一種改進型網帶爐加熱系統保溫結構的製作方法

2023-05-18 04:38:56

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體涉及一種網帶爐。

背景技術：

網帶爐通常是利用機械傳動間歇或連續前進的網帶將工件通過溫控的加熱區，然後達到熱處理工藝要求的設備，一般由進料部分、加熱段、出料部分、熱風循環、網帶傳動及溫度控制系統等部分組成。主要用於鋁棒、銅棒紅衝前加熱，鑄件、玻璃及製品退火，小型零件回火等熱處理。通常網帶爐的加熱系統都需要設置保溫系統以提高加熱的效率，目前的網帶爐保溫系統均選用散棉填充或塊棉層疊加多層填充，這種結構的缺點是無法將保溫棉迫緊而導致保溫效果不夠理想。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、結構更合理、保溫效率更好的改進型網帶爐加熱系統保溫結構。

為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：一種改進型網帶爐加熱系統保溫結構，該網帶爐的加熱系統包括有爐膽、加熱棒、保溫層、隔熱層、斷熱層和爐壁，爐膽位於最內層，加熱棒安裝於爐膽的上下兩側，保溫層設置於爐膽的外圍，隔熱層設置於保溫層的外圍，斷熱層則設置於隔熱層的外圍，爐壁位於斷熱層的外面，其特徵在於：所述斷熱層採用保溫棉製成，保溫棉採用若干道可熔扎帶捆綁成型，捆綁成型的保溫棉連同扎帶一起設置於隔熱層與爐壁之間的容置空間形成斷熱層，在加熱棒開始工作後，隨著爐內溫度的上升，並逐步傳遞到斷熱層，待達到一定溫度後（如聚乙烯在100℃以上開始熔解），可熔扎帶熔化而鬆開對保溫棉的捆綁，保溫棉自動膨脹填充滿整個斷熱層所處的空間。

進一步地，在上部加熱棒的上方設有兩層擋板，在擋板上方也設有置有斷熱層，該斷熱層同樣採用若干道可熔扎帶捆綁成型的保溫棉製成，且該斷熱層與側面的斷熱層緊貼在一起將所述爐膽、加熱棒、保溫層及隔熱層包裹在內。

進一步地，在爐膽的下方設置有隔熱磚，隔熱磚位於下部的加熱棒下方，所述保溫層、隔熱層和側面的斷熱層均枕於該隔熱磚之上。

優選地，所述可熔扎帶採用塑膠帶製成，理論上只要是遇熱後會熔化的帶狀材料均可。

本實用新型通過採用可熔化的塑膠帶將保溫棉捆綁成型，然後整體放入斷熱層的保溫結構內腔後，爐體部份在受熱後將塑膠帶熔化，使保溫棉散開膨脹，從而緊密地填充在網帶爐的斷熱層部分的空間內，達到更好的保溫效果，能將爐壁的溫度降低8-15℃左右，從而提高了設備的處理效果，降低了能量的損耗，並可節約能耗成本，達到節能的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為斷熱層的結構示意圖。

圖中，1為爐膽，2為加熱棒，3為保溫層，4為擋板，5為隔熱層，6為斷熱層，61為保溫棉，62為可熔扎帶，7為隔熱磚，8為爐壁。

具體實施方式

本實施例中，參照圖1和圖2，所述改進型網帶爐加熱系統保溫結構，該網帶爐的加熱系統包括有爐膽1、加熱棒2、保溫層3、隔熱層5、斷熱層6和爐壁8，爐膽1位於最內層，加熱棒2安裝於爐膽1的上下兩側，保溫層3設置於爐膽1的外圍，隔熱層5設置於保溫層3的外圍，斷熱層6則設置於隔熱層5的外圍，爐壁8位於斷熱層6的外面；所述斷熱層6採用保溫棉61製成，保溫棉51採用若干道可熔扎帶捆綁62成型，捆綁成型的保溫棉61連同可熔扎帶62一起設置於隔熱層5與爐壁8之間的容置空間形成斷熱層6，在加熱棒2開始工作後，隨著爐內溫度的上升，並逐步傳遞到斷熱層6，待達到一定溫度後（如聚乙烯在100℃以上開始熔解），可熔扎帶62熔化而鬆開對保溫棉61的捆綁，保溫棉61自動膨脹填充滿整個斷熱6層所處的空間。

在上部的加熱棒2的上方設有兩層擋板4，在擋板4上方也設有置有斷熱層6，該斷熱層6同樣採用若干道可熔扎帶62捆綁成型的保溫棉61製成，且該斷熱層6與側面的斷熱層6緊貼在一起將所述爐膽1、加熱棒2、保溫層3及隔熱層5包裹在內。

在爐膽1的下方設置有隔熱磚7，隔熱磚7位於下部的加熱棒2下方，所述保溫層3、隔熱層5和側面的斷熱層6均枕於該隔熱磚7之上。

所述可熔扎帶62採用塑膠帶製成，理論上只要是遇熱後會熔化的帶狀材料均可，如PVC、聚乙烯等。

以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施範圍，即凡依本申請範圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋範圍內。