放電管點燈系統的製作方法
2023-05-18 06:58:21 1
專利名稱：放電管點燈系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一种放電管，特別是涉及一种放電管點燈系統。
背景技術：
現有的一种放電管點燈電路，應用於一個高電壓放電管，如冷陰極螢光燈管 (CCFL)、陶瓷燈管(CPFL)及外電極型冷陰極管(EEFL)等，該點燈電路包括一個控制單元， 及一個電連接該控制單元及該高電壓放電管間的升壓變壓器，通過該控制單元對該升壓變壓器輸入一個低電壓訊號後，由該升壓變壓器產生一個高電壓訊號(600Vrms 1. 5kVrms) 以驅使該高電壓放電管發光。然而，當該高電壓放電管發生異常，如燈管斷裂、漏氣、接觸不良等狀況時，該高電壓放電管與該升壓變壓器的高電壓端會對低電壓的金屬端產生高壓放電現象(就是俗稱的跳火現象)，此時電壓一般在2. 5kVrms以上，若此時沒有關閉電源，則會使周遭的電子設備產生損壞，若持續產生火花，還會有造成火災的危險。
發明內容
本發明的目的在於提供一種具有斷電保護功能的放電管點燈系統。本發明放電管點燈系統，應用於一個放電管，該放電管點燈系統包含一個控制單元、一個高電壓輸出單元、一個保護模組，及一個熱熔導線。該控制單元包括一個第一電壓控制端，及一個第二電壓控制端，該高電壓輸出單元包括一個電連接該第一電壓控制端的第一電壓輸入端、一個電連接該第二電壓控制端的第二電壓輸入端、一個高電壓輸出端，及一個低電壓輸出端，該高電壓輸出端及該低電壓輸出端的至少其中一個電連接該放電管，該保護模組設置於該高電壓輸出單元及該放電管間，該熱熔導線串聯於該第一電壓控制端及該第一電壓輸入端間或該第二電壓控制端及該第二電壓輸入端間或該控制單元內，且包括一個設置於該保護模組並於受到高電壓產生電弧放電而引起的高熱時熔化斷開的熱熔部。該高電壓輸出單元為升壓變壓器，且還包括一個電連接於該第一電壓輸入端及該第二電壓輸入端間的輸入線圈，及一個電連接於該高電壓輸出端及該低電壓輸出端間且受該輸入線圈感應而輸出高電壓的輸出線圈。該保護模組為柱型支架，且包括一個供該輸入線圈繞設的輸入段，及一個相反該輸入段以供該輸出線圈繞設的輸出段，該熱熔部鄰近該高電壓輸出端。該保護模組包括一個底部、一個位於該底部上方的頂部、一個位於該底部及該頂部間且供該熱熔部設置的頸部，及一對設置於該底部且彼此電連接的第一傳導端，該對第一傳導端串接於該高電壓輸出單元及該放電管間。該保護模組還包括一對設置於該底部且彼此電連接的第二傳導端，該對第二傳導端串接於該高電壓輸出單元及該放電管間。該保護模組還包括一對設置於該頂部且相互電連接的第三傳導端，及一對設置於該頂部且相互電連接的第四傳導端，該熱熔導線的其中一端電連接於該對第三傳導端的其中一個，該熱熔導線的其中另一端電連接於該對第四傳導端的其中一個，該對第三傳導端及該對第四傳導端中不相鄰該熱熔導線的兩端串聯於該第一電壓控制端及該第一電壓輸入端間或該第二電壓控制端及該第二電壓輸入端間。該保護模組還包括一對設置於該頂部且相互電連接的第三傳導端，及一對設置於該頂部且相互電連接的第四傳導端，該熱熔導線的其中一端電連接於該對第三傳導端的其中一個，該熱熔導線的其中另一端電連接於該對第四傳導端的其中一個，該對第三傳導端及該對第四傳導端中不相鄰該熱熔導線的兩端串聯於該第一電壓控制端及該第一電壓輸入端間或該第二電壓控制端及該第二電壓輸入端間。該保護模組包括一個供該熱熔部設置的管體，該高電壓輸出端及該低電壓輸出端的至少其中一條電連接該放電管的導線穿過該管體。該熱熔導線的材料為銅及銀銅合金的其中一種。該熱熔導線的線徑範圍為0. 03mm 0. 04mm。本發明的有益的效果在於藉由該熱熔導線的設置，當該高電壓輸出單元因為負載異常而產生跳火現象時，該熱熔部受高熱而斷開，使該高電壓輸出單元不再受到供電，進而達到保護電路的有益效果。
圖1是本發明放電管點燈系統的一個第一較佳實施例的電路示意圖；圖2是該第一較佳實施例的一個升壓變壓器的立體圖；圖3是該第一實施例的該升壓變壓器於另一個視角的立體圖；圖4是該第一實施例的該升壓變壓器的側視圖；圖5是本發明放電管點燈系統的一個第二較佳實施例的一個保護模組及一個熱熔導線的立體示意圖；圖6是該第二較佳實施例的該保護模組的俯視圖；圖7是該第二較佳實施例於一種應用的電路示意圖；圖8是該第二較佳實施例於另一種應用的電路示意圖；圖9是本發明放電管點燈系統的一個第三較佳實施例的電路示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及三個較佳實施例對本發明進行詳細說明為了方便說明，以下的實施例，相同的元件以相同的標號表示。參閱圖1、2、3，本發明放電管點燈系統的一個第一較佳實施例應用於一個放電管 6，該放電管點燈系統包含一個控制單元2、一個高電壓輸出單元3、一個保護模組4，及一個熱熔導線5。該控制單元2包括一個第一電壓控制端21，及一個第二電壓控制端22。於本實施例中，該控制單元2為多個電晶體(圖未示)組成的驅動電路。於本實施例中，該高電壓輸出單元3為升壓變壓器，且包括一個電連接於該控制單元2的輸入線圈31、一個受該輸入線圈31感應而輸出高電壓的輸出線圈32、位於該輸入線圈31的兩相反端並分別電連接該第一電壓控制端21及該第二電壓控制端22的一個第一電壓輸入端33及一個第二電壓輸入端34，及位於該輸出線圈32的兩相反端的一個高電壓輸出端35及一個低電壓輸出端36，該高電壓輸出端35及該低電壓輸出端36的至少其中一個電連接該放電管6。於本實施例中，該高電壓輸出端35及該低電壓輸出端36分別電連接於該放電管 6的兩端以對該放電管6的兩端進行供電，該放電管6為冷陰極螢光燈管，該高電壓輸出端 35及該低電壓輸出端36共同輸出的額定電壓範圍為1000V 1500V。該保護模組4設置於該高電壓輸出單元3及該放電管6間。於本實施例中，該保護模組4為一個供該輸入線圈31及該輸出線圈32纏繞的柱型支架41，該柱型支架41具有相反設置的一個輸入段411及一個輸出段412，該輸入線圈31繞設於該輸入段411，該輸出線圈32繞設於該輸出段412。參閱圖1、2、4，該熱熔導線5串聯於該第一電壓控制端21及該第一電壓輸入端33 間或該第二電壓控制端22及該第二電壓輸入端34間，且包括一個設置於該保護模組4並於受到高電壓產生電弧放電而引起的高熱時熔化斷開的熱熔部51。於本實施例中，該熱熔導線5串聯於該第二電壓控制端22及該第二電壓輸入端34 間，並繞設於該輸出段412鄰近該高電壓輸出端35的部位，但是也能夠是串聯於該第一電壓控制端21及該第一電壓輸入端33間或是串聯於該控制單元2內的串聯迴路間，該熱熔導線5的材料為銅，但是也能夠是銀銅合金，且線徑範圍為0. 03mm 0. 04mm。當該控制單元2驅使該高電壓輸出單元3產生高電壓時，就能夠驅使該放電管6 導通而發光，當該放電管6發生異常狀況而使該高電壓輸出端35因為負載異常而產生跳火現象時，所產生的高熱會燒斷該熱熔導線5的熱熔部51，使該熱熔導線5斷開而使相連接的該控制單元2停止繼續對該高電壓輸出單元3的輸入線圈31持續供電，進而避免跳火現象持續發生而對附近的電子零件產生破壞，並能夠避免因持續跳火現象所可能產生的火災問題。由於該熱熔導線5的斷開是藉由高壓放電所產生的電弧將該熱熔部51燒斷，而與一般的保險絲是利用本身產生的熱(因過載或過電流)而燒斷，因此在做法上明顯不同。值得一提的是，該熱熔導線5也能夠是直接設置於該高電壓輸出單元3內，使該高電壓輸出單元3也能夠電連接於其他需要高電壓輸入的電氣元件，而同樣能夠達到斷電保護的有益效果。參閱圖5、6、7，本發明的一個第二較佳實施例是類似於該第一較佳實施例，其差異處在於該保護模組4為一個脫離該高電壓輸出單元3的纏繞並相鄰該高電壓輸出單元3 設置的獨立零件，且包括一個底部42、一個位於該底部42上方的頂部43、一個位於該底部 42及該頂部43間且供該熱熔部51設置的頸部44、一對設置於該底部42且彼此電連接的第一傳導端45、一對設置於該底部42且彼此電連接的第二傳導端46、一對設置於該頂部43 且相互電連接的第三傳導端47，及一對設置於該頂部43且相互電連接的第四傳導端48。該對第一傳導端45串接於該高電壓輸出單元3的低電壓輸出端36及該放電管6 的其中一端間，該對第二傳導端46串接於該高電壓輸出單元3的高電壓輸出端35及該放電管6的其中另一端間，該熱熔導線5的其中一端電連接於該對第三傳導端47的其中一個，該熱熔導線5的其中另一端電連接於該對第四傳導端48的其中一個，該對第三傳導端 47及該對第四傳導端48中不相鄰該熱熔導線5的兩端串聯於該第一電壓控制端21及該第一電壓輸入端33間或該第二電壓控制端22及該第二電壓輸入端34間。於本實施例中，該對第三傳導端47及該對第四傳導端48中不相鄰該熱熔導線5的兩端串聯於該第一電壓控制端21及該第一電壓輸入端33間。當該高電壓輸出單元3是由兩個變壓器共同組合而由該高電壓輸出端35及該低電壓輸出端36輸出高電壓時，高電壓會通過該保護模組4而驅使該放電管6導通發光，而當該高電壓輸出端35產生跳火現象時，所產生的高熱會使該保護模組4發熱，進而燒斷該熱熔導線5的熱熔部51，使該熱熔導線5斷開而使該控制單元2停止繼續對該高電壓輸出單元3持續供電，而同樣能夠達到斷電保護的有益效果。參閱圖5、6、8，為該放電管點燈系統的另一個變化例，當該高電壓輸出單元3是由一個變壓器組成，而由該高電壓輸出端35輸出一個高電位，且通過該保護模組4的該對第一傳導端45而輸入至該放電管6的其中一端，且該放電管6的另一端接地時，也同樣能夠達到斷電保護的有益效果。如此，該第二較佳實施例也能夠達到與上述第一較佳實施例相同的目的與有益效果，並將該保護模組4以獨立零件的使用方式進行應用。參閱圖9，本發明的一個第三較佳實施例是類似於該第一較佳實施例，其差異處在於該保護模組4為一個脫離該高電壓輸出單元3的纏繞但是相鄰該高電壓輸出單元 3設置的獨立零件，且包括一個供該熱熔部51纏繞的管體49，該高電壓輸出端35及該低電壓輸出端36的至少其中一條電連接該放電管6的導線是穿過該管體49。於本實施例中，該高電壓輸出端35電連接該放電管6的導線穿過該管體49而電連接該放電管6。當該高電壓輸出端35產生跳火現象時，所產生的高熱會使該管體49發熱，進而燒斷纏繞於該管體49的熱熔部51，使該熱熔導線5斷開而使該控制單元2停止繼續對該高電壓輸出單元3持續供電，而同樣能夠達到斷電保護的有益效果。如此，該第三較佳實施例也能夠達到與上述第一較佳實施例相同的目的與有益效果，並將該保護模組4以獨立零件的使用方式進行應用。綜上所述，藉由該熱熔導線5的設置，當該高電壓輸出端35因為負載異常產生跳火現象時，該熱熔部51受高熱而斷開，使高電壓輸出單元3不再受到供電，而達到保護電路的有益效果，所以確實能達成本發明的目的。
權利要求
1.一种放電管點燈系統，應用於一個放電管，其特徵在於該放電管點燈系統包含一個控制單元、一個高電壓輸出單元、一個保護模組及一個熱熔導線，該控制單元包括一個第一電壓控制端，及一個第二電壓控制端，該高電壓輸出單元包括一個電連接該第一電壓控制端的第一電壓輸入端、一個電連接該第二電壓控制端的第二電壓輸入端、一個高電壓輸出端，及一個低電壓輸出端，該高電壓輸出端及該低電壓輸出端的至少其中一個電連接該放電管，該保護模組設置於該高電壓輸出單元及該放電管間，該熱熔導線串聯於該第一電壓控制端及該第一電壓輸入端間或該第二電壓控制端及該第二電壓輸入端間或該控制單元內，且包括一個設置於該保護模組並於受到高電壓產生電弧放電而引起的高熱時熔化斷開的熱熔部。
2.根據權利要求1所述的放電管點燈系統，其特徵在於該高電壓輸出單元為升壓變壓器，且還包括一個電連接於該第一電壓輸入端及該第二電壓輸入端間的輸入線圈，及一個電連接於該高電壓輸出端及該低電壓輸出端間且受該輸入線圈感應而輸出高電壓的輸出線圈。
3.根據權利要求2所述的放電管點燈系統，其特徵在於該保護模組為柱型支架，且包括一個供該輸入線圈繞設的輸入段，及一個相反該輸入段以供該輸出線圈繞設的輸出段， 該熱熔部鄰近該高電壓輸出端。
4.根據權利要求1所述的放電管點燈系統，其特徵在於該保護模組包括一個底部、一個位於該底部上方的頂部、一個位於該底部及該頂部間且供該熱熔部設置的頸部，及一對設置於該底部且彼此電連接的第一傳導端，該對第一傳導端串接於該高電壓輸出單元及該放電管間。
5.根據權利要求4所述的放電管點燈系統，其特徵在於該保護模組還包括一對設置於該底部且彼此電連接的第二傳導端，該對第二傳導端串接於該高電壓輸出單元及該放電管間。
6.根據權利要求5所述的放電管點燈系統，其特徵在於該保護模組還包括一對設置於該頂部且相互電連接的第三傳導端，及一對設置於該頂部且相互電連接的第四傳導端， 該熱熔導線的其中一端電連接於該對第三傳導端的其中一個，該熱熔導線的其中另一端電連接於該對第四傳導端的其中一個，該對第三傳導端及該對第四傳導端中不相鄰該熱熔導線的兩端串聯於該第一電壓控制端及該第一電壓輸入端間或該第二電壓控制端及該第二電壓輸入端間。
7.根據權利要求4所述的放電管點燈系統，其特徵在於該保護模組還包括一對設置於該頂部且相互電連接的第三傳導端，及一對設置於該頂部且相互電連接的第四傳導端， 該熱熔導線的其中一端電連接於該對第三傳導端的其中一個，該熱熔導線的其中另一端電連接於該對第四傳導端的其中一個，該對第三傳導端及該對第四傳導端中不相鄰該熱熔導線的兩端串聯於該第一電壓控制端及該第一電壓輸入端間或該第二電壓控制端及該第二電壓輸入端間。
8.根據權利要求1所述的放電管點燈系統，其特徵在於該保護模組包括一個供該熱熔部設置的管體，該高電壓輸出端及該低電壓輸出端的至少其中一條電連接該放電管的導線穿過該管體。
9.根據權利要求1所述的放電管點燈系統，其特徵在於該熱熔導線的材料為銅及銀銅合金的其中一種。
10.根據權利要求1所述的放電管點燈系統，其特徵在於該熱熔導線的線徑範圍為 0. 03mm 0. 04mm。
全文摘要
一种放電管點燈系統，包含一個包括一個第一電壓控制端及一個第二電壓控制端的控制單元、一個高電壓輸出單元、一個設置於該高電壓輸出單元及一個放電管間的保護模組，及一個熱熔導線，該高電壓輸出單元包括分別電連接該第一電壓控制端及該第二電壓控制端的一個第一電壓輸入端及一個第二電壓輸入端，該熱熔導線串聯於該控制單元及該高電壓輸出單元間或該控制單元內，且包括一個設置於該保護模組並於受到高熱時而熔化斷開的熱熔部，當該高電壓輸出單元因為負載異常而產生跳火現象時，該熱熔部受高熱而斷開，使該高電壓輸出單元不再受到供電，進而保護電路。
文檔編號H02H3/22GK102316649SQ201110176228
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月28日 優先權日2011年6月28日
發明者賴定承 申請人:新明工業股份有限公司