雙筒同步卷揚機的製作方法
2023-05-17 22:16:46
專利名稱:雙筒同步卷揚機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種樁工機械的卷揚裝置,具體地說是一種應用於樁工機械類設 備的提升、拖拉等用途的雙筒同步卷揚機。
背景技術:
目前,樁工機械的卷揚機應用較為普遍,並且種類繁多,但均為電動機驅動機械制 帶式摩擦制動單筒卷揚機,或者雙筒單動卷揚機,不能實現雙筒高精度同步收放繩,不能夠 滿足樁工設備技術發展要求。現有的卷揚機沒有測速裝置,很難精確測量卷揚機收放繩長 度,不能滿足樁工機械向自動化控制轉型的要求。現有卷揚機排繩很不規範,經常出現亂 繩、疊繩現象,影響鋼絲繩使用壽命和收放繩精度。
發明內容本實用新型的技術任務是針對現有技術的不足,提供一種靠液壓馬達驅動,溼式 摩擦片靜態制動和液壓平衡閥動態制動,可隨時檢測收放繩速度和長度的雙筒同步卷揚 機。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是雙筒同步卷揚機,包括主動捲筒、從動捲筒和機架,主動捲筒和從動捲筒水平平行 設置在機架上,且主動捲筒與動力機構連接。上述主動捲筒和從動捲筒的同一端部分別設置有齒數相同的主動齒輪和從動齒 輪,上述主動齒輪和從動齒輪嚙合聯接,這就確保了主動捲筒和從動捲筒的轉速相同、轉向 相反。上述主動捲筒和從動捲筒的直徑相同,在相同轉速時,兩捲筒的線速度相同,也就 是收放繩長度相等。鋼絲繩在主動捲筒和從動捲筒上的繞向相同,並且繞繩起始位置一樣, 但是起始繞繩時間不同當主動捲筒繞滿時,從動捲筒剛剛開始纏繞。這樣當主動捲筒放繩 時,從動捲筒正好繞繩,從而實現鋼絲繩的強制收放。上述雙筒同步卷揚機,其動力機構包括液壓馬達和行星減速機,液壓馬達的動力 輸出端與行星減速機的動力輸入端相接,行星減速機的動力輸出端接主動捲筒。上述雙筒同步卷揚機,其機架為矩形箱式機架,是用鋼板焊接而成的,是該卷揚機 的主體框架,其他零件都固定在機架上,形成一個整體。上述雙筒同步卷揚機,其主動捲筒上開設有規則的捲筒繩槽,捲筒繩槽與設置在 機架上的排繩器配合使用規則排繩。上述排繩器包括壓繩磙、槓桿和拉伸彈簧,壓繩磙設置 在主動捲筒的下方,其兩端分別與兩個槓桿的中部相連接,槓桿的一端固定在機架上,槓桿 的另一端與拉伸彈簧的下端部相連接,拉伸彈簧的上端部固定在機架上。上述雙筒同步卷揚機,其從動捲筒上開設有規則的捲筒繩槽,捲筒繩槽與設置在 機架上的排繩器配合使用規則排繩。排繩器包括壓繩磙、槓桿和拉伸彈簧,壓繩磙設置在從 動捲筒的下方,其兩端分別與兩個槓桿的中部相連接,槓桿的一端固定在機架上,槓桿的另一端與拉伸彈簧的下端部相連接,拉伸彈簧的上端部固定在機架上。上述排繩器採用槓桿原理,預先將壓繩器所需的預壓力儲存在拉伸彈簧內,拉伸 彈簧的預緊力通過槓桿放大作用於壓繩磙上,在壓繩磙壓力下,鋼絲繩沿著捲筒繩槽纏繞, 不施加強制外力情況下,鋼絲繩不能從繩槽中跳出,這就起到了規則排繩的作用。上述雙筒同步卷揚機,其從動捲筒上安裝有測速用的測速齒輪,測速齒輪與測量 裝置相接,測量裝置通過霍爾傳感器與控制器相連接。測速齒輪主要是為測量裝置提供脈 衝,根據脈衝數量,計數器可以測出捲筒旋轉的角度,通過一系列計算處理,就可以在顯示 器上直接顯示收放繩長度和速度。本實用新型的雙筒同步卷揚機與現有技術相比,所產生的有益效果是1)雙筒同步結構,實現了雙筒高精度同步收放繩,滿足了樁工設備技術發展的要 求。2)設置有規則排繩用的排繩器,在卷揚機收放繩過程中不會出現亂繩、疊繩現象, 從而保證了鋼絲繩的使用壽命和收放繩的精度。3)設置有測速裝置,能很精確測量卷揚機收放繩長度,可隨時檢測收放繩速度和 長度,滿足了樁工機械向自動化控制轉型的要求。
附圖1為本實用新型的主視結構示意圖。附圖2為圖1的俯視結構示意圖。附圖3為圖1的A-A向剖視結構示意圖。圖中,1、液壓馬達,2、行星減速機,3、主動捲筒,4、從動捲筒,5、機架,6、排繩器,7、 測速齒輪,8、測速裝置,9、主動齒輪,10、從動齒輪,11、捲筒繩槽,12、壓繩磙,13、槓桿,14、 拉伸彈簧。
具體實施方式
以下結合附圖1-3對本實用新型的雙筒同步卷揚機作以下詳細地說明。如附圖1-3所示,本實用新型的雙筒同步卷揚機,其結構是由一個液壓馬達1和一 個行星減速機2驅動兩個水平平行放置的捲筒,與行星減速機2聯接在一起的為主動捲筒 3,另一個為從動捲筒4,主動捲筒3與從動捲筒4通過齒數相同的齒輪聯接,這就確保了兩 捲筒的轉速相同、轉向相反,同時,主動捲筒3和從動捲筒4直徑相同,在相同轉速時,兩卷 筒的線速度相同,也就是收放繩長度相等。兩個捲筒固定於矩形箱式機架5上,機架5是用 鋼板焊接而成的,是該卷揚裝置的主體框架,其他零件都固定在機架5上,形成一個整體。 該卷揚裝置上,還裝有規則排繩用的排繩器6,排繩器6包括壓繩磙12、槓桿13和拉伸彈簧 14,壓繩磙12設置在主動捲筒3或從動捲筒4的下方,其兩端分別與兩個槓桿13的中部相 連接,槓桿13的一端固定在機架5上,槓桿13的另一端與拉伸彈簧14的下端部相連接,拉 伸彈簧14的上端部固定在機架5上。排繩器6採用槓桿原理,預先將壓繩器所需的預壓力 儲存在拉伸彈簧14內,拉伸彈簧14的預緊力通過槓桿13放大作用於壓繩磙12上,在壓繩 磙12壓力下,鋼絲繩沿著主動捲筒3或從動捲筒4的捲筒繩槽11纏繞,在不施加強制外力 情況下,鋼絲繩不能從繩槽中跳出,這就起到了規則排繩的作用。從動捲筒4上安裝有測速用的測速齒輪7,測速齒輪7與測量裝置8相接,測量裝置8通過霍爾傳感器與控制器相連 接。測速齒輪7主要是為測量裝置8提供脈衝,根據脈衝數量,計數器可以測出捲筒旋轉的 角度,通過一系列計算處理,就可以在顯示器上直接顯示收放繩長度和速度。 該卷揚裝置主動捲筒3和從動捲筒4的鋼絲繩繞向相同,並且繞繩起始位置一樣, 但是起始繞繩時間不同,當主動捲筒3繞滿時,從動捲筒4剛剛開始纏繞。這樣當主動捲筒 3放繩時,從動捲筒4正好繞繩,從而實現鋼絲繩的強制收放。
權利要求雙筒同步卷揚機,包括主動捲筒(3)、從動捲筒(4)和機架(5),其特徵在於,主動捲筒(3)和從動捲筒(4)水平平行設置在機架(5)上,且主動捲筒(3)與動力機構連接;上述主動捲筒(3)和從動捲筒(4)的同一端部分別設置有齒數相同的主動齒輪(9)和從動齒輪(10),上述主動齒輪(9)和從動齒輪(10)嚙合聯接;上述主動捲筒(3)和從動捲筒(4)的直徑相同,鋼絲繩在主動捲筒(3)和從動捲筒(4)上的繞向相同,並且繞繩起始位置一樣,但是起始繞繩時間不同當主動捲筒(3)繞滿時,從動捲筒(4)剛剛開始纏繞。
2.根據權利要求1所述的雙筒同步卷揚機,其特徵在於,動力機構包括液壓馬達(1)和 行星減速機(2),液壓馬達(1)的動力輸出端與行星減速機(2)的動力輸入端相接,行星減 速機(2)的動力輸出端接主動捲筒(3)。
3.根據權利要求1所述的雙筒同步卷揚機,其特徵在於,機架(5)為矩形箱式機架。
4.根據權利要求1所述的雙筒同步卷揚機,其特徵在於,主動捲筒(3)上開設有規則的 捲筒繩槽(11),捲筒繩槽(11)與設置在機架(5)上的排繩器(6)配合使用規則排繩。
5.根據權利要求4所述的雙筒同步卷揚機,其特徵在於,排繩器(6)包括壓繩磙(12)、 槓桿(13)和拉伸彈簧(14),壓繩磙(12)設置在主動捲筒(3)的下方,其兩端分別與兩個槓 杆(13)的中部相連接,槓桿(13)的一端固定在機架(5)上,槓桿(13)的另一端與拉伸彈 簧(14)的下端部相連接,拉伸彈簧(14)的上端部固定在機架(5)上。
6.根據權利要求1所述的雙筒同步卷揚機,其特徵在於,從動捲筒(4)上開設有規則的 捲筒繩槽(11),捲筒繩槽(11)與設置在機架(5)上的排繩器(6)配合使用規則排繩。
7.根據權利要求6所述的雙筒同步卷揚機,其特徵在於,排繩器(6)包括壓繩磙(12)、 槓桿(13)和拉伸彈簧(14),壓繩磙(12)設置在從動捲筒(4)的下方,其兩端分別與兩個槓 杆(13)的中部相連接,槓桿(13)的一端固定在機架(5)上,槓桿(13)的另一端與拉伸彈 簧(14)的下端部相連接,拉伸彈簧(14)的上端部固定在機架(5)上。
8.根據權利要求1所述的雙筒同步卷揚機,其特徵在於,從動捲筒(4)上安裝有測速用 的測速齒輪(7),測速齒輪(7)與測量裝置(8)相接,測量裝置(8)通過霍爾傳感器與控制 器相連接。
專利摘要本實用新型提供一種雙筒同步卷揚機,屬於樁工機械的卷揚裝置領域,其結構包括主動捲筒、從動捲筒和機架,主動捲筒和從動捲筒水平平行設置在機架上,且主動捲筒與動力機構連接;上述主動捲筒和從動捲筒的同一端部分別設置有齒數相同的主動齒輪和從動齒輪,上述主動齒輪和從動齒輪嚙合聯接;上述主動捲筒和從動捲筒的直徑相同,鋼絲繩在主動捲筒和從動捲筒上的繞向相同,並且繞繩起始位置一樣,但是起始繞繩時間不同當主動捲筒繞滿時,從動捲筒剛剛開始纏繞。本實用新型的雙筒同步卷揚機與現有技術相比,實現了雙筒高精度同步收放繩,並可隨時檢測收放繩速度和長度,滿足了樁工設備技術發展的要求。
文檔編號B66D1/22GK201686433SQ201020179910
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月6日 優先權日2010年5月6日
發明者侯慶國, 馮少春, 王玉吉 申請人:侯慶國;田忠生;袁海濤;馮少春;王玉吉