一種全自動生化儀恆溫裝置的製作方法
2023-05-16 07:11:56 1
專利名稱：一種全自動生化儀恆溫裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及醫療器械中的生化分析技術領域，特別涉及一種保 證樣本與試劑反應環境溫度的全自動生化儀恆溫裝置。
背景技術：
目前使用的臨床全自動化生化分析儀中，生化反應時，對反應環境 的溫度要求非常高，因此恆溫系統是自動生化分析儀中非常重要的 一個 系統。比如在檢測肝功能的全自動化生化分析儀，血液樣本與試劑反應 時，反應環境的溫度需要控制在人體溫度附近。
現有的恆溫系統主要採用空氣浴法，空氣浴法在的實際應用中，由 於空氣浴法要用風扇混勻反應盤內的空氣溫度，其結構複雜，容易導致 反應盤中各部位的溫度分布不均勻，在通過風扇送風時也容易造成灰塵 定向累積，影響系統的性能。
實用新型內容
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種全自動生化儀恆溫裝 置，該恆溫裝置結構簡單，可以^f吏反應杯內樣品的溫度分布均勻。
為了解決上述問題，本實用新型提供一種全自動生化儀恆溫裝置，
該恆溫裝置包括反應罩、反應鍋、加熱器、反應盤和反應盤蓋，所述 反應盤蓋與反應罩配合，形成封閉體，所述反應鍋固定在反應罩內，在 反應鍋與反應罩之間設置有加熱器，所述反應罩設有一孔，在該孔內設 有轉動軸，所述轉動軸的一端固定有反應盤。其中，所述反應鍋上設有 環形反應槽,在所述反應盤上設有反應杯，該反應杯的位於反應鍋上的 環形反應槽內。
優選地，所述反應罩設有環形固定槽，所述反應鍋固定在該環形固
3定槽內。
優選地，所述反應盤的截面為圓形。
優選地，所述反應鍋的上沿與反應盤之間的間距為小於2薩。 優選地，所述反應罩的內上沿與反應盤之間的間距為小於2固。 優選地，在所述反應鍋底部向內延伸形成凸起部，該凸起部與反應 罩形成環形槽。
優選地，所述環形固定槽內壁側設有保溫層。 優選地，所述孔設在反應罩底部中心位置。
本實用新型全自動生化儀恆溫裝置實施例，通過在反應罩中固定環 形反應鍋，並在該反應鍋上設置環形反應槽，所述反應杯位於該環形反 應槽內。在恆溫裝置工作時，通過加熱器加熱可以使環形反應槽內的空 氣的溫度上升，在轉動軸的帶動下，該反應杯可以在環形反應槽內轉動， 從而可以對放置在反應杯中的樣品可以均勻加熱，可以使反應鍋內各反 應杯內樣品的溫度分布均勻，同時該恆溫裝置結構簡單。在所述環形固 定槽一側設有保溫層，在反應盤的上沿與反應鍋之間的間距為小於2醒，
反應罩的內上沿與反應盤之間的間距為小於2,，以及反應鍋底的部向
內延伸形成凸起部，該凸起部與反應罩形成環形槽，可以降低反應罩與 外部熱傳導，並通過反應盤蓋與反應罩配合，使反應罩形成封閉體，從 而提高保溫和恆溫效果。
圖1為本實用新型全自動生化儀恆溫裝置實施例的反應盤結構示意
圖2為本實用新型全自動生化儀恆溫裝置實施例剖視示意圖3為本實用新型全自動生化儀恆溫裝置實施例恆溫裝置結構示意圖。
主要組件符號說明
反應罩l; 反應鍋2; 反應盤3;反應杯4;加熱器5;轉動軸6; 溫度傳感器7;支撐柱8; 反應盤蓋9;保溫層10;凸起部11;環形固定槽12;環形反應槽13;環形槽14; 本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖 做進一步說明。
具體實施方式
本實用新型全自動生化儀恆溫裝置實施例，通過在反應罩中固定環 形反應鍋，並在該反應鍋上設置環形反應槽，所述反應杯位於該環形反 應槽內。在恆溫裝置工作時，通過加熱器加熱可以使環形反應槽內的空 氣的溫度上升，在轉動軸的帶動下，該反應杯可以在環形反應槽內轉動， 從而可以對;j丈置在反應杯中的樣品可以均勻加熱。
如圖1和圖2所示，本實用新型全自動生化儀恆溫裝置提出一實施 例。該恆溫裝置包括反應罩l、反應鍋2、加熱器5、反應盤3和反應 盤蓋9,所述反應盤蓋9與反應罩1配合，形成封閉體，所述反應鍋2通過 環形固定槽12固定在反應罩i內，所述加熱器5設在反應鍋2與反應罩1之 間，在該反應罩l上設有一孔，在該孔內設有轉動軸6，所述轉動軸6的 一端固定有反應盤3。其中，所述反應罩1設有環形固定槽12,在該環形 固定槽12內設有反應鍋2，該反應鍋2設有環形反應槽13,在所述反應盤 3上設有反應杯4，該反應杯4的位於反應鍋2上的環形反應槽13內。
在所述反應罩1的底部設有絕熱的支撐柱8,該支撐柱8用於支撐 固定所述反應罩1，其數量可以根據需要進行設置，優選為三個。在所 述反應鍋2和反應罩1之間設有溫度傳感器7，當加熱器5將所述環形 反應槽13內的空氣進行加熱時，通過溫度傳感器7採集加熱溫度，由 外部控制電路進行控制。若採集的溫度達到設置的溫度時，控制電路對 加熱器5進行控制，使其處於保溫狀態。當溫度傳感器7或者外部電路 出現故障導致恆溫裝置的溫度過高時，可以通過內置在反應鍋內的溫度 保護開關斷開電源，從而對加熱器和恆溫裝置進行保護
為了更清楚說明本實用新型實施例的恆溫裝置所達到的技術效果， 具體說明該恆溫裝置工作過程
由於該反應罩l的內部設有槽，該反應槽內設有反應鍋，該反應鍋2
5上設有環形反應槽13,所述反應鍋3的底部與反應罩1之間設有加熱器5， 所述反應罩l設有一孔，在該孔內設有轉動軸6，在該轉動軸6的一端固 定有反應盤3，該反應盤3上設有反應杯4，所述反應杯4位於環形反應槽 13內；所述反應盤蓋9與反應罩1配合，使反應罩l形成封閉體。
當所述自動生化儀恆溫裝置工作時，由外部控制電路控制加熱器5 加熱和電機轉動，該電機通過轉動軸6帶動固定在該軸上的反應盤3轉 動，設在該反應盤3上的反應杯4也沿環形反應槽13轉動。在加熱器5加 熱下，通過反應鍋2可以對環形反應槽13內的空氣進行加熱。由於反應 杯4位於所述環形反應槽13內，因此可以對反應杯4進行加熱，從而可以 對放置在該反應杯4內的樣品進行加熱。所述反應杯4在電才幾帶動下在環 形反應槽13內轉動，使得環形反應槽13內的空氣流動，從而可以使所有 反應杯4均勻力口熱。
在加熱器5加熱過程中，也即所述恆流裝置工作狀態時，通過溫度 傳感器7實時採集加熱的溫度，並由外部控制電路根據採集的溫度進行 控制。若採集的溫度達到設置的溫度時，該控制電路對加熱器5進行控 制，使其處於保溫狀態。當溫度傳感器7或者外部電路出現故障導致恆 溫裝置的溫度過高時，可以通過內置在反應鍋內的溫度保護開關斷開電 源，從而對加熱器和恆溫裝置進行保護
在上述實施例中，所迷反應鍋2的上沿與反應盤3之間的距離應在 2醒以內，所述反應罩1的內上沿與反應盤3之間的間距為小於2腿， 以減少環形反應槽內的熱空氣和外部空氣發交換，從而可以提高保溫效 杲。所述反應杯4的數量可以根據需要進行設置，該反應杯4與反應盤 3可以是分離的，也可以是一體成型。所述反應盤3的截面為圓形。所 述反應罩1上的孔位於該反應罩1的底部中心位置。所述反應鍋2為金 屬材質，如銅、鐵製成；所述反應罩l為非金屬保溫材料材質，由於反 應鍋2和反應罩1的導熱率不同，因此可以進一步防止散熱。
在所述環形固定槽12內可以設有保溫層10,該保溫層10固定在該環 形固定槽12的內壁上，可以降低反應罩l與外部的熱傳導，從而提高保 溫恆溫效果。在所述反應鍋2的底部可以有向內延伸形成的凸起部11,該凸起部
11與所述反應罩1形成環形槽14，該環形槽14可以降低反應罩1與外
部熱傳導，從而4是高保溫恆溫效果。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型 的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或 等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括 在本實用新型的專利保護範圍內。
權利要求1. 一種全自動生化儀恆溫裝置，包括反應罩、反應鍋、加熱器、反應盤和反應盤蓋，所述反應盤蓋與反應罩配合，形成封閉體，所述反應鍋固定在反應罩內，在反應鍋與反應罩之間設置有加熱器，所述反應罩設有一孔，在該孔內設有轉動軸，所述轉動軸的一端固定有反應盤，其特徵在於所述反應鍋上設有環形反應槽，在所述反應盤上設有反應杯，該反應杯位於反應鍋上的環形反應槽內。
2. 根據權利要求1所述的全自動生化儀恆溫裝置，其特徵在於所述反應罩設有環形固定槽，所述反應鍋固定在該環形固定槽內。
3. 根據權利要求l或2所述的全自動生化儀恆溫裝置，其特徵在於所述反應盤的截面為圓形。
4. 根據權利要求1或2所述的自動生化儀恆溫裝置，其特徵在於所迷反應鍋的上沿與反應盤之間的間距為小於2躍。
5. 根據權利要求1或2所述的自動生化儀恆溫裝置，其特徵在於所述反應罩的內上沿與反應盤之間的間距為小於2畫。
6. 根據權利要求2所述的全自動生化儀恆溫裝置，其特徵在於在所述反應鍋底部向內延伸形成凸起部，該凸起部與反應罩形成環形槽。
7. 根據權利要求4所述的全自動生化儀恆溫裝置，其特徵在於所述環形固定槽內壁側設有保溫層。
8. 根據權利要求l所述的全自動生化儀恆溫裝置，其特徵在於所述孔設在反應罩的底部中心位置。
專利摘要本實用新型適用於生化分析技術領域，本實用新型公開一種自動生化儀恆溫裝置，包括反應罩、反應鍋、加熱器、反應盤和反應盤蓋，所述反應盤蓋與反應罩配合，形成封閉體，所述反應鍋固定在反應罩內，在反應鍋與反應罩之間設置有加熱器，所述反應罩設有一孔，在該孔內設有轉動軸，所述轉動軸的一端固定有反應盤。其中，所述反應鍋上設有環形反應槽，在所述反應盤上設有反應杯，該反應杯位於反應鍋上的環形反應槽內。由於該恆溫裝置結構簡單，在恆溫裝置工作時，通過加熱器加熱可以使環形槽內空氣的溫度上升，在轉動軸的帶動下，該反應杯可以在環形槽內轉動，從而可以對放置在反應杯中的樣品均勻加熱，使反應杯內的樣品的溫度分布均勻。
文檔編號B01L7/00GK201295614SQ20082021350
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月13日 優先權日2008年11月13日
發明者歐澤民, 洪梁百, 羅國超 申請人:深圳市普康電子有限公司