節能巴氏殺菌機的製作方法

2023-05-18 09:16:51 2

專利名稱：節能巴氏殺菌機的製作方法
技術領域：
本實用新型專利是一種用於食品罐頭生產時殺菌、排汽用的設備屬於食品生產機械。
目前，市場對食品罐頭的需要逐年增加，很多小型企業、鄉鎮企業、甚至個體戶都參加到食品罐頭生產的行列。但許多這類企業，有上好的生產原料，而生產不出合格的罐頭產品，其主要原因是罐頭的殺菌、排汽技術難以過關，他們使用的殺菌排汽方式許多還是最原始的將產品放在大鍋內加水燒，此種方法，溫度難以控制，熱能耗用高，生產效率低下，質量得不到保證。還有一些違法的生產者，僻開殺菌，這一必需工藝，在產品內嚴重超過國家食品標準的加入大劑量的防腐劑，以達到保質期，嚴重的損害了食用者的身體健康。而目前正規廠家生產用的殺菌設備有兩種，一種用蒸汽，長度在8米以上，此種設備生產時，大量末被充分利用的蒸汽從引風管內排出，熱能利用率在10％左右。還有一種有熱水殺菌的設備，一般長度在15米以上，寬度2.5左右，這兩種設備，都需配套2-4噸的鍋爐，所以一般小生產企業，估量著這樣大的投資，都望而止步。市場上還有一種專門對塑料薄膜袋包裝的軟罐頭殺菌設備，其工作原理，是將成筐的軟罐頭放入熱水籍中殺菌，然後整個提出，這種設備存在使用而窄，同時存在殺菌時軟罐頭受熱不均，溫度、時間難以控制，質量難以保證的缺點。
本實用新型的目的就是提供一種投資節省、保證巴氏殺菌質量的生產設備。不但適合塑膠袋包裝軟罐頭的殺菌，同時也適用於四旋口玻璃瓶裝罐頭生產的殺菌、排汽。特別適合小型企業使用。
本實用新型的目的是這樣實現的，節能巴氏殺菌機的主要構造是由動力箱(27)的輸出軸鏈輪(29)通過鏈條連接鏈輪(28)，帶動由輸送鏈軸(7)和輸送鏈板(8)組合構成的輸送鏈條在水槽(20)內移動，其特徵在於進料口上部設有翻蓋(2)，出料口(14)上部設有翻蓋(13)，都可以關閉，被動鏈輪(4)在水內轉動，主動鏈輪(16)前而裝有兩隻壓輪(11)，在輸送鏈軸(7)的上面可以組裝附件網藍(30)，定位套(29)；在水槽(20)內設有補充熱源電加熱板(23)並配有自動溫度控制器(22)；水槽(20)底部為園弧形，並置有園錐形排汙孔(18)；此殺菌機輸送鏈條線速度＜0.15米/分鐘；用蒸發量＞0.1噸/小時，可燒開水＞0.8噸/小時的高效生活茶爐作水槽(20)熱水來源，進水口(10)和茶水爐熱水出口相連接，進汽口(25)同茶水爐出汽口相連接。根據主要構造所述的節能巴氏殺菌機，其特徵在於固定在壓輪軸(26)上的兩隻壓輪(11)，它的位置在主動鏈輪(16)和被動鏈輪(4)之間，緊靠主動鏈輪(16)，壓輪軸可以水平移動，兩壓壓輪(11)之間的間距和兩隻主動鏈輪(16)及兩隻被動鏈輪(4)之間的間距相等，壓輪(11)的外園同輸送鏈條配合後，可使被動鏈輪(4)中心的垂線和壓輪(11)中心垂線之間的輸送鏈條上部的主要工作部分保持水平。根據主要構造所述的節能巴氏殺菌機，其特徵在於安裝在被動鏈輪軸(5)上的兩隻被動鏈輪(4)，其外徑的最高點低於標定水位線8-15cm，被動鏈輪軸(5)在固定在水槽(20)兩壁上的軸座(17)內轉動。根據主要構造所述的節能巴氏殺菌機，其特徵在於輸送鏈條附件，可以安裝在輸送鏈軸(7)上面的網藍(30)，它由五個網面組成，另一面為入料口(31)，其長度略小於兩隻主動鏈輪(16)之間的間距，寬度大於輸送鏈條的1個節距，小於2個節距，長方形網藍(30)的下部有六隻軸座(32)，其內部開有園柱形的孔(33)，六隻孔(33)的直徑相等，略大於輸送鏈條軸(7)中間部分的直徑，其中三隻孔(33)為一組，每組孔(33)的中心線基本在一條直線上，兩組孔(33)的中心線之間的間距等於輸送鏈條的一個節距，兩根中心線各方向基本平行。根據主要構造所述的節能巴氏殺菌機，其特徵在於定位套(29)，它同輸送鏈軸(7)緊密配合，裝配在網藍的入料口(31)下部一組孔(33)所配合的輸送鏈條軸(7)上面，位置在兩邊軸座(32)內側，軸座(32)側面同定位套(29)之間保持少量間隙。根據主要構造所述的節能巴氏殺菌機，其特徵在於水槽(20)的上蓋(9)，在上蓋(9)的一端開有進料口(1)，其上部裝有鉸鏈(3)，連接著進料翻蓋(2)，在上蓋(9)的另一端，開有出料口(14)，其上部裝有鉸鏈(12)連接著出料翻蓋(13)，進料口(1)和出料口(14)的寬度同附件網藍(30)的長度相等。根據主要構造所述的節能巴氏殺菌機，其特徵在於水槽(20)的底部，為園弧形；在進料口(1)的下部，園弧的最低處設有圓錐形排汙孔(18)，水槽(20)的底部有少量有斜度，進料口(1)端低於出料口(14)端。根據主要構造所述的節能巴氏殺菌機，其特徵在於補充熱源的加熱板(23)，它固定在水槽(20)壁上，進汽口(25)附近，在加熱板(23)內部固定有多根電加熱管(24)、管壁直接同水槽(20)內的水接觸，在加熱板(23)上面還固定有密封的自動溫度控制器(22)。
以下結合附圖
對實施本實用新型作進一步說明圖一是本實用新型的結構示意圖圖二是附件網藍(30)的結構示意圖，當生產軟罐頭時，安裝在輸送鏈軸(17)上面。
本實用新型的實施方案如下由電機和其它機械減速機構組成的動力箱(27)，它的輸出軸鏈輪(29)通過鏈條連接鏈輪(28)，帶動固定在主動鏈輪軸(15)上的兩隻主動鏈輪(16)轉動，由輸送鏈板(8)和輸送鏈軸(7)組合構成的輸送鏈條，裝配在兩隻主動鏈輪(16)和被動鏈輪(4)上面；兩隻被動鏈輪(4)固定在被動鏈輪軸(5)上，被動鏈輪軸(5)在固定在水槽(20)兩壁上的兩隻軸座(17)內轉動。被動鏈輪(4)的頂部低於標定水位線(生產時水槽(20)內的標準水位高度)8-15cm。為了增加殺菌工作面有效長度，在主動鏈輪(16)的前部裝有一對壓輪(11)，壓住輸送鏈條，裝配後可使被動輪(4)的中心垂線和壓輪(11)的中心垂線之間的輸送鏈條上部，主要工作部分保持水平，同壓輪軸(26)配合的軸座可以在機架上水平移動，用以調節整個輸送鏈條的鬆緊度，主動鏈輪軸(15)在固定在機架上的軸座內轉動。
生產時，在水槽(20)內放入85℃-100℃的熱水，或放入冷水後用蒸汽加熱到85℃-100℃，整個輸送鏈條在熱水中行走。當生產四旋口玻璃瓶罐頭時，先將罐裝物裝入玻璃瓶內，擰緊瓶蓋後的罐頭從進料口(1)放在兩根輸送鏈軸(7)之間，由輸送鏈條輸送緩慢的通過熱水槽(20)加熱殺菌、排汽，由出料口(14)處取出，投入下一工序冷卻。
當生產塑料薄膜袋包裝的軟罐頭時，事先在輸送鏈軸(7)上面安裝附件網藍(30)，在網藍(30)的下部設有六隻軸座(32)，其內開有園柱形的孔(33)，其直徑略大於輸送鏈軸(7)的中部直徑，其中每三隻孔(33)為一組，共兩組，每組三隻孔(33)的中心線基本在一條直線上，兩組孔(33)的兩根中心線，各方向基本平行，其間距和輸送鏈條的節距相等，裝配形式如(圖二主視圖)，網藍(30)裝配在相臨的兩根輸送甸條軸(7)上面。網藍(30)的長度等於進料口(1)的寬度，略小於兩隻主動鏈輪(14)之間的間距，寬度大於輸送鏈條的1個節距，小於兩個節距，其五個面為有一定鋼性的網組成，材料為金屬或塑料，另一個面為網藍入料口(31)，為防止網藍(30)在輸送鏈軸(7)上面兩邊滑動，在網藍入料口(31)的下部兩邊軸座(32)的內側，裝有緊密固定在輸送鏈軸(7)上的定位套(29)，同軸座(32)的側面保持少量間隙。生產塑料薄膜包裝的軟罐頭時，先裝好內容物，再封口，然後從進料口(1)裡將封好口的軟罐頭，從網藍入料口(31)內放入，並由輸送鏈條帶動，通過熱水槽(20)加熱，殺菌，從出料口(14)內取出，冷卻。
為了節約熱能，在整個水槽(20)的上部設置有上蓋(9)，其內部填有保溫物，在前端的上部裝有鉸鏈(3)，進料口翻蓋(2)連接在上面；在另一端的上部裝有鉸鏈(12)，出料口翻蓋(13)連接在上面，在水槽(20)加溫階段，或其它不使用進料口(1)或出料口(14)時，可關閉進料口翻蓋(2)和出料口翻蓋(13)，使整個水槽(20)封閉，另外在水槽(20)另外幾個面的外側都裝有保溫物(21)。
為了確保產品質量，預防因蒸汽供給不足，或熱水供給溫度低於標準而引起的殺菌不徹底，在進汽口(25)旁裝有電加熱板(23)，它固定在水槽(20)的內壁上，在加熱板(23)上裝有多根電加熱管(24)，其外殼直接同水槽(20)內貯水接觸，在電熱板(23)上還裝有外殼密封的自動溫度控制器(22)，當槽內水溫低於殺菌標準時，自動通電，使電加熱管(24)發熱，當溫度達到殺菌標準，自動斷電。該自動溫度控制器同電源開關相連接，當不生產或槽內無水時，及時切斷電源。
為了減少進料罐頭同槽內熱水的溫差，在水槽(20)內裝有多片隔板(6)，使進料口(1)下部水溫低於殺菌溫度。為減少投資，水槽(20)內的熱水用蒸發量＞0.1噸/小時，可燒熱開水＞0.8噸/小時的高效生活茶爐供給，保持。進水口(10)同茶水爐開水出口相連接，進汽口(25)同茶水爐出汽口連接。
為了便於清理水槽(20)內部沉積的雜質，其底部設計成園弧形，排汙口(18)位置在進料口(1)的下部，園弧的最低處，水槽(20)的底部有少量斜度，進料口(1)這端略低。為提高排汙孔(18)的密封性及通過雜質的能力，排汙孔(18)和塞頭(19)的形狀都為園錐形。在排汙時，利用槽水的水壓，自行將雜物衝出機外。
為了減少設備表面熱能散失，而縮小表面積，本機採用低速運行，輸送鏈條的線速度＜0.15m/分鐘。
綜上所述，本實用新型專利巴氏殺菌的優點在於一、節投資省，此設備價格低，輔機不用正規鍋爐用茶水爐代替，設備體積小，佔地面積少，對廠房要求低。
二、質量穩定，罐頭在輸送鏈條上運行，受熱均勻，溫度下降有電加熱管及時自動補充熱量，可確保罐頭殺菌，排汽質量。
三、節約熱能，水槽各個面都有保溫物保溫，表面積小，散熱少，熱利用率高，生產成本低。
四、適應性強，可生產四旋口玻璃瓶罐頭，也可用來作塑料膜包裝軟罐頭的殺菌。
五、操作方便，清理衛生容易。
六、生產環境好，勞動強度低，因散熱少，操作工少受高溫燻烤。
七、設備低速運行，穩定性強，電耗低。
八、安全性好，主要動力，減速部份在機尾的動力箱內，維修保養方便。
權利要求1.一種節能巴氏殺菌機，是由動力箱(27)的輸出軸鏈輪(29)通過鏈條連接輪(28)，帶動由輸送鏈軸(7)和輸送鏈板(8)組合構成的輸送鏈條在水槽(20)內移動，其特徵在於進料口上部設有翻蓋(2)，出料口(14)上部設有翻蓋(13)，都可以關閉，被動鏈輪(4)在水內轉動，主動鏈輪(16)前面裝有兩隻壓輪(11)，在輸送鏈軸(7)的上面可以組裝附件網籃(30)，定位套(29)；在水槽(20)內設有補充熱源電加熱板(23)，並配有自動溫度控制器(22)；水槽(20)底部為園弧形，並置有園錐形排汙孔(18)；此殺菌機輸送鏈條線速度＜0.15米/分鐘；用蒸發量＞0.1噸/小時，可燒開水＞0.8噸/小時的高效生活茶爐作水槽(20)熱水來源，進水口(10)同茶水爐熱水出口相連接，進汽口(25)同茶水爐出汽口相連接。
2.根據權利要求1所述的節能巴氏殺菌機其特徵在於固定在壓輪軸(26)上的兩隻壓輪(11)，它的位置在主動鏈輪(16)和被動鏈輪(4)之間，緊靠主動鏈輪(16)，壓輪軸可以水平移動，兩隻壓輪(11)之間的間距和兩隻主動鏈輪(16)及兩隻被動鏈輪(4)之間的間距相等，壓輪(11)的外園同輸送鏈條配合後，可使被動鏈輪(4)中心的垂線和壓輪(11)中心垂線之間的輸送鏈條上部的主要工作部分保持水平。
3.根據權利要求1所述的節能巴氏殺菌機其特徵在於安裝在被動鏈輪軸(5)上的兩隻被動鏈輪(4)，其外徑的最高點低於標定水位線8-15cm，被動鏈輪軸(5)在固定在水槽(20)兩壁上的軸座(17)內轉動。
4.根據權利要求1所述的節能巴氏殺菌機其特徵在於輸送鏈條附件，可以安裝在輸送鏈軸(7)上面的網籃(30)，它由五個網面組成，另一面為入料口(31)，其長度略小於兩隻主動鏈輪(16)之間的間距，寬度大於輸送鏈條的1個節距，小於2個節距，長方形網籃(30)的下部有六隻軸座(32)，其內部開有園柱形的孔(33)，六隻孔(33)的直徑相等，略大於輸送鏈條軸(7)中間部分的直徑，其中三隻孔(33)為一組，每組孔(33)的中心線基本在一條直線上，兩組孔(33)的中心線之間的間距等於輸送鏈條的一個節距，兩根中心線各方向基本平行。
5.根據權利要求1所述的節能巴氏殺菌機其特徵在於定位套(29)，它同輸送鏈軸(7)緊密配合，裝配在網籃的入料口(31)下部一組孔(33)所配合的輸送鏈條軸(7)上面，位置在兩邊軸座(32)內側，軸座(32)側面同定位套(29)之間保持少量間隙。
6.根據權利要求1所述的節能巴氏殺菌機其特徵在於水槽(20)的上蓋(9)，在上蓋(9)的一端開有進料口(1)，其上部裝有鉸鏈(3)，連接著進料翻蓋(2)，在上蓋(9)的另一端，開有出料口(14)，其上部裝有鉸鏈(12)連接著出料翻蓋(13)，進料口(1)和出料口(14)的寬度同附件網籃(30)的長度相等。
7.根據權利要求1所述的節能巴氏殺菌機其特徵在於水槽(20)的底部，為園弧形；在進料口(1)的下部，園弧的最低處設有園錐形排汙孔(18)，水槽(20)的底部有少量的斜度，進料口(1)端低於出料口(14)端。
8.根據權利要求1所述的節能巴氏殺菌機，其特徵在於補充熱源的加熱板(23)，它固定在水槽(20)壁上，進汽口(25)附近，在加熱板(23)內部固定有多根電加熱管(24)、管壁直接同水槽(20)內的水接觸，在加熱板(23)上面還固定有密封的自動溫度控制器(22)。
專利摘要節能巴氏殺菌機是罐頭殺菌用設備，屬食品機械領域，該設備主體部分是充分保溫的水槽，在水槽後端的下部設有動力箱，可驅動一對主動鏈輪，帶動輸送鏈運動，在一對主動鏈輪同一對被動鏈輪之間有一對壓輪，在前端進料口及後端出料口的上部設有活動翻蓋，底部有排汙孔，在水槽中置有補償熱能供給不足的電加熱板；此機可對四旋口玻璃瓶包裝的瓶裝罐頭巴氏殺菌，也可對塑膠袋包裝的軟罐頭巴氏殺菌，熱能耗用低，殺菌質量穩定。
文檔編號A23L3/02GK2235722SQ942429
公開日1996年9月25日 申請日期1994年11月30日 優先權日1994年11月30日
發明者周崇偉 申請人:周崇偉