防腐蝕不縮徑接口芯子的製作方法
2023-05-16 04:07:36 2
專利名稱:防腐蝕不縮徑接口芯子的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種管道連接結構,具體的說是一種防腐蝕不縮徑接口芯子。
背景技術:
傳統的自來水管以及管件多是焊接鍍鋅管和鍍鋅鑄造管件,易生鏽腐蝕,因此逐 漸被通過熱熔連接的塑料管(或者金屬塑料複合管)以及塑料管件取代,但是連接成的管 路的強度較差,受到外力易受損。而目前使用較多的是由金屬外層與塑料內層複合而成的 襯塑管,它兼具金屬和塑料的優點,頗受市場青睞,但是在通過管件連接成管道時,無論管 件是什麼材質,襯塑管的金屬外層總是能夠與管件中的流體介質接觸而被腐蝕(尤其是, 在連接狀態下,雖然該金屬外層的外表面與管件接觸處於密封狀態而不被直接腐蝕,但是 其端面仍不可避免的裸露在管件內腔中,該裸露的斷面成為整個金屬外層被腐蝕的起點), 進而汙染管道中的流體介質,還會縮短管道的使用壽命。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有襯塑管連接成管道
時金屬外層易被腐蝕而汙染管道中的流體介質以及縮短管道的使用壽命的缺陷,提供一種
連接強度好的防腐蝕不縮徑接口芯子。為此,本實用新型採用以下技術方案 防腐蝕不縮徑接口芯子,其特徵是由塑料製成一包括置入段和外延段的置入件,
該置入件的內徑與襯塑管的內徑相當,其置入段的外表面為圓錐面且前端小、後端大,其外
延段上配置有密封圈。 本實用新型的有益效果是 襯塑管通過管件連接成管道時,將本實用新型的接口芯子置入襯塑管的端部,從 而在連接時使得接口芯子的密封圈與管件上的密封面形成密封結構而將襯塑管的金屬外 層與管件的內腔完全隔離,避免被其中流體介質腐蝕,由此保證管道中的流體介質不會因 襯塑管的金屬外層被腐蝕而受到汙染,還可以延長管道的使用壽命。
圖1為本實用新型防腐蝕不縮徑接口芯子的結構示意圖。 圖2為襯塑管的埠經過加工以便置入本實用新型防腐蝕不縮徑接口芯子的結 構示意圖。 圖3為在襯塑管的埠置入本實用新型防腐蝕不縮徑接口芯子的結構示意圖。 圖4為本實用新型的防腐蝕不縮徑接口芯子應用在襯塑管與一種管件連接時的 連接示意圖。 圖5為圖4中的A部放大圖。 圖6為本實用新型的防腐蝕不縮徑接口芯子應用在襯塑管與另一種管件連接時 的連接示意圖。
3[0013] 圖7為圖6中的B部放大圖。 圖中標號說明 1-接口芯子,11-置入段,12-外延段,13-置入件,Dl-置入件的內徑,D2-襯塑管
的內徑,14-密封圈,15-臺階,16-墊圈,17-防退倒剌; 2-襯塑管,21-襯塑管金屬外層,22-襯塑管塑料內層,23-擴口 ; 3-襯塑管件,31-金屬外層,32-塑料內層,Ll內螺紋,33-連接埠 , 34-密封面; 4-塑料管件,41-連接埠,42-管件本體,L2-內螺紋,43-金屬圈,44-密封面; 5-密封材料(生料帶)。
具體實施方式以下結合服圖對本實用新型做進一步說明。 如圖1所示,本實用新型防腐蝕不縮徑接口芯子的根本構思是由塑料製成一包括
置入段11和外延段12的置入件13,該置入件13的內徑Dl與襯塑管2的內徑D2相當,因
此連接後不會使管徑縮小,其置入段11的外表面為圓錐面且前端小、後端大,其外延段12
上配置有密封圈14。襯塑管2通過管件連接成管道時,將本實用新型的接口芯子置入襯塑
管的端部,從而在連接時使得接口芯子的密封圈與管件上的密封面形成密封結構而將襯塑
管的金屬外層與管件的內腔完全隔離,避免被其中流體介質腐蝕,由此保證管道中的流體
介質不會因襯塑管的金屬外層被腐蝕而受到汙染,還可以延長管道的使用壽命。 作為對上述技術方案的進一步完善和補充,本實用新型還包括以下附加的技術特
徵,以便在實施時根據需要選用。 置入段11和外延段12的鄰接處具有臺階15。用於對密封圈14形成支撐,保證良 好的密封效果。 密封圈14的內側置有墊圈16。用於對密封圈14形成支撐,保證良好的密封效果。 置入段11的外表面上設置有防退倒剌17。防止置入件從襯塑管埠內脫落,還可 以達到一定的密封作用。 本實用新型的防腐蝕不縮徑接口芯子,在連接時先將襯塑管2的埠加工成擴口 23 (主要是在塑料內層22上進行,如用絲錐實施),使擴口 23錐度與置入段22的錐度相當 (參見圖2),之後將置入件13的置入段11置入襯塑管的經擴口 23內(參見圖3),鑑於置 入件13與襯塑管2內層均為塑料且具有相當的錐度,因此在置入後二者之間可以形成密 封,進一步的,置入段11外表面上的防退倒剌17會剌入襯塑管的塑料內層22而可以保持 和增加這種密封的效果。 如圖4所示,為本實用新型的防腐蝕不縮徑接口芯子1應用在襯塑管2與一種管 件連接時的連接示意圖。該管件為襯塑管件3,其由金屬外層31與塑料內層32複合而成, 並具有帶內螺紋L1的連接埠 33,塑料內層32的端緣位於金屬外層31的端緣的裡側,內 螺紋Ll形成在金屬外層31與塑料內層32上。在連接時,在襯塑管2的端部加工出來外螺 紋後,將本實用新型的防腐蝕不縮徑接口芯子1如圖3所示置入襯塑管2的擴口 23,再與 襯塑管件3連接,從圖4中所示,接口芯子1與塑料內層32上的密封面34形成密封結構, 襯塑管2的金屬外層21 (包括加工了外螺紋的外表面和端面)與襯塑管件3的內腔被隔離 (參見圖5),因此可以避免襯塑管2的金屬外層21被腐蝕。[0028] 如圖6所示,為本實用新型的防腐蝕不縮徑接口芯子1應用在襯塑管與另一種管 件連接時的連接示意圖。該管件為塑料管件4,其由塑料製成具有連接埠 41的管件本體 42,連接埠 41帶有內螺紋L2,在連接埠 41內置有金屬圈43,內螺紋L2形成在金屬圈 43與管件本體42上。在連接時,在襯塑管2的端部加工出來外螺紋後,將本實用新型的防 腐蝕不縮徑接口芯子1如圖3所示置入襯塑管2的擴口 23,再與塑料管件4連接,從圖6中 所示,接口芯子1與管件本體42上的密封面44形成密封結構,襯塑管2的金屬外層21 (包 括加工了外螺紋的外表面和端面)與塑料管件的內腔被隔離(參見圖7),因此可以避免金 屬外層被腐蝕。
權利要求防腐蝕不縮徑接口芯子,其特徵是由塑料製成一包括置入段(11)和外延段(12)的置入件(13),該置入件(13)的內徑(D1)與襯塑管的內徑(D2)相當,其置入段(11)的外表面為圓錐面且前端小、後端大,其外延段(12)上配置有密封圈(14)。
2. 根據權利要求l所述的防腐蝕不縮徑接口芯子,其特徵是所述的置入段(11)和外延 段(12)的鄰接處具有臺階(15)。
3. 根據權利要求1或2所述的防腐蝕不縮徑接口芯子,其特徵是所述密封圈(14)的內 側置有墊圈(16)。
4. 根據權利要求l所述的防腐蝕不縮徑接口芯子,其特徵是所述置入段(ll)的外表面 上設置有防退倒剌(17)。
專利摘要本實用新型公開了一種防腐蝕不縮徑接口芯子,現有襯塑管連接成管道時金屬外層易被腐蝕而汙染管道中的流體介質且縮短管道的使用壽命,本實用新型是由塑料製成一包括置入段和外延段的置入件,該置入件的內徑與襯塑管的內徑相當,其置入段的外表面為圓錐面且前端小、後端大,其外延段上配置有密封圈。襯塑管通過管件連接成管道時,將本實用新型的接口芯子置入襯塑管的端部,從而在連接時使得接口芯子的密封圈與管件上的密封面形成密封結構而將襯塑管的金屬外層與管件的內腔完全隔離,避免被其中流體介質腐蝕,由此保證管道中的流體介質不會因襯塑管的金屬外層被腐蝕而受到汙染,還可以延長管道的使用壽命。
文檔編號F16L15/04GK201462328SQ20092012236
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月18日 優先權日2009年6月18日
發明者王佔奎 申請人:王佔奎