一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光的製造方法
2023-05-18 15:43:41 1
一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光的製造方法
【專利摘要】一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光機，包括主支撐板、支腳、電機支架、拋光凸輪、拋光凸輪旋轉電機、主動電機、主動齒輪、從動齒輪、陶瓷插芯用夾具和旋轉柱，所述主支撐板底部有支腳，所述主動電機的主軸的上端套裝有主動齒輪，所述從動齒輪通過轉軸安裝在主支撐板上，所述陶瓷插芯用夾具通過旋轉柱固定安裝在對應從動齒輪上方，所述主動齒輪上方有拋光凸輪旋轉電機，所述拋光凸輪旋轉電機通過電機支架安裝在主動齒輪的上方，所述拋光凸輪在拋光凸輪旋轉電機與主動齒輪之間。本實用新型利用星級齒輪原理，實現一次對多個陶瓷插芯進行加工從而大幅提高了加工效率，並且加工精度極高。
【專利說明】 —種可多個陶瓷插芯同時拋光的局效外圓拋光機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷插芯處理設備領域，特別涉及一種可多個陶瓷插芯同時拋光的聞效外圓拋光機。
【背景技術】
[0002]光纖連接器是把光纖的兩個端面精密的對接起來，使發射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中。陶瓷插芯是這種光纖連接器的核心部件，陶瓷插芯在使用中能保證光路暢通，信號損耗小理。陶瓷插芯的加工往往需要進行外圓拋光，現有拋光機一次只能對單個工件進行拋光，拋光效率低下，由於陶瓷插芯為圓柱狀，規格往往近似，因此可利用星級齒輪原理一次對多個陶瓷插芯進行加工，在加工中陶瓷插芯正轉拋光凸輪反轉，從而能以最高效率對陶瓷插芯的外圓進行拋光加工處理。
實用新型內容
[0003]針對以上問題，本實用新型為一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光機，該拋光機利用星級齒輪原理，實現一次對多個陶瓷插芯進行加工從而大幅提高了加工效率，並且加工精度極高，為達此目的，本實用新型提供一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光機，包括主支撐板、支腳、電機支架、拋光凸輪、拋光凸輪旋轉電機、主動電機、主動齒輪、從動齒輪、陶瓷插芯用夾具和旋轉柱，所述主支撐板為圓型，所述主支撐板底部有支腳，所述支腳等角度繞主支撐板中心線一周，所述主動電機的主軸穿過主支撐板的中心孔，所述主動電機的主軸的上端套裝有主動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪相嚙合，所述從動齒輪通過轉軸安裝在主支撐板上，所述從動齒輪等角度繞主支撐板中心線一周，所述陶瓷插芯用夾具通過旋轉柱固定安裝在對應從動齒輪上方，所述主動齒輪上方有拋光凸輪旋轉電機，所述拋光凸輪旋轉電機通過電機支架安裝在主動齒輪的上方，所述拋光凸輪旋轉電機的轉軸朝下，所述拋光凸輪在拋光凸輪旋轉電機與主動齒輪之間，所述拋光凸輪固定安裝在拋光凸輪旋轉電機的轉軸的下端面。
[0004]作為本實用新型的進一步改進，所述從動齒輪有至少3個，本實用新型可根據需要使用不同數量的從動齒輪對多個陶瓷插芯進行外圓拋光加工。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述陶瓷插芯用夾具底部有安裝柱，所述旋轉柱上端面有槽與安裝柱對應，所述陶瓷插芯用夾具底部安裝柱通過插接方式插裝在旋轉柱上端面的槽內，本實用新型陶瓷插芯用夾具可採用插裝式這樣可根據產品規格需要對陶瓷插芯用夾具進行更換。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述支腳有3個等角度繞主支撐板中心線一周，為了保證受力本實用新型最好使用3個支腳。
[0007]本實用新型為一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光機，該拋光機設有2部電機，下部電機利用星級齒輪原理帶動多個陶瓷插芯同時旋轉，上部電機則帶動拋光凸輪進行反轉，凸輪在反轉的過程中與陶瓷插芯外圓面進行接觸進行處理，從而可在最短時間內同時對多個陶瓷插芯進行外圓拋光處理，處理效率極高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型示意圖；
[0009]圖中的構件為:
[0010]1、主支撐板； 2、支腳；3、電機支架；
[0011]4、拋光凸輪； 5、拋光凸輪旋轉電機；6、主動電機；
[0012]7、主動齒輪； 8、從動齒輪；9、陶瓷插芯用夾具；
[0013]10、旋轉柱。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和實施例對實用新型做詳細的說明:
[0015]本實用新型為一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光機，該拋光機利用星級齒輪原理，實現一次對多個陶瓷插芯進行加工從而大幅提高了加工效率，並且加工精度極聞。
[0016]作為本實用新 型一種實施例，本實用新型提供如圖1所示的一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光機，包括主支撐板1、支腳2、電機支架3、拋光凸輪4、拋光凸輪旋轉電機5、主動電機6、主動齒輪7、從動齒輪8、陶瓷插芯用夾具9和旋轉柱10，所述主支撐板I為圓型，所述主支撐板I底部有支腳2，所述支腳2等角度繞主支撐板I中心線一周，所述主動電機6的主軸穿過主支撐板I的中心孔,所述主動電機6的主軸的上端套裝有主動齒輪7，所述從動齒輪8與主動齒輪7相嚙合，所述從動齒輪8通過轉軸安裝在主支撐板I上，所述從動齒輪8等角度繞主支撐板I中心線一周，所述陶瓷插芯用夾具9通過旋轉柱10固定安裝在對應從動齒輪8上方，所述主動齒輪7上方有拋光凸輪旋轉電機5，所述拋光凸輪旋轉電機5通過電機支架3安裝在主動齒輪7的上方，所述拋光凸輪旋轉電機5的轉軸朝下，所述拋光凸輪4在拋光凸輪旋轉電機5與主動齒輪7之間，所述拋光凸輪4固定安裝在拋光凸輪旋轉電機5的轉軸的下端面。
[0017]作為本實用新型一種具體實施例，本實用新型提供如圖1所示的一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光機，包括主支撐板1、支腳2、電機支架3、拋光凸輪4、拋光凸輪旋轉電機5、主動電機6、主動齒輪7、從動齒輪8、陶瓷插芯用夾具9和旋轉柱10，所述主支撐板I為圓型，所述主支撐板I底部有支腳2，所述支腳2有3個等角度繞主支撐板I中心線一周，為了保證受力本實用新型最好使用3個支腳2，所述支腳2等角度繞主支撐板I中心線一周,所述主動電機6的主軸穿過主支撐板I的中心孔，所述主動電機6的主軸的上端套裝有主動齒輪7，所述從動齒輪8與主動齒輪7相嚙合，所述從動齒輪8通過轉軸安裝在主支撐板I上，所述從動齒輪7有至少3個，本實用新型可根據需要使用不同數量的從動齒輪對多個陶瓷插芯進行外圓拋光加工，所述從動齒輪8等角度繞主支撐板I中心線一周，所述陶瓷插芯用夾具9底部有安裝柱，所述旋轉柱10上端面有槽與安裝柱對應，所述陶瓷插芯用夾具9底部安裝柱通過插接方式插裝在旋轉柱10上端面的槽內，本實用新型陶瓷插芯用夾具可採用插裝式這樣可根據產品規格需要對陶瓷插芯用夾具進行更換，所述陶瓷插芯用夾具9通過旋轉柱10固定安裝在對應從動齒輪8上方，所述主動齒輪7上方有拋光凸輪旋轉電機5，所述拋光凸輪旋轉電機5通過電機支架3安裝在主動齒輪7的上方，所述拋光凸輪旋轉電機5的轉軸朝下，所述拋光凸輪4在拋光凸輪旋轉電機5與主動齒輪7之間，所述拋光凸輪4固定安裝在拋光凸輪旋轉電機5的轉軸的下端面。
[0018]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據本實用新型的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬於本實用新型所要求保護的範圍。
【權利要求】
1.一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光機，包括主支撐板(I)、支腳(2)、電機支架(3)、拋光凸輪(4)、拋光凸輪旋轉電機(5)、主動電機(6)、主動齒輪(7)、從動齒輪(8)、陶瓷插芯用夾具(9)和旋轉柱(10)，其特徵在於:所述主支撐板(I)為圓型，所述主支撐板(I)底部有支腳(2)，所述支腳(2)等角度繞主支撐板(I)中心線一周，所述主動電機(6)的主軸穿過主支撐板(I)的中心孔,所述主動電機(6)的主軸的上端套裝有主動齒輪(7),所述從動齒輪(8)與主動齒輪(7 )相嚙合，所述從動齒輪(8 )通過轉軸安裝在主支撐板(I)上，所述從動齒輪(8)等角度繞主支撐板(I)中心線一周，所述陶瓷插芯用夾具(9)通過旋轉柱(10)固定安裝在對應從動齒輪(8)上方，所述主動齒輪(7)上方有拋光凸輪旋轉電機(5 ),所述拋光凸輪旋轉電機(5 )通過電機支架(3 )安裝在主動齒輪(7 )的上方,所述拋光凸輪旋轉電機(5)的轉軸朝下，所述拋光凸輪(4)在拋光凸輪旋轉電機(5)與主動齒輪(7)之間，所述拋光凸輪(4)固定安裝在拋光凸輪旋轉電機(5)的轉軸的下端面。
2.根據權利要求1所述的一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光機，其特徵在於:所述從動齒輪(8)有至少3個。
3.根據權利要求1所述的一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光機，其特徵在於:所述陶瓷插芯用夾具(9)底部有安裝柱，所述旋轉柱(10)上端面有槽與安裝柱對應，所述陶瓷插芯用夾具(9)底部安裝柱通過插接方式插裝在旋轉柱(10)上端面的槽內。
4.根據權利要求1所述的一種可多個陶瓷插芯同時拋光的高效外圓拋光機，其特徵在於:所述支腳(2)有3個等角度繞主支撐板(I)中心線一周。
【文檔編號】B24B29/04GK203751847SQ201420180635
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】周洪成, 胡豔, 田錦, 陳存寶, 劉海陵 申請人:金陵科技學院