模塊化厭氧反應器的製作方法

2023-05-18 14:00:51 2

專利名稱：模塊化厭氧反應器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於沼氣生產技術領域中的厭氧發酵設備，尤其是涉及一種模塊化厭氧反應器。
背景技術：
沼氣工程厭氧發酵裝置按原料攪拌方式分類有許多不同的類型，包括全混式、推流式、汙泥床式等，這些厭氧反應器都有各自不同的特點，但是這些厭氧發酵裝置都屬於大容量的反應器，都必須在現場進行施工安裝，施工難度較大，施工周期較長，安裝完畢很難擴展，而且在發酵裝置出現問題時，必須消耗大量的人力物力將所有原料排出方可維護，影響沼氣工程整體的運行。

實用新型內容本實用新型的目的是針對存在的上述問題，提供一種運輸及施工簡潔方便，易於工程擴展，便於運行維護的模塊化厭氧反應器。為實現上述目的，本實用新型採用下述技術方案本實用新型的模塊化厭氧反應器，包括反應器殼體和安裝在反應器殼體頂部的溢流清汙口、溫度傳感器、檢修口，安裝在反應器殼體底部的兩個底座支架，以及排汙管、沼氣管、溢流管和增溫裝置。還包括水力循環攪拌裝置，所述水力循環攪拌裝置包括攪拌管、進料管，該攪拌管穿透安裝在反應器殼體的底部，且該攪拌管的頂端向上伸入至反應器殼體內的原料上部，該進料管安裝在反應器殼體的底部，該攪拌管、進料管分別與外循環泵輸入口和輸出口聯接。作為本實用新型的改進，所述增溫裝置由供水管、回水管、換熱器組成，該換熱器水平安裝在反應器殼體內部下方，所述供水管、回水管分別穿透安裝在反應器殼體的底部， 並與該換熱器的進水口、出水口聯接。作為本實用新型的進一步改進，所述排汙管、沼氣管、溢流管以及水力循環攪拌裝置、增溫裝置的管道均從同一側穿透安裝在反應器殼體的底部，其中沼氣管的頂端向上伸入至標定的原料液面上方空間內，溢流管的頂端向上伸入至標定的原料液面處。作為本實用新型的更進一步改進，所述反應器殼體設計為臥式罐體形狀，採用鋼板焊接製造，且模塊化厭氧反應器的容積為60m3。採用上述技術方案後，本實用新型提供的模塊化厭氧反應器具有的有益效果是1.運輸及施工簡潔方便。由於所述反應器殼體設計為臥式罐體形狀，採用鋼板焊接製造，且模塊化厭氧反應器的容積為60m3，屬於小容量厭氧反應器；所述排汙管、沼氣管、 溢流管以及水力循環攪拌裝置、增溫裝置的管道均從同一側穿透安裝在反應器殼體的底部，所以可實現反應器工廠化加工，生產製造、安裝施工模塊化；2.易於工程擴展。屬於小容量厭氧反應器，且所述排汙管、沼氣管、溢流管以及水力循環攪拌裝置、增溫裝置的管道均從同一側穿透安裝在反應器殼體的底部。這樣就可以更容易通過增加模塊化厭氧反應器的數量，擴展沼氣工程。
3[0011]3.便於運行維護。集成安裝多個模塊化厭氧反應器的沼氣工程，工程運行時可對單體反應器進行維護，不影響沼氣工程整體的運行。

圖1是本實用新型模塊化厭氧反應器的構造示意圖；圖2是圖1中I的局部放大圖。圖中反應器殼體1排汙管2沼氣管3攪拌管4進料管5溢流管6供水管7回水管8換熱器9溢流清汙口 10溫度傳感器11檢修口 12底座支架具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述圖1、圖2中，給出了本實用新型模塊化厭氧反應器的構造示意圖，包括反應器殼體1和安裝在反應器殼體1頂部的溢流清汙口 10、溫度傳感器11、檢修口 12，安裝在反應器殼體1底部的兩個底座支架13，以及排汙管2、沼氣管3、溢流管6和增溫裝置。還包括水力循環攪拌裝置，所述水力循環攪拌裝置包括攪拌管4、進料管5，該攪拌管4穿透安裝在反應器殼體1的底部，且該攪拌管4的頂端向上伸入至反應器殼體1內的原料上部，該進料管5 安裝在反應器殼體1的底部，該攪拌管4、進料管5分別與外循環泵輸入口和輸出口聯接。作為本實用新型的優選實施例，在圖1中，所述增溫裝置由供水管7、回水管8、換熱器9組成，該換熱器9水平安裝在反應器殼體1內部下方，所述供水管7、回水管8分別穿透安裝在反應器殼體1的底部，並與該換熱器9的進水口、出水口聯接。作為本實用新型的改進，如圖1、圖2所示，所述排汙管2、沼氣管3、溢流管6以及水力循環攪拌裝置、增溫裝置的管道均從同一側穿透安裝在反應器殼體1的底部，其中沼氣管3的頂端向上伸入至標定的原料液面上方空間內，溢流管6的頂端向上伸入至標定的原料液面處。作為本實用新型的進一步改進，如圖1所示，所述反應器殼體1設計為臥式罐體形狀，採用鋼板焊接製造，且模塊化厭氧反應器的容積為60m3。模塊化厭氧反應器的工作原理是經預處理後的原料從進料管5進入模塊化厭氧反應器，進料同時原料從溢流管6往外自動溢流，進料完畢打開攪拌管4並與進料管5形成環路，利用外接循環泵實現反應器水力攪拌過程。反應器利用供水管7和回水管8及反應器內換熱器9實現物料增溫過程，厭氧過程產生的沼氣通過沼氣管3連接至沼氣主管道，當反應器需要進行大出料時利用排汙管2完成。
權利要求1.一種模塊化厭氧反應器，包括反應器殼體(1)和安裝在反應器殼體(1)頂部的溢流清汙口(10)、溫度傳感器(11)、檢修口(12)，安裝在反應器殼體(1)底部的兩個底座支架 (13)，以及排汙管( 、沼氣管C3)、溢流管(6)和增溫裝置，其特徵在於還包括水力循環攪拌裝置，所述水力循環攪拌裝置包括攪拌管G)、進料管(5)，該攪拌管(4)穿透安裝在反應器殼體(1)的底部，且該攪拌管(4)的頂端向上伸入至反應器殼體(1)內的原料上部，該進料管( 安裝在反應器殼體(1)的底部，該攪拌管G)、進料管( 分別與外循環泵輸入口和輸出口聯接。
2.根據權利要求1所述的模塊化厭氧反應器，其特徵在於所述增溫裝置由供水管 (7)、回水管(8)、換熱器(9)組成，該換熱器(9)水平安裝在反應器殼體⑴內部下方，所述供水管(7)、回水管(8)分別穿透安裝在反應器殼體(1)的底部，並與該換熱器(9)的進水口、出水口聯接。
3.根據權利要求1或2所述的模塊化厭氧反應器，其特徵在於所述排汙管(2)、沼氣管(3)、溢流管(6)以及水力循環攪拌裝置、增溫裝置的管道均從同一側穿透安裝在反應器殼體(1)的底部，其中沼氣管(3)的頂端向上伸入至標定的原料液面上方空間內，溢流管 (6)的頂端向上伸入至標定的原料液面處。
4.根據權利要求1或2所述的模塊化厭氧反應器，其特徵在於所述反應器殼體(1)設計為臥式罐體形狀，採用鋼板焊接製造，且模塊化厭氧反應器的容積為60m3。
5.根據權利要求3所述的模塊化厭氧反應器，其特徵在於所述反應器殼體(1)設計為臥式罐體形狀，採用鋼板焊接製造，且模塊化厭氧反應器的容積為60m3。
專利摘要本實用新型公開了一種模塊化厭氧反應器，旨在提供一種運輸及施工簡潔方便，易於工程擴展，便於運行維護的模塊化厭氧反應器。包括反應器殼體和安裝在反應器殼體頂部的溢流清汙口、溫度傳感器、檢修口，安裝在反應器殼體底部的兩個底座支架，以及排汙管、沼氣管、溢流管和增溫裝置。還包括水力循環攪拌裝置，所述水力循環攪拌裝置包括攪拌管、進料管，該攪拌管穿透安裝在反應器殼體的底部，且該攪拌管的頂端向上伸入至反應器殼體內的原料上部，該進料管安裝在反應器殼體的底部，該攪拌管、進料管分別與外循環泵輸入口和輸出口聯接。本實用新型適用於中小型沼氣工程。
文檔編號C12M1/107GK202148308SQ2011202161
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月24日 優先權日2011年6月24日
發明者羅光輝 申請人:黑龍江龍能偉業燃氣股份有限公司