自動上料對心式建築管材切割夾具的製作方法

2023-05-18 11:46:16 1

本發明屬於設計管材切割卡具領域，具體涉及一種自動上料對心式建築管材切割夾具。

背景技術：

管材切割卡具是一種切割建築管材的機器，機械製造過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置稱為夾具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、工具機夾具等。目前，常見的用於夾持管狀或者棒狀鋼材的夾具都是依靠電力和空壓泵提供動力的，比如：壓胎機。但是此種夾具由於使用電力和空壓泵提供動力，所以其力量非常大，很容易將需要夾持的物品損壞，並且會造成能源的浪費，如果操作不當也會對操作人員的人身安全造成危害。並且建築管材的長度較長，由於重力原因，會造成偏心問題。

據相關文獻報導，常規的管材切割卡具大部分都是使用電力或者空壓泵來提供卡具的動力，極易造成管材壓壞和切割尺寸的不精確，從而造成能源和經濟損失，因此必須重新設計和製造新的管材切割卡具。如專利公開號為204954022U的「一種建築管材切割卡具」公開了一種使用空壓泵來提供動力源卡具，其結構包括管材夾框、氣缸、氣缸活塞杆、調節夾塊，所述管材夾框的前後面為貫通結構，所述管材夾框的頂部、左部和右部均通過連接杆與底框固定連接，所述底框的底部通過螺絲固定連接有氣缸固定板，所述氣缸與氣缸固定板固定連接，所述氣缸活塞杆的頂部連接有平板，所述調節夾塊連接在平板的表面，所述管材夾框的底部設置有與調節夾塊大小一致的穿槽。該建築管材切割夾具使用受到限制，無法精確的調整管材的對心和對建築管材的卡力無法精確把握。專利公開號為 204545564U的「一種建築管材切割卡具」，其公開的技術方案：包括支撐底板、管材，所述支撐底板上設有L型夾持臂，所述L型夾持臂水平段上設有滑槽，所述滑槽內設有螺杆，所述螺杆上設有滑塊，所述滑塊上端設有夾持板。本發明通過設置L型夾持臂、螺杆、滑塊與夾持板，這樣將管材放置L型夾持臂內，通過轉動手柄帶動螺杆的轉動，實現滑塊的移動，從而帶動夾持板對管材進行夾持，這樣夾持板下端滑塊是沿著滑槽移動。也無法精確的對建築管材進行卡緊和切割。專利號104275660A的「手動管材夾具」，其公開的技術方案為：外殼、夾持裝置、羅盤和搖杆，外殼由上殼體和下殼體組成，上殼體安裝在下殼體上，羅盤固定在下殼體上，上殼體上設有夾持軌道，夾持裝置設置在夾持軌道上，夾持軌道的數量大於或者等於 3，夾持軌道放射狀的設置在上殼體上，羅盤的上表面設有螺旋軌道，螺旋軌道呈阿基米德螺線狀，夾持裝置的下端設有凸位，凸位卡合在螺旋軌道內，羅盤的下表面設有齒輪紋，搖杆安裝在下殼體上，搖杆的一端設有傘齒輪，傘齒輪與羅盤的齒輪紋相嚙合。該卡具無法實現建築管材的自動上料的和對心等功能。

綜上所述，利用現有建築管材切割卡具，無法實現對建築管材精準切割和卡緊，也不能滿足建築管材的自動上料。因此，有必要設計出一種滿足建築管材的精準加緊對心和自動上料的切割卡具。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種切割尺寸的精確、節約能源的自動上料對心式建築管材切割夾具。

自動上料對心式建築管材切割夾具，其組成包括：底座支架、工具機基底、工具機機架、建築管材、切割裝置、第一卡緊裝置、齒形導軌、移動齒輪、驅動電機、連接杆和第二卡緊裝置；所述工具機基底的上表面一端設置有工具機機架；所述工具機機架的左側壁設置有切割裝置；所述工具機支架的中心處設有通孔，且通孔內貫穿有建築管材；所述工具機機架的右側壁設置有與建築管材匹配的第一卡緊裝置；所述第一卡緊裝置包括手柄、轉動盤、絲槓、上V型塊、右螺旋母滑塊、左螺旋母滑塊和下V型塊；所述上V型塊和下V型塊固定在工具機機架的右側壁上，且上V型塊和下V型塊的前表面分別設有右螺旋母滑塊和左螺旋母滑塊；所述右螺旋母滑塊和左螺旋母滑塊的上端螺接有貫穿右螺旋母滑塊和左螺旋母滑塊的絲槓;所述絲槓的頂端設置有轉動盤；所述轉動盤的上表面設有手柄；所述工具機基底的上表面設置有齒形導軌；所述齒形導軌左端與工具機機架的右側壁底部相連，與工具機支架的中心處通孔相對應，齒形導軌與建築管材相平行；所述齒形導軌嚙合連接有移動齒輪；所述移動齒輪的中心與驅動電機的轉子固定連接；所述驅動裝置的上表面通過連接杆固定並連接有與建築管材匹配的第二卡緊裝置，且第二卡緊裝置與第一卡緊裝置結構相同。

所述工具機基底的下表面的四個底角處均設置有底座支架。

所述上V型塊和下V型塊的內表面均設置有橡膠墊，可以避免建築管材因擠壓而產生變形。

所述齒形導軌的兩側有刻度尺，每一小格精度為1mm，量程為2m，可以大大提高切割尺寸精度。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

該建築管材切割卡具，結構設計合理且實用，通過加緊裝置中的上V型塊和下V型塊達到建築管材自動定心，通過加緊裝置手動提供動力達到擺脫了電力及空壓泵的限制，通過移動加緊裝置不僅達到自動運送建築管材，也可以達到調整建築管材因為重力的作用而發生偏心和偏移誤差，大大提高了切割精度。因此，本裝置可操作性強，不易出現危險，安全性大大提高，並且節省了能源，提高了切割的精度。

附圖說明

以下結合附圖對本發明做進一步的描述：

圖1為本發明結構示意圖；

其中：1為底座支架、2為工具機基底、3為工具機機架、4為建築管材、5為切割裝置、6為第一卡緊裝置、61為手柄、62為轉動盤、63為絲槓、64為上V型塊、65為右螺旋母滑塊、66為左螺旋母滑塊、67為下V型塊、7為齒形導軌、8為移動齒輪、9為驅動電機、10為連接杆和11為第二卡緊裝置。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於發明的範圍。

自動上料對心式建築管材切割夾具，如圖1所示：工具機基底2的上表面一端設置有工具機機架3；工具機機架3的左側壁設置有切割裝置5；工具機支架3的中心處設有通孔，且通孔內貫穿有建築管材4；工具機機架3的右側壁設置有與建築管材4匹配的第一卡緊裝置6；第一卡緊裝置6包括手柄61、轉動盤62、絲槓63、上V型塊64、右螺旋母滑塊65、左螺旋母滑塊66和下V型塊67；上V型塊64和下V型塊67固定在工具機機架3的右側壁上，且上V型塊64和下V型塊67的前表面分別設有右螺旋母滑塊65和左螺旋母滑塊66；右螺旋母滑塊65和左螺旋母滑塊66的上端螺接有貫穿右螺旋母滑塊65和左螺旋母滑塊66的絲槓63;絲槓63的頂端設置有轉動盤62；轉動盤62的上表面設有手柄61；所述工具機基底2的上表面設置有齒形導軌7；所述齒形導軌7左端與工具機機架3的右側壁底部相連，與工具機支架3的中心處通孔相對應，齒形導軌7與建築管材4相平行；所述齒形導軌7嚙合連接有移動齒輪8；移動齒輪8的中心與驅動電機9的轉子固定連接；驅動裝置9的上表面通過連接杆10固定並連接有與建築管材4匹配的第二卡緊裝置11，且第二卡緊裝置11與第一卡緊裝置6結構相同；工具機基底2的下表面的四個底角處均設置有底座支架1；上V型塊64和下V型塊67的內表面均設置有橡膠墊，可以避免建築管材4因擠壓而產生變形；齒形導軌7的兩側有刻度尺，每一小格精度為1mm，量程為2m，可以大大提高切割尺寸精度。

工作原理：通過工人將建築管材4放置在切割裝置5、工具機機架3、第一卡緊裝置6和第二卡緊裝置11之間，第一卡緊裝置6與第二卡緊裝置11中相同的上V型塊64和下V型塊67可以對建築管材3進行自動定心，並且第二卡緊裝置11可以調整建築管材4因為重力的作用而發生偏心和偏移誤差，大大提高了切割精度。一次切割完成後，第二卡緊裝置11下側的驅動電機9可以沿齒形導軌7向切割裝置5方向靠近，根據要求切割管材的長度實現自動上料，大大減少了工人的勞動強度，如果建築管材很長，可先加緊部分，分幾次操作。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。