基板玻璃劃線機劃線頭護罩及基板玻璃劃線機的製作方法

2023-05-18 14:20:16

本公開涉及基板玻璃加工技術領域，具體地，涉及一種基板玻璃劃線機劃線頭護罩及基板玻璃劃線機。

背景技術：

在基板玻璃生產過程中，需要使用劃線機對基板玻璃進行劃線工作，在進行劃線工作的過程中，劃線機的劃線頭是主要的工作部件，目前基板玻璃劃線機的劃線頭主要是由氣缸、導軌、刀輪等組成的，但是劃線頭在對基板玻璃劃線的過程中，基板玻璃碎屑以及粉塵四處飛散，飄落在基板玻璃表面上，嚴重影響基板玻璃表面質量。

技術實現要素：

本公開的第一個目的是提供一種基板玻璃劃線機劃線頭護罩，該護罩能夠防止劃線頭劃線時產生的基板玻璃碎屑飛揚，影響基板玻璃產品品質。

本公開的第二個目的是提供一種基板玻璃劃線機，包括劃線頭，還包括本公開第一個目的提供的基板玻璃劃線機劃線頭護罩。

為了實現上述目的，本公開提供一種基板玻璃劃線機劃線頭護罩，包括底護板，該底護板上形成有供劃線頭的刀輪穿過的通槽，還包括連接在所述底護板的邊緣的側護板以構成容納所述劃線頭的空間。

可選地，所述底護板的邊緣包括形成連續輪廓的第一邊緣和第二邊緣，所述通槽具有形成在所述底護板第一邊緣上的開口，所述側護板連接在所述第二邊緣上以對應地在所述第一邊緣上形成所述空間的缺口。

可選地，所述底護板為矩形板，所述第一邊緣由該矩形板的一側邊緣形成，所述第二邊緣由所述矩形板的另三側邊緣形成，對應地，所述側護板包括分別垂直地連接於所述另三側邊緣的第一側護板、第二側護板和第三側護板，所述第一側護板、第二側護板和第三側護板沿所述第二邊緣依次相連，並且所述第一側護板和所述第三側護板之間形成有所述缺口。

可選地，所述通槽呈具有所述開口的U型結構。

可選地，所述通槽的邊緣形成向所述空間內凸出的連續凸起部。

可選地，所述第一側護板的高度大於所述第二側護板和所述第三側護板的高度，並且在所述第一側護板的頂部具有用於安裝所述劃線頭的安裝部。

可選地，所述安裝部為多個螺紋孔。

可選地，所述第三側護板的高度小於所述第二側護板的高度，以用於承託所述劃線頭。

可選地，所述側護板的拐角邊緣處形成有倒角。

根據本公開的第二個方面提供一種基板玻璃劃線機，包括劃線頭，還包括根據本公開第一個方面提供的基板玻璃劃線機劃線頭護罩，所述劃線頭安裝在所述側護板上。

通過上述技術方案，劃線機劃線頭的刀輪穿過通槽對基板玻璃表面進行劃線工作，劃線過程中產生的基板玻璃碎屑飛揚出來以後，落到底護板的通槽與側護板之間的空隙內，能夠防止基板玻璃碎屑飛揚，進而減少對基板玻璃表面的劃傷。

本公開的其他特徵和優點將在隨後的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本公開的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用於解釋本公開，但並不構成對本公開的限制。在附圖中：

圖1是根據本實用新型一示例性實施方式的基板玻璃劃線機劃線頭護罩與劃線頭一個角度的安裝結構示意圖；

圖2是根據本實用新型一示例性實施方式的基板玻璃劃線機劃線頭護罩與劃線頭另一個角度的安裝結構示意圖；

圖3是根據本實用新型一示例性實施方式的基板玻璃劃線機劃線頭護罩一個角度的結構示意圖；

圖4是根據本實用新型一示例性實施方式的基板玻璃劃線機劃線頭護罩另一個角度的結構示意圖。

附圖標記說明

1 底護板 2 刀輪

4 劃線頭 5 氣缸

11 通槽 12 連續凸起部

31 第一側護板 32 第二側護板

33 第三側護板 311 螺紋孔

具體實施方式

以下結合附圖對本公開的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用於說明和解釋本公開，並不用於限制本公開。

如圖1所示，本實用新型提供的基板玻璃劃線機劃線頭護罩，包括底護板1，該底護板1上形成有供劃線頭4的刀輪2穿過的通槽11，還包括連接在底護板1的邊緣的側護板以構成容納劃線頭4的空間。通過上述技術方案，當劃線機劃線頭4的刀輪2穿過通槽11對基板玻璃表面進行劃線工作時，劃線過程中產生的基板玻璃碎屑飛揚出來以後，落到底護板1的通槽11與側護板之間的空隙內，從而防止了基板玻璃碎屑四處飛揚，減少對基板玻璃表面的劃傷。

具體地，如圖1和圖2所示，底護板1的邊緣包括形成連續輪廓的第一邊緣和第二邊緣，通槽11具有形成在底護板1第一邊緣上的開口，這裡，底護板1第一邊緣上形成的開口可以方便地使用清理工具例如刷子等將堆積在通槽11與側護板空隙之間的基板玻璃碎屑及時清理掉，以防止基板玻璃碎屑堆積而影響劃線機劃線頭4的正常工作；另外，側護板連接在第二邊緣上以對應地在第一邊緣上形成上述空間的缺口，缺口可以更為方便地將護罩安裝於劃線機劃線頭4上，採用這種結構形式具有結構簡單、安裝方便等優點。

進一步地，如圖3和圖4所示，底護板1為矩形板，第一邊緣由該矩形板的一側邊緣形成，第二邊緣由矩形板的另三側邊緣形成，對應地，側護板包括分別垂直地連接於另三側邊緣的第一側護板31、第二側護板32和第三側護板33，第一側護板31、第二側護板32和第三側護板33沿第二邊緣依次相連，並且第一側護板31和第三側護板33之間形成有缺口。即，本實用新型提供的劃線機劃線頭護罩只有三個方向有擋面。這樣，一方面，劃線機劃線頭4的刀輪2在對基板玻璃劃線的過程中，由於另一方向是基板玻璃的邊緣餌料面，這個餌料是要去掉的廢料，對基板玻璃表面的清潔度沒有要求，故在第一側護板31和第三側護板33之間形成缺口；另一方面，第一側護板31和第三側護板33之間的缺口還便於觀察刀輪2在基板玻璃表面劃線的過程中刀輪2的運行情況，以及刀輪2由於使用時間過長發生磨損嚴重等情況時，可以通過該缺口及時更換刀輪，保證基板玻璃劃線工序的正常進行。

如圖1至圖4所示，本實用新型提供的護罩的底護板上的通槽11邊緣處形成朝向空間內凸出的連續凸起部12，該連續凸起部12可以保證劃線頭4的刀輪2在基板玻璃表面劃線的過程中以及刀輪2在氣缸5的帶動下而上下運動的過程中，通槽11與側護板空隙之間的基板玻璃碎屑不會掉落至基板玻璃的表面而影響基板玻璃的品質。連續凸起部12可以焊接的方式形成在開口槽11上，具有結構穩定、加工方便等優點。另外，連續凸起部12的具體結構形式本實用新型不作具體限制。

如圖3和圖4所示，第一側護板31的高度可以大於第二側護板32和第三側護板33的高度，並且在第一側護板31的頂部形成有用於安裝劃線頭4的安裝部，本實用新型中，安裝部為多個螺紋孔311，這樣，可以通過安裝部，即螺紋孔311，將護罩可拆卸地安裝在劃線機劃線頭4上，具有結構簡單、連接可靠、裝拆方便等優點，其他的變形方式中，也可以採用卡接等連接方式將護罩安裝於劃線頭上，其目的與原理類似以上描述，此處不再一一贅述。

如圖3和圖4所示，本實用新型提供的第三側護板33的高度小於第二側護板32的高度，以用於承託劃線頭4，這樣，劃線頭4在第二側護板32的作用下可以更加穩定地安裝在護罩上。另外，側護板的拐角邊緣處還形成有倒角，也可以形成為圓角，形成為倒角或者圓角的目的是為了以防止在將護罩在安裝於劃線機劃線頭的過程中劃傷技術人員。

本實用新型還提供一種基板玻璃劃線機，包括劃線頭，還包括本實用新型提供的基板玻璃劃線機劃線頭護罩，劃線頭通過護罩上的安裝部安裝在護罩的側護板上。

本實用新型提供的基板玻璃劃線機劃線頭護罩安裝於劃線機劃線頭上時，護罩的底護板可以儘量靠近基板玻璃的上表面，即，護罩與基板玻璃之間僅留少量空隙，以儘可能的保證劃線頭刀輪沿著基板玻璃的表面劃線的過程中產生的基板玻璃碎屑全部落到底護板的通槽11與側護板之間的空隙內。這樣，在保證基板玻璃的表面不被劃傷的基礎上，護罩結構簡單、安裝方便、且易於維護和檢修。本實用新型提供的基板玻璃劃線機劃線頭護罩設計不僅構思巧妙，結構新穎，且操作簡單、容易實現、適用範圍廣，故此具有較高的實用性和推廣價值。

以上結合附圖詳細描述了本公開的優選實施方式，但是，本公開並不限於上述實施方式中的具體細節，在本公開的技術構思範圍內，可以對本公開的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本公開的保護範圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重複，本公開對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本公開的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本公開的思想，其同樣應當視為本公開所公開的內容。