一種赤泥發泡建築外牆保溫板的生產方法

2023-05-18 06:40:51 1

一種赤泥發泡建築外牆保溫板的生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種赤泥發泡建築外牆保溫板的生產方法，有效解決的赤泥難以回收利用的問題，技術方案是，30-60kg預處理的赤泥、10-20kg粉煤灰、10-20kg強度等級為42.5的普通矽酸鹽水泥、10-20kg生石灰、1-2kg生石膏、20-40kg頁巖、10-20kg石英、6-12kg滑石、2.5-5kg硬脂酸鈣、0.5-1kg木質素磺酸鈉攪拌均勻成第一次混合物，將60-120kg水與第一次混合物混合在一起攪拌均勻成第二次混合物；將5-10kg雙氧水與第二次混合物混合在一起攪拌均勻成第三次混合物，將第三次混合物倒入模具中成型，24小時脫模，養護3天，成坯體；把坯體在乾燥窯中乾燥，再將坯體在焙燒窯中焙燒，再經4~6小時緩慢冷卻至室溫，成焙燒好的坯體；本發明產品具有材質輕、強度高、保溫效果好、施工成本低、安全係數高，具有良好的社會和經濟效益。
【專利說明】一種赤泥發泡建築外牆保溫板的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建材，特別是一種赤泥發泡建築外牆保溫板的生產方法。
【背景技術】
[0002]隨著氧化鋁工業的不斷發展，生產過程中所產生的廢渣一赤泥量也大幅度上升，一般平均生產I噸氧化鋁，附帶產生1.5^2噸赤泥，中國作為世界第四大氧化鋁生產國，每年排放的赤泥高達數千萬噸。赤泥鹼性大，放射性強，對環境汙染嚴重，如何處理赤泥，減少環境汙染，實現廢物利用，節約資源，是人們所關心的技術問題。

【發明內容】

[0003]針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本發明之目的就是提供一種赤泥發泡建築外牆保溫板的生產方法，有效解決的赤泥排放量大，鹼性大，放射性強，對環境汙染嚴重和赤泥難以回收利用的問題。
[0004]本發明解決的技術方案是，由以下步驟實現:
第一步，預處理，
一、將赤泥烘乾球磨，其細度要求為粒徑小於0.08mm的數量> 95% ；
所述的赤泥為拜耳法赤泥及燒結法赤泥，其化學組成及各組分的重量百分比(wt%)如
下表:_
【權利要求】
1.一種赤泥發泡建築外牆保溫板的生產方法，其特徵在於，由以下步驟實現: 第一步，預處理， 一、將赤泥烘乾球磨，其細度要求為粒徑小於0.08mm的數量> 95% ； 所述的赤泥為拜耳法赤泥及燒結法赤泥，其化學組成及各組分的重量百分比如下表:
2.根據權力要求I所述的赤泥發泡建築外牆保溫板的生產方，其特徵在於，由以下步驟實現: 第一步，預處理， 一、將赤泥烘乾球磨，其細度要求為粒徑小於0.08mm的數量> 95% ； 所述的赤泥為拜耳法赤泥及燒結法赤泥，其化學組成及各組分的重量百分比如下表:
3.根據權力要求I所述的赤泥發泡建築外牆保溫板的生產方，其特徵在於，由以下步驟實現: 第一步，預處理， 一、將赤泥烘乾球磨，其細度要求為粒徑小於0.08mm的數量> 95% ； 所述的赤泥為拜耳法赤泥及燒結法赤泥，其化學組成及各組分的重量百分比如下表:
4.根據權力要求I所述的赤泥發泡建築外牆保溫板的生產方，其特徵在於，由以下步驟實現: 第一步，預處理， 一、將赤泥烘乾球磨，其細度要求為粒徑小於0.08mm的數量> 95% ； 所述的赤泥為拜耳法赤泥及燒結法赤泥，其化學組成及各組分的重量百分比如下表:
【文檔編號】C04B18/04GK103755187SQ201410045618
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月8日 優先權日:2014年2月8日
【發明者】龔健, 鄧廣濤, 李新功, 崔志恆, 陳文靜, 徐軍豔, 董笑琪 申請人:河南理工大學