高頻高壓型x射線探傷機的製作方法

2023-05-18 07:33:01 2

專利名稱：高頻高壓型x射線探傷機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是X射線探傷機，尤其涉及的是高頻小體積化、X射線管高效工作的X射線探傷機。
背景技術：
X射線探傷機的核心部件為X射線管，X射線管的工作效率取決於高壓變壓部分和燈絲電源部分，高壓變壓部分在陰、陽極之間形成強大的高壓電場，燈絲電源部分為陰極燈絲單獨供電，促使燈絲產生自由電子，在高壓電場下加速成為高能電子束轟擊陽極板，產生X射線。現有的X射線探傷機產品，高壓變壓部分是在安全距離之間由高壓電纜連接X射線管桶，獨立於X射線管桶；另外的可攜式小型化X射線探傷機，由低頻高壓變壓器產生所需 高壓，高壓變壓部分和燈絲電源部分與X射線管共同設置在X射線管桶內，由低壓電纜連接控制臺，可攜式X射線探傷機的大小決定於低頻高壓變壓器和燈絲電源部分尺寸。高頻率、小體積、高壓、大功率是X射線探傷機技術研製發展方向，但高頻變壓技術發展存在諸多技術問題變壓器高壓輸出值低、工作效率低、自身發熱嚴重、分布電容和漏電容在高頻工作狀態中的負面影響等，所以高頻化高壓變壓技術成為探傷機技術發展難以逾越的技術瓶頸，另外燈絲電源部分電源信號的獲取、高壓電氣的絕緣防護、如何實現燈絲調壓功能都是直接影響探傷機性能且亟待解決的技術難題。目前尚無真正意義的高頻高壓變壓器，只能由高頻次高壓變壓器升至次高壓，由倍壓整流電路輸出直流高壓，經高壓電纜連接供給X射線管高壓，倍壓整流電路中的二極體和電容存在相當的漏電，倍壓級數越多能損越大，效率低、倍壓值有限、體積大、工作不穩定。高壓電纜作為現有X射線探傷機的一組成構件存在傳輸高壓信號衰減嚴重、高壓電纜接頭結構複雜、反覆插拔中有發生高壓洩漏的隱患的問題，特別是高壓電纜自身造價高昂，重量沉，如何省掉高壓電纜部件也是探傷機技術發展所追求的。再有，如何設計、處理燈絲電源部分是探傷機技術發展的另一技術難題。目前燈絲電源部分，一種設計結構是直接取自中高頻次高壓變壓器的一次級繞組來獲取燈絲供電電壓，且不說目前還沒有真正意義的高頻高壓變壓器，僅從燈絲電源繞組的高頻工作方式而言，幾乎是無法實現燈絲電源電壓可調的技術目的；另一種結構是設置單獨的燈絲供電電路，組成包括整流、逆變電路和變壓器為燈絲供電，燈絲變壓器初級繞組工作於低壓部分，次級繞組懸浮於高壓變壓器上，兩繞組間的高壓絕緣處理極為關鍵，否則影響燈絲變壓器的可靠、穩定工作性能，其絕緣處理結構複雜，導致小型變壓器體積卻變得結構複雜而龐大，不利於安全防護設計。現有探傷機產品更多的應用了開關電源和高頻斬波電路，如開關電源和高頻逆變或斬波電路中應用具有驅動功率小、開關損耗小、工作頻率高技術特性的新型半導體器件——絕緣柵雙極型電晶體IGBT，其中處理好開關電晶體尖峰能量緩衝、吸收和釋放利用問題，就能夠消除衝擊、保護開關電晶體、使之可靠工作。電容是現有尖峰能量吸收電路中用於暫存尖峰能量的重要組成部件，但其能量釋放卻大多消耗在放電電阻上，消耗生熱，那麼如何運用簡單而穩定電路提高能量利用效率、避免探傷機組成部分工作發熱是X射線探傷機面臨的最大問題。
發明內容本實用新型的發明目的在於使探傷機的各組成部分適合於目標高頻、高壓、大功率工作條件、工作穩定、可罪、體積小巧的聞頻聞壓型X射線探傷機。所述的目標聞頻和聞壓通常是指工作於約IKHz以上中高頻信號、輸出十幾萬伏、幾十萬伏高壓、甚至百萬伏的特高壓。本實用新型提供的高頻高壓型X射線探傷機技術方案，其主要技術內容是一種高頻高壓型X射線探傷機，它包括X射線管、燈絲電源部分和高壓變壓部分，高壓變壓部分由高頻高壓變壓器和高頻驅動電路連接構成，高頻高壓變壓器由初級繞組和次級繞組在磁芯上經絕緣屏蔽層內、外徑向疊層繞制構成，兩繞組同名端同端設置，次級繞組由若干與初級繞組繞向和螺線方向相同的、沿磁芯軸線順序排列的繞組段構成，各繞組段之間絕緣層隔離；燈絲電源部分為PWM電源脈寬調製電路，包括燈絲供電電路和PWM信號調製電路，燈 絲供電電路是由設置於高頻高壓變壓器負高壓側的次級繞組和該次級繞組輸出連接的以燈絲為負載的降壓變壓器連接構成，PWM信號調製電路由電源電路、PWM信號傳輸線路和PWM調製開關管連接構成，電源電路的電源信號取自設置於高頻高壓變壓器負高壓側的第二次級繞組，PWM信號傳輸線路由光纖或光稱和光纖或光稱兩端的光感應發射接收器構成。在上述的整體技術方案中，高頻高壓變壓器次級繞組的繞組段按激勵方向、每一繞組段串聯快恢復二極體後與保持電容並聯構成一繞組單元迴路，若干繞組單元迴路依次串聯構成次級繞組。在上述的整體技術方案中，若干繞組單元迴路依次串聯構成一繞組串，每一繞組串串聯聞壓快恢復~■極管後，再依次串聯構成次級繞組。在此基礎上，每一繞組串串聯聞壓快恢復二極體後再並聯高壓保持電容構成繞組單元模塊，各繞組單元模塊依次串聯構成次級繞組。在上述整體技術方案中，所述的繞組段均為環形繞組模片，它是由固定複合的三層絕緣膜環片和盤繞設置在三層絕緣膜環片之間絕緣間隔的兩層線圈構成，所述的兩層線圈是在中層絕緣膜環片的兩側、由絕緣膜環片內緣起始由內向外漸擴螺旋且互為反繞向繞制而成，兩層線圈內圈端電連接構成一完整連續繞組線圈。所述的兩層線圈可以由一根繞組線繞制而成，即繞組線中部跨中層絕緣膜環片內邊緣、在中層絕緣膜環片兩側面由內至外以互為反向繞向繞制而成的兩層線圈。在上述的整體技術方案中，所述的繞組段為兩外側固定複合有絕緣外層的環形柔性線路板構成的環形繞組模片，環形柔性線路板的兩側面上、由內至外漸擴螺旋以互為反繞向印製有兩覆銅線圈，兩線圈的內圈端電連接構成一完整連續繞組線圈。在上述的整體技術方案中，高頻驅動電路由高頻逆變電路及其電源電路構成，輸出連接至高頻高壓變壓器的初級繞組，電源電路中設有IGBT調壓電路，高頻逆變電路為IGBT斬波電路，IGBT開關管輸出設置有過壓吸收電路，該過壓吸收電路為IGBT開關管輸出端連接由第一快恢復二極體與吸收電容串聯的吸收支路，該快恢復二極體並聯連接高頻變壓器的初級繞組，高頻變壓器次級繞組串接第二快恢復二極體後並聯有高頻儲能轉移電容，再連接有饋入IGBT調壓電路電解電容的第三快恢復二極體。[0012]本實用新型提供的高頻高壓X射線探傷機技術方案，應用了具有可靠、穩定的高變壓輸出效率、高壓及特高壓輸出的高頻高壓變壓器，變壓器體積又極為小巧，輸出的十幾萬，幾十萬以及百萬伏高壓、以至特高壓的穩定工作電壓可直接接入X射線管陽、陰極上，省去高壓電纜，免去了高壓電纜連接結構所帶來的一系列技術問題；燈絲電源部分的供電信號直接取自高頻高壓變壓器高頻高壓側的一組次級繞組，再由降壓變壓器實現與燈絲電壓阻抗匹配，通過光纖或光耦隔離遠距離引入低頻PWM載波脈寬調製控制信號，實現了燈絲電流連續可調的技術目的，而且供給燈絲加熱的電源部分均工作於高壓環境，遠距離傳輸PWM載波脈寬調製控制低頻信號，高壓部分與低壓部分電氣隔離，構件簡單、無需如現有技術一樣作複雜的高、低壓間的絕緣處理，工作穩定、可靠，燈絲電源部分入端與出端之間電位差小，體積小巧，該電路尺寸與X射線管相比微不足道，例如實現2505型X射線探傷機的X射線管，管直徑為90mm、長度為275mm，而燈絲電源部分的直徑僅為60mm、長度僅為30mm，在保證探傷機更為高效、穩定的工作前提下，探傷機體積得到大幅度縮小，規格為2505型低頻可攜式玻璃殼體X射線管發生器，其尺寸為直徑3 20_X高度720_，其控制器尺寸為365x310x225mm，而本技術方案的X射線探傷機實現了高壓、特高壓輸出、高效率、高穩定和可靠工作目的的前提下，其尺寸僅有直徑170mmX高度620mm以內，比現有低頻便攜探傷機體積還小很多，控制器更為小巧，尺寸可有約250x200x120mm，X射線探傷機的尺寸僅取決X射線管的尺寸。本技術方案中，IGBT開關管的調壓電路和斬波驅動電路中採用新型過壓吸收電路，實現了開斷尖峰過壓能量的高效吸收和無發熱全利用，維護了 IGBT開關管合理、穩定的工作環境，協調了調壓電解電容與高頻儲能轉移電容之間的協調工作關係，實現了 X射線探傷機高效能和高穩定性工作。

圖I和圖2分別是本實用新型中的高頻高壓變壓器的兩實施構造圖圖3是圖2的局部放大圖圖4是高頻高壓變壓器繞組段為環形繞組模片的結構構造圖圖5、圖6分別是本聞頻聞壓型X射線探傷機的兩實施例電路原理圖圖7是IGBT過壓吸收電路的電路原理圖。
具體實施方式
本實用新型提供的高頻高壓型X射線探傷機，它包括X射線管21、燈絲電源部分A2和高壓變壓部分。高壓變壓部分由高頻高壓變壓器B和高頻高壓變壓器B的高頻驅動電路連接構成，高頻高壓變壓器B的初級繞組NI、次級繞組N2和初級繞組NI與次級繞組N2之間的絕緣屏蔽層52內、外套置於磁芯50上，初級繞組NI、次級繞組N2為同名端在磁芯50上同端設置，初級繞組NI的匝數雖少，亦應該與次級繞組N2在磁芯上佔據相等或儘可能接近的長度，初級繞組NI兩端連接於高頻驅動電路的驅動輸出。次級繞組N2為若干與初級繞組NI繞向和螺線方向相同的、沿磁芯軸線依次順序排列的繞組段nn構成，各繞組段ηη同一螺線方向、相同繞向、統一同名端方向依次順序排列套裝設置在初級繞組NI的絕緣屏蔽層52外，相鄰繞組段ηη之間絕緣隔離。在上述結構基礎上，為進一步提高高頻高壓變壓器的高壓輸出能力，高頻高壓變壓器次級繞組的繞組段nn按激勵方向、每一繞組段ηη串聯快恢復二極體Dl後與保持電容Cl並聯構成一繞組單元迴路，若干繞組單元迴路依次串聯構成次級繞組Ν2。為獲得更高的高壓或特高壓輸出，若干繞組單元迴路依次串聯構成一繞組串Zm，每一繞組串Zm串聯高壓快恢復二極體D2後，再依次串聯構成次級繞組N2，為了增強每一繞組串Zm的儲能和均壓能力，每一繞組串Zm串聯高壓快速恢復二極體D2後並聯高壓保持電容C2構成繞組單元模塊，各繞組單元模塊依次串聯構成次級繞組N2。其中的快速恢復二極體D1和電容C1的耐壓值均應滿足本繞組段的耐壓設計值，高壓快速恢復二極體D2和電容C2的耐壓值應滿足繞組串的耐壓設計值。初級正向激勵時，次級繞組N2的空間感應電場沿繞組段在磁芯軸向設置順序呈逐段疊加遞增，在快速恢復二極體D2整流和止逆作用下，繞組段與繞組段之間、繞組段線圈之間的雜散分布電容和每一繞組單元迴路的電容C1、每一繞組單元模塊的電容C2的總合作用下，將各繞組段空間感應電場逐段遞增、保持、貯存，初級側信號反向回程時，快速恢復二極體DpD2快速關斷，阻斷、扼制電荷由電容C1、電容C2和雜散分布電容洩放，從而始終保持穩定的正向輸出，避免了反向耦合損失，因而能夠實現穩定的高壓、特高壓輸出。快速恢復二極體D2的另一作用是保護作用，即防止反向高壓擊穿繞組單元迴路中的快速恢復二極體D1和電容Q。 所述的繞組段nn均為環形繞組模片，其結構如圖4所示，它是由固定複合的三層絕緣膜環片31、32、33和盤繞設置在三層絕緣膜環片31、32、33之間絕緣間隔的兩層線圈a、b構成，所述的兩層線圈a、b是於中層絕緣膜環片32兩側、由絕緣膜環片內緣起始由內向外漸擴螺旋互為反繞向繞制而成，兩層線圈內圈端電連接構成一完整連續繞組線圈。所述的兩層線圈a、b可以由一根繞組線繞制而成，即該繞組線中部跨中層絕緣膜環片內邊緣在中層絕緣膜環片兩側面起始由內至外漸擴螺旋以互為反繞向繞制兩層線圈。上述結構還可以由柔性線路板方式來實現，即環形柔性線路板的兩側面上、由內至外漸擴螺旋以互為反繞向印製有兩覆銅線圈，兩線圈的內圈端穿通電連接構成一完整連續繞組線圈，外部固定複合有絕緣外層的構成環形繞組模片。疊合的環形繞組模片所形成的中央管形空間則成為磁芯50、初級繞組NI以及磁芯與初級繞組NI之間的絕緣構件、初級繞組NI與次級繞組N2間的絕緣屏蔽層52的設置腔，環形繞組模片的兩層線圈自身連接並通過環形繞組模片的多層疊壘連接等效形成了繞組及其螺線方向。兩層線圈a、b的外圈引出端串聯快速恢復二極體D1後並聯電容C1，使環形繞組模片構成一繞組單元迴路。為提高次級繞組空間感應電場遞增疊加和反向阻斷效果，提高高壓效率，可靠、穩定保持高壓輸出，每一環形繞組模片的兩層線圈a、b的內端之間串聯設置有快速恢復二極體D3。圖5所示的是負高壓高頻高壓變壓器，負高壓高頻高壓變壓器的次級繞組負高壓端連接X射線管21的陰極，與地之間形成負高壓電場；圖6給出的是為具有雙燈絲的X射線管提供的雙路電源脈寬調製電路，由兩路PWM信號傳輸線路及各自接收端的驅動電路和開關管構成，分別為兩路燈絲供電電路提供PWM調製控制。同時圖5所示的是負高壓高頻高壓變壓器與正高壓高頻高壓變壓器串聯應用，串聯結點為公共地端，負高壓高頻高壓變壓器B的次級繞組負高壓端連接X射線管21的陰極，正高壓高頻高壓變壓器B I的次級繞組正高壓端連接X射線管21的陽極，在X射線管21的陰極與陽極之間形成所需高壓、特別是特高壓電場。本高頻高壓變壓器體積小、效率高、能夠實現幾十萬以上的特高壓輸出，其高壓輸出端直接連接於X射線管21，無需高壓電纜。[0022]燈絲電源部分A2為PWM電源脈寬調製電路，它包括燈絲供電電路和PWM信號調製電路。燈絲供電電路是由設置於高頻高壓變壓器負高壓側的一組次級燈絲電源繞組Ml和該燈絲電源繞組Ml輸出連接的以燈絲為負載的降壓變壓器bl連接構成，降壓變壓器bl將燈絲繞組的高頻感應電壓降至燈絲所需的5V左右額定電壓範圍，並與燈絲阻抗相匹配。在本實施結構中，燈絲電源繞組Ml的兩端分別連接於高頻高壓變壓器B的負高壓輸出端和燈絲陰極上，且本燈絲電源繞組Ml的同名端與高頻高壓變壓器次級繞組同名端設置方向相同，一方面進一步加強燈絲陰極電位，其另一優點燈絲電源繞組Ml電位直接鉗位於高頻高壓變壓器負高壓，保證各組成部分高壓工作的穩定性。PWM信號調製電路由PWM信號傳輸線路、PWM調製開關管T和電源電路連接構成，控制臺的中央控制單元產生低頻PWM調製信號，經PWM信號傳輸線路輸送至PWM調製開關管T，本實施例選用的開關管為可控矽，由PWM調製開關管T對燈絲電流實施PWM脈寬載波調製控制，PWM信號傳輸線路由光纖或光耦和光纖或光耦兩端的光感應發射接收器構成，接收後的輸出端驅動管驅動連接PWM調製開關 管T，PWM信號調製電路的電源電路為接收器和驅動管等提供工作電源，該電源電路的電源信號取自於設置在高頻高壓變壓器負高壓側的一獨立次級繞組M2，由整流、濾波、穩壓電路連接組成。由光纖或光耦實現了低頻低壓工作側與高頻高壓工作側的電氣隔離，完成中央控制單元遠距離PWM調製信號傳輸，實現燈絲電流的連接可調技術目的，工作穩定、可靠。本聞頻聞壓X射線探傷機的聞頻驅動電路由聞頻逆變電路及其電源電路A3構成，高頻逆變電路輸出連接高頻高壓變壓器的初級繞組。在本實施例中，高頻逆變電路的電源電路中設有IGBT調壓電路，高頻逆變電路為IGBT斬波驅動電路，它還可以是IGBT半橋斬波驅動電路或全橋斬波驅動電路。IGBT調壓電路是由IGBT開關管、IGBT輸出連接的續流二極體、電抗器和調壓電解電容C。構成。在本實施例結構中，IGBT輸入端連接有LC濾波電路，如圖5所示，該LC濾波電路的作用，一是吸收IGBT高速開通瞬間的過電流，防止電源側空氣開關動作，二是減弱IGBT高速開關回饋至電網的高頻幹擾。IGBT輸出端連接有饋入儲能電解電容的過壓吸收電路Al，如圖7所示，IGBT開關管輸出端並聯有快恢復二極體Da和吸收電容Ca串聯的吸收支路，高頻變壓器Ta的初級繞組並聯連接於快恢復二極體Da上，高頻變壓器Ta的次級繞組串接第二快恢復二極體Db和高頻儲能轉移電容Cb，再經第三快恢復二極體Dc饋入IGBT調壓電路的電解電容C。。IGBT調壓電路中的LC濾波電路、帶有饋能轉移電容的IGBT調壓電路的饋能式過壓吸收電路，是IGBT管實際應用於高頻PWM調壓電路的關鍵技術。當IGBT關斷時，變壓器和濾波電抗器的感應勢能經吸收支路的快恢復二極體Da由吸收電容Ca吸收該尖峰值；當IGBT下次導通時，電容Ca的儲能由高頻變壓器Ta的初級繞組經IGBT洩放，另外，高頻變壓器Ta的次級繞組的感生電勢經第二快恢復二極體Db儲存於儲能轉移電容Cb，當儲能轉移電容Cb電位高於電解電容C。電位時，由第三快恢復二極體Dc將高出的電能饋送至儲能電解電容C。，這樣既實現了尖峰吸收目的，同時解決了吸收能量再利用時的放熱問題。本高頻高壓型X射線探傷機的高頻高壓變壓器，其次級繞組中的二極體和電容電路相當於多個半波整流電路的串聯疊加，初級繞組採用正程驅動，本IGBT饋入儲能電解電容的過壓吸收電路同時兼作初級繞組回程LC諧波，該LC諧波振蕩維持了高頻高壓變壓器更高的輸出效率，提高驅動效率高，圖5和圖6中均給出了連接有本過壓吸收電路。為解決高頻高壓變壓器工作中的初級繞組NI與次級繞組N2之間的屏蔽層高頻渦流發熱、導致變壓器工作穩定性和可靠性差的技術問題，初級繞組NI和次組繞組N2之間的屏蔽層為梳式屏蔽層51，如圖I和圖2所示，其梳狀屏蔽層51於磁芯50的一端部連成一體，包裹於初級繞組NI的主層面部、沿磁芯50軸向有若干條形缺口，構成梳形屏蔽層。經實驗證明，它不僅具有原有的屏蔽作用，而且避免了渦流發熱現象。·
權利要求1.一種高頻高壓型X射線探傷機，它包括X射線管、燈絲電源部分和高壓變壓部分，其特徵在於高壓變壓部分由高頻高壓變壓器和高頻驅動電路連接構成，高頻高壓變壓器(B)由初級繞組(NI)和次級繞組(N2)在磁芯(50)上經絕緣屏蔽層(52)內、外徑向疊層繞制構成，兩繞組同名端同端設置，次級繞組由若干與初級繞組繞向和螺線方向相同的、沿磁芯軸線順序排列的繞組段(nn)構成，各繞組段之間絕緣層隔離；燈絲電源部分為PWM電源脈寬調製電路，包括燈絲供電電路和PWM信號調製電路，燈絲供電電路是由設置於高頻高壓變壓器負高壓側的次級繞組(Ml)和該次級繞組輸出連接的以燈絲為負載的降壓變壓器(bl)連接構成，PWM信號調製電路由電源電路、PWM信號傳輸線路和PWM調製開關管連接構成，電源電路的電源信號取自設置於高頻高壓變壓器負高壓側的第二次級繞組(M2)，PWM信號傳輸線路由光纖或光稱和光纖或光稱兩端的光感應發射接收器構成。
2.根據權利要求I所述的高頻高壓型X射線探傷機，其特徵在於高頻驅動電路由高頻逆變電路及其電源電路構成，輸出連接至高頻高壓變壓器的初級繞組，電源電路中設有IGBT調壓電路，高頻逆變電路為IGBT斬波電路，IGBT開關管輸出設置有過壓吸收電路，該過壓吸收電路為=IGBT開關管輸出端連接由快恢復ニ極管(Da)與吸收電容(Ca)串聯的吸收支路，該快恢復ニ極管連接高頻變壓器(Ta)，高頻變壓器(Ta)次級繞組串接第二快恢復ニ極管(Db)後並聯有高頻儲能轉移電容(Cb)，再連接有饋入IGBT調壓電路電解電容(C。)的第三快恢復ニ極管(Dc)。
3.根據權利要求2所述的高頻高壓型X射線探傷機，其特徵在於IGBT調壓電路的輸入端連接有LC濾波電路。
4.根據權利要求I所述的高頻高壓型X射線探傷機，其特徵在於燈絲供電電路中的次級繞組(Ml)為燈絲電源繞組，燈絲電源繞組(Ml)的兩端分別連接於高頻高壓變壓器(B)的負高壓輸出端和燈絲陰極上，且燈線電源繞組(Ml)的同名端與高頻高壓變壓器次級繞組同名端設置方向相同。
5.根據權利要求1、2或4所述的高頻高壓型X射線探傷機，其特徵在於高頻高壓變壓器次級繞組的繞組段按激勵方向、每ー繞組段串聯快恢復ニ極管(Dl)後與保持電容(Cl)並聯構成一繞組單元迴路，若干繞組單元迴路依次串聯構成次級繞組。
6.根據權利要求5所述的高頻高壓型X射線探傷機，其特徵在於若干繞組單元迴路依次串聯構成一繞組串(Zm)，每ー繞組串串聯高壓快恢復ニ極管(D2)後，再依次串聯構成次級繞組。
7.根據權利要求6所述的高頻高壓型X射線探傷機，其特徵在於每ー繞組串串聯高壓快恢復ニ極管(D2)後再並聯高壓保持電容(C2)構成繞組單元模塊，各繞組單元模塊依次串聯構成次級繞組。
8.根據權利要求I所述的高頻高壓型X射線探傷機，其特徵在於所述的繞組段均為環形繞組模片，它是由固定複合的三層絕緣膜環片和盤繞設置在三層絕緣膜環片之間絕緣間隔的兩層線圈構成，所述的兩層線圈是在中層絕緣膜環片的兩側、由絕緣膜環片內緣起始由內向外漸擴螺旋且互為反繞向繞制而成，兩層線圏內圈端電連接構成ー完整連續繞組線圈。
9.根據權利要求I所述的高頻高壓型X射線探傷機，其特徵在於繞組段為兩外側固定複合有絕緣外層的環形柔性線路板構成的環形繞組模片，環形柔性線路板的兩側面上、由內至外漸擴螺旋以互為反繞向印製有兩覆銅線圈，兩線圈的內圈端電連接構成ー完整連續繞組線圏。
10.根據權利要求I或4所述的高頻高壓型X射線探傷機，其特徵在於高頻高壓變壓器的初級繞組(NI)和次組繞組(N2)之間的屏蔽層為梳式屏蔽層(51)，即為一端部連成ー體，包裹於磁芯(50)的主面部具有若干條形缺ロ的梳式屏蔽層。
專利摘要本實用新型提供了一種高頻高壓型X射線探傷機，它包括X射線管、燈絲電源部分和高壓變壓部分，高壓變壓部分由高頻高壓變壓器和高頻驅動電路連接構成，高頻高壓變壓器由初級繞組和次級繞組在磁芯上經絕緣屏蔽層內、外徑向疊層繞制構成，兩繞組同名端同端設置，次級繞組由若干與初級繞組繞向和螺線方向相同的、沿磁芯軸線順序排列的繞組段構成；燈絲電源部分為PWM電源脈寬調製電路，PWM信號調製電路由光纖或光耦和光纖或光耦實現高壓部分與低壓部分電氣隔離傳輸PWM信號。本技術方案的高壓變壓部分、燈線電源部分都極為小巧、工作可靠、安全性能優越，無需高壓電纜，X射線探傷機尺寸僅取決X射線管的尺寸。
文檔編號H05G1/20GK202634870SQ20112050028
公開日2012年12月26日 申請日期2011年12月5日 優先權日2011年12月5日
發明者張志鵬, 於豔, 張繼科 申請人:張繼科