一種美發機的霧化組件的製作方法

2023-05-18 07:00:16 3

本實用新型屬於美發機領域，具體為一種美發機的霧化組件。

背景技術：

隨著社會的發展，生活水平的提高，人們對美的追求越來越高，特別的，髮型成為女性日常生活中重要的一部分，為此，人們研發了各種各樣的美發機。

現有的美發機通常設有加溼功能，一般的，加溼功能通過設置在美發機上的霧化組件來實現，但現有的美發機的霧化組件普遍都是設置在其主機內，並且在主機內設有一與其連通的儲液箱，美發機上設有連通外界與霧化組件的噴霧結構，以及設有連通儲液箱的補水結構，這種方式的霧化組件結構複雜繁瑣，安裝、拆卸、維護、更換困難，需要打開美發機的機蓋之後才能進行操作，使用十分不便，而且儲液箱內置也存在安裝、拆卸、維護、更換困難的特點，另外，該種霧化組件與儲液箱分開的結構體積大，佔用空間多，增加了製造成本，不利於生產製造。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、安裝維護方便的美發機霧化組件。

為了解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案：

一種美發機的霧化組件，包括美發機上的安裝槽和霧化裝置，所述霧化裝置與所述安裝槽可拆卸地連接；所述霧化裝置包括殼體、儲液腔和霧化器，所述殼體為柱狀結構，其通過連接結構與所述美發機可拆卸地連接，所述殼體上設有進液口和出汽口；所述儲液腔設置在所述殼體內，並與所述進液口連通；所述霧化器設置在所述殼體內，所述儲液腔的液體經由所述霧化器進行霧化後通過所述出汽口釋放到外界。

與現有技術相比，本實用新型提供的美發機霧化組件，霧化裝置通過連接結構可拆卸地安裝在美發機上，並將儲液腔整合在所述霧化裝置的殼體內，使其結構簡單緊湊，該設置方式便於霧化裝置的日常維護和液體的補充，而且減少了霧化裝置的體積，從而節約了霧化裝置的安裝空間。

進一步的，所述連接結構包括設置在所述安裝槽內腔上端的鎖緊件，以及對應所述鎖緊件設置在所述殼體上端的自鎖開關，所述殼體向上推頂所述安裝槽，以使所述鎖緊件觸發所述自鎖開關，實現自鎖開關的解鎖或鎖緊，所述連接結構的設置方式，結構簡單、緊湊，霧化裝置的安裝拆卸方便快捷，當安裝霧化裝置時，只需向上推頂一下霧化裝置，便 可觸發所述自鎖開關實現固定，當拆卸霧化裝置時，只需再次向上推頂一下霧化裝置，便可觸發自鎖開關解鎖，該方式便於霧化裝置的補充液體以及日常的維護。

進一步的，所述殼體包括上殼體、下殼體和連接所述上殼體和下殼體的隔板，所述上殼體的下端敞口，其開口朝下設置在所述隔板的上端，所述下殼體的上端敞口，其開口朝上設置在所述隔板的下端；所述上殼體與所述隔板之間的空間形成所述儲液腔，所述進液口設置在所述上殼體的頂部，所述出汽口設置在所述下殼體上，所述隔板設有連通所述儲液腔和所述出汽口的出液結構，所述霧化器設置在隔板與下殼體之間。所述殼體的設置方式結構簡單，所述儲液腔的設置方式結構緊湊，使霧化裝置的體積更小，有效地節省安裝空間。

進一步的，所述出液結構包括貫穿所述隔板上、下端面的通孔，以及環設在所述通孔外側並且向上延伸的出液管，所述出液管的側部設有貫穿其側壁的出液槽，所述出液槽連通所述儲液腔和所述通孔。優選的，所述出液結構還包括設置在所述出液管內腔的過濾裝置。優選的，所述霧化器包括霧化片，所述霧化片密封設置在所述隔板位於所述通孔的下方，所述霧化片覆蓋所述通孔，其上端面貼合於所述隔板的下端面。所述儲液腔內的液體從所述出液槽進入所述出液管的內腔，並通過所述過濾裝置進行過濾，隨後通過通孔流向霧化器進行霧化，所述霧化片霧化效率高、霧化量大、霧化效果好、壽命長。

進一步的，所述下殼體的內腔設有與所述霧化片相適配的霧化片安裝槽，所述霧化片安裝在所述霧化片安裝槽內，所述出汽口設置在所述霧化片安裝槽上並且貫穿所述下殼體的底壁。優選的，所述霧化片安裝槽內部位於所述霧化片的下側設有向上延伸的凸起，所述凸起的頂端抵頂於所述霧化片的下端面。所述下殼體與霧化片之間的配合緊湊，霧化片安裝在所述霧化片安裝槽中，其安裝穩固，不易晃動、移位；所述凸起結構簡單，製造成本低，不僅起到撐託霧化裝置的作用，使霧化片與隔板之間的配合更緊密，提高了霧化裝置的密封性能。

進一步的，所述下殼體的下端位於所述出汽口的位置處設有導向結構，所述導向結構環設在所述出汽口的外側，經由所述霧化片處理的液體從所述出汽口噴出，並通過所述導向結構導引到外界。優選的，所述導向結構包括環設在所述出汽口外側的弧面或內球面或錐面。所述導向結構導引霧氣更好地噴向設定的區域，提高加溼的效果。

進一步的，所述霧化裝置設有五個，以美發機美發區域的中心為O點，所述五個霧化裝置分別用A點、B點、C點、D點、E點表示，其中E點與O點共軸，兩者均設置在美發機長度方向的中心軸上，E點設置在O點的後方，以EO為對稱軸，A點、B點設置在EO的一側，C點、D點設置在EO的另一側，A點與C點對稱，B點與D點對稱，EO與BO的夾角範圍在50度至70度之間，EO與AO的夾角範圍在110度至130度之間，EO與DO的夾角範圍在50度至70度之間，EO與CO的夾角範圍在110度至130度之間，該布置方式使霧化裝置的噴霧範圍更廣，加溼更均勻，效果更好，並且合理地控制了加溼的範圍。

附圖說明

圖1為美發機的結構示意圖

圖2為霧化裝置布置方式的示意圖

圖3為霧化裝置與安裝槽的裝配示意圖1

圖4為霧化裝置與安裝槽的裝配示意圖2

圖5為霧化裝置的立體圖

圖6為下蓋體的立體圖

圖7為霧化組件的剖視圖

具體實施方式

以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例一：

參見圖1、圖3、圖4、圖5和圖7，一種美發機的霧化組件，包括美發機100上的安裝槽1和霧化裝置2，所述安裝槽1設置在美發機100的下端面，其開口朝下，所述霧化裝置2與所述安裝槽1可拆卸地連接；所述霧化裝置2包括殼體21、儲液腔22和霧化器23，所述殼體21通過連接結構與所述美發機100可拆卸地連接，所述殼體21上設有進液口21a和出汽口21b；所述儲液腔22設置在所述殼體21內，並與所述進液口21a連通；所述霧化器23設置在所述殼體21內，所述儲液腔22的液體經由所述霧化器23進行霧化後釋放到外界，所述儲液腔22內的液體可為香水或自來水或純淨水，當儲液腔22內的液體為香水時，霧化組件可向用戶的頭髮噴射霧化後的香水。

參見圖4、圖5和圖7，所述殼體21為柱狀結構，所述安裝槽1內腔的形狀與所述殼體21的形狀相適應；優選的，所述殼體21的橫向剖切面為三角形。所述殼體21和安裝槽1的設置方式結構簡單，便於安裝，而且剖切面為三角形的設置方式，可防止霧化裝置2在安裝槽1內旋轉，使其安裝更穩固。

與現有技術相比，本實用新型提供的美發機100霧化組件，霧化裝置2通過連接結構可拆卸地安裝在美發機100上，並將儲液腔22整合在所述霧化裝置2的殼體21內，其結構簡單緊湊，該設置方式便於霧化裝置2的日常維護和液體的補充，只需單獨地將霧化裝置2從安裝槽1上拆卸下來，而並不需要拆開美發機100去拆卸霧化裝置2，隨後便可對霧化裝置2進行維護或向內部補充液體，如向儲水腔內添加香水，另外，該設置方式還減少了霧化裝置2的體積，從而節約了霧化裝置2的安裝空間。

參見圖7，所述連接結構包括設置在所述安裝槽1內腔上端的鎖緊件31，以及對應所述鎖緊件31設置在所述殼體21上端的自鎖開關32，所述殼體21向上推頂所述安裝槽1，以使所述鎖緊件31觸發所述自鎖開關32，實現自鎖開關32的解鎖或鎖緊，所述連接結構的設置方式，結構簡單、緊湊，霧化裝置2的安裝拆卸方便快捷，當安裝霧化裝置2時， 只需向上推頂一下霧化裝置2，便可觸發自鎖開關32實現鎖緊固定，當拆卸霧化裝置2時，只需再次向上推頂一下霧化裝置2，便可觸發自鎖開關32解鎖，該方式便於霧化裝置2的補充液體以及日常的維護。

參見圖5和圖7，所述殼體21的上端設有安裝所述自鎖開關32的凹槽211，所述安裝槽1內腔的上端分別設有與所述凹槽211的每一個角落相對應的定位凸起11，所述定位凸起11分布在所述鎖緊件31的外周，所述定位凸起11隨殼體21與安裝槽1的連接插入所述凹槽211內，起到霧化裝置2的安裝導向作用。

參見圖7，所述殼體21包括上殼體212、下殼體213和連接所述上殼體212和下殼體213的隔板214，所述上殼體212的下端敞口，其開口朝下設置在所述隔板214的上端，所述下殼體213的上端敞口，其開口朝上設置在所述隔板214的下端；所述上殼體212與所述隔板214之間的空間形成所述儲液腔22，所述進液口21a設置在所述上殼體212的頂部，所述出汽口21b設置在所述下殼體213上，所述隔板214設有連通所述儲液腔22和所述出汽口21b的出液結構，所述霧化器23設置在隔板214與下殼體213之間。所述殼體21的設置方式結構簡單，所述儲液腔22的設置方式結構緊湊，使霧化裝置2的體積更小，有效地節省安裝空間。

所述出液結構包括貫穿所述隔板214上、下端面的通孔41，以及環設在所述通孔41外側並且向上延伸的出液管42，所述出液管42的側部設有貫穿其側壁的出液槽43，所述出液槽43連通所述儲液腔22和所述通孔41。優選的，所述出液結構還包括設置在所述出液管42內腔的過濾裝置44，所述過濾裝置44包括濾芯。優選的，所述霧化器23包括霧化片231，所述霧化片231密封設置在所述隔板214位於所述通孔41的下方，所述霧化片231覆蓋所述通孔41，其上端面貼合於所述隔板214的下端面。所述儲液腔22內的液體從所述出液槽43進入所述出液管42的內腔，並通過所述過濾裝置44進行過濾，隨後通過通孔41流向霧化器23進行霧化，所述霧化片231霧化效率高、霧化量大、霧化效果好、壽命長。

所述下殼體213的內腔設有與所述霧化片231相適配的霧化片安裝槽213a，所述霧化片231安裝在所述霧化片安裝槽213a內，所述出汽口21b設置在所述霧化片安裝槽213a上並且貫穿所述下殼體213的底壁。優選的，所述霧化片安裝槽213a內部位於所述霧化片231的下側設有向上延伸的凸起213b，所述凸起213b的頂端抵頂於所述霧化片231的下端面。優選的，為了更好地支撐所述霧化片231，所述凸起213b環設在所述霧化片安裝槽213a內。所述下殼體213與霧化片231之間的配合緊湊，霧化片231安裝在所述霧化片安裝槽213a中，其安裝穩固，不易晃動、移位；所述凸起213b結構簡單，製造成本低，不僅起到撐託霧化裝置2的作用，使霧化片231與隔板214之間的配合更緊密，提高了霧化裝置2的密封性能。

參見圖6和圖7，作為一種改進的方案，所述下殼體213的下端位於所述出汽口21b的位置處設有導向結構5，所述導向結構5環設在所述出汽口21b的外側，經由所述霧化片 231處理的液體從所述出汽口21b噴出，並通過所述導向結構5導引到外界。優選的，所述導向結構5包括環設在所述出汽口21b外側的弧面或內球面或錐面。所述導向結構5導引霧氣更好地噴向設定的區域，提高加溼或加香的效果。

參見圖1至圖3，作為一種改進的方案，所述霧化裝置2設有五個，所述安裝槽1與所述霧化裝置2的數量相對應，所述霧化裝置2以美發機100長度方向的中心軸為對稱軸，對稱地設置在美發機100內部邊緣上，每一個霧化裝置2分別安裝在與該霧化裝置3對應的一個安裝槽1內。所述霧化裝置2對應用戶頭部除前臉以外的邊緣位置進行布置。

以美發機100美發區域101的中心為O點，所述五個霧化裝置2分別用A點、B點、C點、D點、E點表示，其中E點與O點共軸，兩者均設置在美發機100長度方向的中心軸上，E點設置在O點的後方，以EO為對稱軸，A點、B點設置在EO的一側，C點、D點設置在EO的另一側，A點與C點對稱，B點與D點對稱，EO與BO之間的夾角為60度，EO與AO之間的夾角為120度，EO與DO之間的為60度，EO與CO之間的夾角為120度。所述霧化裝置的布置方式，使霧化裝置2的噴霧範圍更廣，加溼更均勻，效果更好，上述角度數據的合理地控制了加溼的範圍，人性化地避開了用戶的眼部和耳部。

實施例二：

(本實施例圖中未示)本實施例與實施例一的區別在於所述連接結構設置的方式的不同，本實施例的連接結構包括置在所述安裝槽內腔上端的自鎖開關，以及對應所述自鎖開關設置在所述殼體上端的鎖緊件；所述殼體向上推頂所述安裝槽，以使所述鎖緊件觸發所述自鎖開關，實現自鎖開關的解鎖或鎖緊，所述連接結構的設置方式，結構簡單、緊湊，霧化裝置的安裝拆卸方便快捷，當安裝霧化裝置時，只需向上推頂一下霧化裝置，便可觸發所述自鎖開關實現鎖緊固定，當拆卸霧化裝置時，只需再次向上推頂一下霧化裝置，便可觸發自鎖開關解鎖，該方式便於霧化裝置的補充液體以及日常的維護。

所述安裝槽內腔上端設有安裝所述自鎖開關的凹槽，所述殼體的上端分別設有與所述凹槽的每一個角落相對應的定位凸起，所述定位凸起分布在所述鎖緊件的外周，所述定位凸起隨殼體與安裝槽的連接插入所述凹槽內，起到霧化裝置的安裝導向作用。

本實施例的其它技術特徵與實施例一相同，在此不再詳細描述。

實施列三：

(本實施例圖中未示)本實施例與實施例一的區別在於所述連接結構設置的方式的不同，本實施例的殼體為圓柱狀，所述連接結構包括設置在所述安裝槽內壁上的內螺紋，以及對應所述內螺紋設置在所述殼體外壁上的外螺紋，所述安裝槽和殼體通過螺紋連接。所述連接結構的設置方式結構簡單，工藝簡單，製造成本低廉，安裝槽與外殼之間的配合緊湊、穩固。

本實施例的其它技術特徵與實施例一相同，在此不再詳細描述。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型並不局限於上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本實用新型構成任何限制。