一種骨油的提取及食用調味骨油的加工技術的製作方法
2023-05-16 08:54:51
專利名稱：一種骨油的提取及食用調味骨油的加工技術的製作方法
技術領域：
本發明涉及骨油的提取及使用骨油加工調味食用骨油的技術。本發明屬於食品科 學技術領域。
背景技術：
我國畜禽骨骼資源豐富，其營養物質含量豐富，其蛋白質、脂肪的含量與等量鮮肉 大體相似，開發骨食品不僅具有營養、保健意義，而且可提高產品附加值，變廢為寶，減少環 境汙染源，提高經濟效益；同時挖掘了營養食品新資源，對骨進行加工利用，將會產生極大 的經濟效益和社會效益；從骨中提取骨油能提高畜禽骨的利用率，且能增加食用油的品種， 擴大食用油的市場範圍。因此，畜禽骨的開發利用及提取骨油生產食用油具有十分重要的意義。畜骨脂肪酸中含有人體唯一最重要的必需脂肪酸(即亞油酸)和其它多種脂肪 酸，可作為優質食用油。並且骨中飽和脂肪酸含有棕櫚酸和硬脂酸，不飽和脂肪酸含有油酸 和亞油酸，飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸的比例接近1 1，與國際膳食營養素參考攝入量推 薦人體攝入脂肪酸的組成比例相符，因此，骨油的開發利用有著廣闊的市場前景。但是，目 前大多數骨油的提取方法通常有水煮法、蒸汽法和萃取法三種，且大多數作為骨膠產品的 副產品來生產，所得產品中還含有部分有機化合物，所以其骨油產品主要應用於飼料、化工 產業中，很少應用於食用油中。調味油是集油脂與調味品於一身的一種食用油產品，具有營養豐富、風味獨特、使 用方便等特點。隨著我國國民經濟的迅速發展，人們的生活節奏和工作節奏的日益加快，大 眾需要口味多樣化的各種方便調味油產品，其市場需求量也在日益增長，且對調味油的品 質要求越來越高。作為油脂深加工產品的延伸，調味油產品具有廣闊的市場前景。調味油 生產具有投資少、原料來源充足、豐富等特點，各具特色的調味油芳香濃鬱，是拌、蒸、炒、烤 的良好烹飪調味油。用它們製作的菜餚、食點，風味獨特，芳香膾口，脂肪酸組成合理，營養 協調，並保持天然香料、香辛的特色。風味成分以油脂為載體時更容易進人肉類加工製品的 組織內部，從而使食品風味無論從食品的本身還是人的味覺都得到了加強，這非常適合用 於各種禽畜肉食品的加工。但在調味油市場中，植物油佔絕大多數份額，用骨油製備的調味 油在市場上還很少見，這一問題有待解決。與植物油調味油相比，骨油調味油的優勢為不僅 骨油中脂肪酸比例十分協調，而且骨油具有其本身肉質所具有的特殊風味，在肉食品加工 中更能突出其風味，所以骨油調味油有著廣闊的市場前景。
發明內容
本發明目的是發明一種生產食用骨油，並將之製備成為食用調味油的生產技術， 彌補市場骨油調味油的空缺。本發明的目的是由以下技術方案實現的。本發明以畜禽骨為主要原料，經過碎化、蒸煮、冷卻分離、水化鹼煉、脫色、香辛料浸提、真空濃縮、過濾等製成。具體工藝流程如附
圖1。本發明所用的碎化，是將骨加工成徑長約Icm的骨塊，保證骨油的提取率最大化 (11%左右)，增加骨的利用率，減少損失。本發明所用的高溫高壓蒸煮是將碎化後的原料骨與水1 2混合，於120°C， 1. OMI^a蒸煮2-池。溫度過低或壓力不足會致使骨油不易提取；反之，骨油容易變質，且骨膠 容易溶出，造成油、膠難以分離。本發明所述的水化鹼煉，是加入油脂總重6 %的熱水，再加入0. 1 %的食鹽，緩慢 攪拌，水化2次，以沉澱油脂中的骨膠；用鹼中和油脂中的游離脂肪酸形成皂腳而去除的過 程，應緩慢而均勻地加入0. 2% NaOH溶液，此時注意油脂初溫為20 25°C，而終溫控制在 75°C左右。本發明將香辛料粉碎至粉粒大小為0. Imm 0. 2mm，可以通過20 30目篩孔；或者將香辛料碾碎成糊狀。本發明所用混合浸提是在密閉提取罐中進行，先抽真空使真空度在1. OMI^a左右， 升溫至80°C浸提30min，其間雙向攪拌，轉速為90r/min左右。過後靜止一段時間，使香辛 料風味成分充分溶於骨油中。本發明所述的真空濃縮是在50 60°C，真空度為1. OMPa條件下進行，旋轉蒸發， 去除水分以及脫臭，此時注意高溫容易導致產品中風味成分的流失。本發明採用真空灌裝，包裝形式主要為馬口鐵罐裝。
具體實施例方式例一1.把牛(豬)骨骼上的殘肉或結締組織剔除，用冷水浸泡洗去血汙，浙幹後用粉 碎機粉碎成徑長為Icm左右大小的碎骨料；將胡花椒(等)粉碎至粉粒大小為0. Imm 0. 2mm，可以通過20 30目篩孔。2.將碎化後的原料骨與水1 2混合，於120°C、1.0MI^蒸煮2-池，將粗骨油分離出來。3.向粗骨油中加入油脂總重6 %的熱水，再加入0. 1 %的食鹽，緩慢攪拌，水化2 次，以沉澱油脂中的骨膠；用鹼中和油脂中的游離脂肪酸形成皂腳而去除的過程，應緩慢而 均勻地加入0. 2% NaOH溶液，此時注意油脂初溫為20 25°C，而終溫控制在75°C左右。4.將胡椒粉、花椒粉混合於骨油中，置於密閉提取罐中進行浸提，先抽真空使真空 度在l.OMPa左右，升溫至80°C浸提30min，其間雙向攪拌，轉速為90r/min左右。過後靜止 一段時間，使胡椒粉、花椒粉的風味成分充分溶於骨油中。5.將上述骨油置於真空濃縮器中，在50 60°C，真空度為l.OMI^a條件下進行，旋 轉蒸發，去除水分以及脫臭，此時注意高溫容易導致產品中風味成分的流失。6.精濾除去其中的雜質，待冷卻後真空包裝。例二1.把牛(豬)骨骼上的殘肉或結締組織剔除，用冷水浸泡洗去血汙，浙幹後用粉碎 機粉碎成徑長為Icm左右大小的碎骨料；將姜(蔥、蒜等)碾碎成糊狀。2.將碎化後的原料骨與水1 2混合，於120°C，1.0MI^蒸煮2-池，將粗骨油分離出來。3.向粗骨油中加入油脂總重6%的熱水，再加入0. 的食鹽，緩慢攪拌，水化2 次，以沉澱油脂中的骨膠；用鹼中和油脂中的游離脂肪酸形成皂腳而去除的過程，應緩慢而 均勻地加入0. 2% NaOH溶液，此時注意油脂初溫為20 25°C，而終溫控制在75°C左右。4.將薑汁混合物混合於骨油中，置於密閉提取罐中進行浸提，先抽真空使真空度 在1. OMPa左右，升溫至80 V浸提30min，其間雙向攪拌，轉速為90r/min左右。過後靜止一 段時間，使胡椒粉、花椒粉的風味成分充分溶於骨油中。5.將上述骨油置於真空濃縮器中，在50 60°C，真空度為l.OMI^a條件下進行，旋 轉蒸發，去除水分以及脫臭，此時注意高溫容易導致產品中風味成分的流失。6.精濾除去其中的雜質，待冷卻後真空包裝。以上所述，僅是本發明的實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，凡是依 據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發 明技術方案的範圍內。
權利要求
1.一種骨油的提取及食用調味骨油的加工技術，以畜禽骨為主要原料，經過碎化、蒸 煮、水化鹼煉、脫色、香辛料浸提、真空濃縮、過濾等製成。
2.根據權利要求1所述的一種骨油的提取及食用調味骨油的加工技術，其特徵在於將 骨加工成徑長約Icm的骨塊，保證骨油的提取率最大化。
3.根據權利要求1所述的一種骨油的提取及食用調味骨油的加工技術，其特徵在於所 述高溫高壓蒸煮是將碎化後的原料骨與水1 2混合，於120°C、1.0MI^蒸煮2-池。
4.根據權利要求1所述的一種骨油的提取及食用調味骨油的加工技術，其特徵在於工 藝流程中水化鹼煉是加入油脂總重6%的熱水，再加入0. 的食鹽，緩慢攪拌，水化2次， 以沉澱油脂中的骨膠；用鹼中和油脂中的游離脂肪酸形成皂腳而去除的過程，應緩慢而均 勻地加入0. 2% NaOH溶液，此時注意油脂初溫為20 25°C，而終溫控制在75°C左右。
5.根據權利要求1所述的一種骨油的提取及食用調味骨油的加工技術，其特徵在於要 將香辛料粉碎至粉粒大小為0. Imm 0. 2mm，可以通過20 30目篩孔，或者將香辛料碾碎 為糊狀液汁混合物，可充分提取香辛料成分。
6.根據權利要求1所述的一種骨油的提取及食用調味骨油的加工技術，其特徵在於浸 提是在密閉提取罐中進行，先抽真空使真空度在1. OMPa左右，升溫至80°C浸提30min，其間 雙向攪拌，轉速為90r/min左右。過後靜止一段時間，使香辛料風味成分充分溶於骨油中。
7.根據權利要求1所述的一種骨油的提取及食用調味骨油的加工技術，其特徵在於真 空濃縮是在50-60°C，真空度為1. OMPa條件下進行，旋轉蒸發，去除水分以及脫臭，此時注 意高溫容易導致產品中風味成分的流失。
8.根據權利要求1所述的一種骨油的提取及食用調味骨油的加工技術，其特徵在於真 空灌裝，包裝形式主要為馬口鐵罐裝。
全文摘要
本發明是骨油的提取及使用骨油加工調味食用骨油的技術，屬於食品科學技術領域。本發明以畜禽骨為主要原料，經過碎化、蒸煮、水化鹼煉、脫色、香辛料浸提、真空濃縮、過濾等製成。通過本技術生產的骨油及骨油調味油，營養全面，具有保健功能。
文檔編號A23D9/02GK102038042SQ20091007094
公開日2011年5月4日 申請日期2009年10月23日 優先權日2009年10月23日
發明者劉安軍, 鄭捷 申請人:天津科技大學