固定連接，從動齒輪1321的兩側還設有凸出從動齒輪1321的延伸支撐部。

作為優選的實施方式，止逆自鎖結構為：鎖緊杆212上設有連續排列的若干個斜向鎖緊杆212根部的止逆環齒2121，鎖緊孔222側邊設有活動的鎖緊塊223，鎖緊塊223的一端設有至少一個斜向鎖緊孔222出口且能與止逆環齒2121相配合的鎖緊齒2231，另一端抵接鎖緊彈簧224，當鎖緊杆212從鎖緊孔222進口插入時，鎖緊彈簧224推動鎖緊塊223使鎖緊塊223的鎖緊齒2231抵接在鎖緊杆212的止逆環齒2121上從而限制鎖緊杆212使其只能前進而不能逆向運動。通過U型公夾21鎖緊杆212上的止逆環齒2121和母夾22鎖緊孔222內鎖緊塊223上的鎖緊齒2231，配合鎖緊彈簧224，形成止逆自鎖機構，U型公夾21在母夾22中只能前進不能後退，操作時，直接將U型公夾21插入母夾22後就自動鎖緊，不易鬆脫，需要打開時，只需要回壓鎖緊彈簧224使鎖緊塊223收回，即可自由將U型公夾21從母夾22中取出，操作極為便捷，使用方便，特別適合高空架線施工。

作為優選的實施方式，鎖緊塊223的一端設有與鎖緊杆212相配合的弧形槽，鎖緊齒2231為設置在弧形槽上的弧形齒。

作為優選的實施方式，母夾22的兩個鎖緊孔222中的兩個鎖緊塊223相對設置在鎖緊彈簧224的兩端。

作為優選的實施方式，母夾22的背面設有鎖緊槽225，鎖緊槽225口設有蓋板226，兩個鎖緊塊223和鎖緊彈簧224放置在鎖緊槽225中，鎖緊塊223在蓋板226和鎖緊槽225底部的導向下活動。

作為優選的實施方式，兩個鎖緊塊223通過兩根鎖緊彈簧224相連，兩根鎖緊彈簧224之間對應兩個鎖緊塊223各設置一個用來連接蓋板226和鎖緊槽225底部的銷柱227，兩個鎖緊塊223上各設置一個對應銷柱227的凹槽。

作為優選的實施方式，壓線本體11上設有用於限制動壓塊12以防止其相對壓線本體11轉動的限位機構，限位機構的結構為：壓線本體11上設有與從動螺杆132平行的至少一個導向直槽113，動壓塊12上設有與各個導向直槽113貼緊配合的導向塊114，導向塊114緊貼在導向直槽113內並能隨著動壓塊12上下往復運動。

作為優選的實施方式，緊配合的方式為：動壓塊12和壓線本體11底部相對的兩面分別設有第一安裝槽121和第二安裝槽116，U型公夾21背面和母夾22背面分別插入尺寸較小的第一安裝槽121和第二安裝槽116中，從而使U型公夾21背面和母夾22背面分別與動壓塊12和壓線本體11進行彈性過盈緊配合。

作為優選的實施方式，第一安裝槽121和/或第二安裝槽116中設有定位凸起或定位滾珠，對應的母夾22背面和/或U型公夾21背面上設有與定位凸起或定位滾珠相配合的定位凹槽。

作為優選的實施方式，第二夾線部221為凹弧形絕緣結構或者凹折彎面絕緣結構。

作為優選的實施方式，U型公夾21的結構包括由金屬材料製成的公夾內架體和包覆在第一夾線部211周圍的由塑料或橡膠材料製成的公夾外架體，母夾22的結構包括由金屬材料製成的母夾22內架體和由塑料或橡膠材料製成的母夾22外架體。

作為優選的實施方式，母夾22上還設有用於防護U型公夾21鎖緊杆212的防護蓋228，防護蓋228與母夾22進行可拆卸連接。

作為優選的實施方式，防護蓋228與母夾22可拆卸連接的方式為：防護蓋228與母夾22通過卡扣連接，卡扣包括設在防護蓋228內表面兩側的卡鉤，以及對應設在母夾22外表面兩側的卡槽，通過卡鉤和卡槽的配合實現防護蓋228與母夾22的可拆卸連接。

附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。