橋式金屬鎂生產用機的製作方法

2023-05-18 17:14:26

專利名稱：橋式金屬鎂生產用機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱還原法金屬鎂生產過程中的專用機械，主要用於 金屬粗鎂還原過程中清除礦渣、投放原料。
背景技術：
本申請人在本申請之前遞交的申請號為200820127585.3,名稱為"金 屬鎂生產用機"的專利申請文件中介紹了一種金屬鎂生產用機，包括在還原 罐爐前橫嚮導軌上行走的小車，所述小車上設置有升降機構，所述升降機構
上裝有4產柄及使所述伊柄作與所述導軌方向垂直水平往復運動的水平驅動 機構，所述伊柄前端裝有工作頭，還包括可使所述伊柄往復轉動以使所述工 作頭能夠繞所述鏟柄的軸線翻轉一定角度的翻轉驅動機構，所述水平驅動機 構包括水平驅動電機及與所述水平驅動電機輸出軸相連的同步驅動機構，所 述同步驅動機構同步驅動至少一對壓在所述4產柄上的驅動壓輪，以^吏所述伊 柄作與所述導軌方向的垂直水平往復運動。
該金屬鎂生產用機的伊柄進行往復運動是由壓在所述鏟柄上的驅動壓輪 帶動的。具體地說是有一組動力滾輪壓在所述伊柄上並直接給所述伊柄提供 推力或拉力； 一組壓力滾輪通過壓緊裝置壓緊所述伊柄，使所述伊柄在運動 過程中不發生錯位；所述動力滾輪與同步驅動機構相連，水平驅動電機通過 所述同步驅動機構同步驅動所述動力滾輪，使所述伊柄向前或向後移動。該 技術存在的問題是所述水平驅動機構在驅動所述伊柄水平往復運動時，所 述驅動壓輪應保證它對所述妒柄有足夠的壓緊力，在所述伊柄頻繁地前進、 後退過程中，所述驅動壓輪與所述妒柄之間會發生磨損，所述驅動壓輪容易 與所述伊柄產生錯動，而且二者之間摩擦力大，驅動效率不高，使所述伊柄運動緩慢進而影響金屬鎂生產用機的生產效率。另外，該金屬鎂生產用機每 臺小車上只設置一個4產柄對一個還原罐進行操作，生產效率較低。

實用新型內容
為此，本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種使用壽命長、驅動 效率高的金屬鎂生產用機。
為解決上述技術問題，本實用新型的橋式金屬鎂生產用機，包括在還原
罐爐前橫嚮導軌上行走的小車，所述小車上設置有升降機構；所述升降機構 上設有與所述導軌垂直的水平方向設置的滑軌，可沿所述滑軌移動的連接裝 置上固定有與所述清軌平行的鏟柄，所述鏟柄的前端裝有工作頭。
所述連接裝置通過水平驅動電機的驅動實現相對所述滑軌水平往復運動。
所述連接裝置上設有可在所述滑軌上滑動的滑塊。
所述水平驅動電機通過與所述連接裝置連接的驅動鏈驅動所述連接裝置 相對所述滑軌水平往復運動。
所述小車上設置有多個所述升降機構；每個所述升降機構上均設有所述 滑軌、連接裝置以及伊柄。
所述升降機構包括設置在所述小車上的鋼架，可沿所述鋼架垂直運動的 水平支架，設置於所述鋼架上的升降驅動電機通過減速機構與絲槓連接，所 述絲槓與所述水平支架相連接以驅動所述水平支架沿所述鋼架垂直運動。
所述連接裝置為連接板。
所述小車上設有適於所述4產柄退出所述還原罐爐時將所述工作頭上的渣 料推下的活動擋板。
所述工作頭為用於將所述還原罐內渣料扒出的剷頭或用於將生產原料推入所述還原罐內的推料頭。
所述伊柄的前端裝有可更換所述伊頭或推料頭的快接裝置。
本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點第一，橋式金
屬鎂生產用機通過驅動可沿滑軌移動的連接裝置使固定在連接裝置上的鏟柄 水平往復運動，由於連接裝置與滑軌之間摩擦力較小，因此驅動效率高，使 用壽命長。第二，連接裝置上設有可在滑軌上滑動的滑塊，使得連接裝置與 滑軌之間的摩擦力更小，機械磨損度更輕。第三，橋式金屬鎂生產用機小車 上設有多個升降機構，每個升降機構上都有滑軌、連接裝置以及鏟柄，這樣 可以同時對多個還原罐操作，生產效率高。


為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的 具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
圖i是本實用新型的橋式金屬鎂生產用機的立體結構示意圖； 圖2是本實用新型的剷頭的結構示意圖； 圖3是本實用新型的推料頭的結構示意圖。
圖中附圖標記表示為1-導軌、2-小車、3-升降驅動電機、4-鏟柄、5-滑軌、6-小車驅動電機、7-升降機構、8-驅動鏈、9-鏈輪、IO-PLC控制臺、 11-擋板、12-伊頭、13-推料頭。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例的橋式金屬鎂生產用機，包括在還原罐爐前橫向 導軌1上行走的小車2，所述小車2上設置有升降機構7,所述升降機構7上 設有與所述導軌1在水平方向垂直的滑軌5,所述滑軌5由兩個工字型鋼軌組 成並沿與所述導軌l在水平方向垂直的方向延伸，所述滑軌5的長度略大於 所述還原罐的長度，可沿所述滑軌5移動的連接裝置上固定有與所述滑軌5 平行的4產柄4，所述連接裝置為連接板,所述連接板上設有可在所述滑軌1上 滾動的軸承，所述連接板通過軸與所述軸承配合，所述軸和軸承有多個，所述連接板通過水平驅動電機的驅動實現相對所述滑專九5水平往復運動，所述
連接板在所述滑軌5上往復運動也就會使所述伊柄4沿所述滑軌5往復運動。 所述4產柄4的前端裝有工作頭，所述工作頭為用於將所述還原罐內渣料扒出 的伊頭12或用於將生產原料推入所述還原罐內的推料頭13。在所述滑軌5的 前端設有可活動的擋板11，在扒渣時配合所述剷頭12使用，所述擋板11在 所述伊柄4退出所述還原罐爐時將所述工作頭上的渣料推下。所述連接板上 的所有的軸均通過鏈輪9上的一根驅動鏈8相互連接，所述水平驅動電機的 輸出與所述驅動鏈8連接，在所述水平驅動電機的驅動下，所述軸承可在所 述滑軌5上向前滾動或向後滾動，從而使所述連接;f反相對所述滑軌5水平往 復運動。所述小車2上還設小車驅動電機6和琴臺式PLC控制臺10。所述小 車驅動電機6可以驅動所述小車2在所述導軌1上行走。所述PLC控制臺10 控制所述小車驅動電機6、升降驅動電機3和水平驅動電機。當然，在另外的 實施例中，所述連接板上的所述軸也可以通過齒條連接，所述水平驅動電機 驅動與所述齒條配合使用的齒輪，所述齒輪帶動所述齒條進而使所述連接板移動。
本實施例的升降機構7包括設置在所述小車2上的鋼架，可沿所述鋼架 垂直運動的水平支架，設置於所述鋼架上的升降驅動電機3通過減速機構與 絲槓連接，所述絲槓與所述水平支架相連接以帶動所述水平支架沿所述鋼架 垂直運動，所述滑軌5位於所述水平支架上。所述升降驅動電機3正轉或反 轉經過減速機構並通過所述絲槓帶動所述水平支架沿所述鋼架垂直向上或向 下運動，以使所述鏟柄4對準需要進行扒渣或投料的還原罐。
如圖2所示是本實施例的妒頭12的結構示意圖，如圖3所示是本實施例 的推料頭13的結構示意圖，本實用新型的伊頭12和推料頭13結構簡單、制 造方便，並且結實耐用，使用壽命長。
本實用新型的扒渣過程是在所述PLC控制臺10的控制下，所述小車驅 動電機6驅動所述小車2沿所述導軌1行走到還原罐爐前；在所述PLC控制臺10的控制下，所述升降驅動電機3驅動所述絲槓10帶動所述水平支架上 下移動使所述伊柄4前端的伊頭12對準需要進行扒渣的還原罐罐口 ；在所述 PLC控制臺10的控制下，所述水平驅動電機帶動所述驅動鏈8使所述連接板 在所述滑軌5上向前移動，亦即^f吏所述4產柄4沿所述滑軌5向前移動，直至 所述伊柄4伸入還原罐內；當位於所述妒柄4前端的4產頭12盛滿渣料時，.所 述水平驅動電機帶動所述驅動鏈8使所述連接板在所述滑軌5上向後移動， 當所述伊頭12退到還原罐外至所述滑軌5的前端時；位於所述滑軌5前端的 擋板11由抬起狀態轉動到落下狀態，使所述擋板11處於所述4產頭12遠離還 原罐的一端並使所述渣料位於所述擋板11的前側，所述4產頭12繼續向後移 動，所述擋板ll保持不動，這樣所述擋板11就把所述伊頭12上的渣料推掉 了 ，然後所述擋板11從落下狀態轉動到抬起狀態，從而不影響所述4產柄4的 進退。
當把所述4產柄4前端換上推料頭13時，橋式金屬鎂生產用機進行與扒渣 大致相同的動作即可進行向還原罐內投料。
本實施例的橋式金屬鎂生產用機通過水平驅動電機帶動所述驅動鏈8驅 動所述軸承在所述滑軌5上滾動，實現所述伊柄4相對所述滑軌5水平往復 運動。由於所述軸承是在所述滑軌5上滾動，所述軸承受的摩擦力較小，機 械磨損度輕，因此本實施例的橋式金屬鎂生產用機不僅驅動效率高，而且使 用壽命長。所述伊頭12直接和所述4產柄4相連，沒有其他附加結構，結構簡 單，這樣方便在狹小的還原罐內進行扒渣動作，在整個扒渣過程中所述剷頭 12和所述4產柄4為一體結構，結實耐用，使用壽命長。所述伊柄4的前端裝 有可更換所述妒頭12或推料頭13的快接裝置，因此可以快捷地進行扒渣與 投料工作的轉換，簡單易行。
在另外的實施例中，所述小車2上設置有多個所述升降機構7;每個所述 升降機構7上均設有所述滑軌5、連接板以及伊柄4。這樣就可以在一臺所述 小車2上通過操作每個所述升降機構7，驅動所述連接板沿所述滑軌5移動，實現多個所述4產柄4對多個還原罐進行操作，生產效率大大提高。
顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式 的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做 出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮 舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明創造的保護範圍 之中。
權利要求1.一種橋式金屬鎂生產用機，包括在還原罐爐前橫嚮導軌(1)上行走的小車(2)，所述小車(2)上設置有升降機構(7)；其特徵在於所述升降機構(7)上設有與所述導軌(1)垂直的水平方向設置的滑軌(5)，可沿所述滑軌(5)移動的連接裝置上固定有與所述滑軌(5)平行的鏟柄(4)，所述鏟柄(4)的前端裝有工作頭。
2. 根據權利要求1所述的橋式金屬鎂生產用機，其特徵在於所述連 接裝置通過水平驅動電機的驅動實現相對所述滑軌(5)水平往復運動。
3. 根據權利要求1或2所述的橋式金屬鎂生產用機，其特徵在於所 述連接裝置上設有可在所述滑軌(5)上滑動的滑塊。
4. 根據權利要求2所述的橋式金屬鎂生產用機，其特徵在於所述水 平驅動電機通過與所述連接裝置連接的驅動鏈(8)驅動所述連接裝置相對所 述滑軌(5)水平往復運動。
5. 根據權利要求1或2所述的橋式金屬鎂生產用機，其特徵在於所 述小車(2)上設置有多個所述升降機構(7);每個所述升降機構(7)上均 設有所述滑軌(5)、連接裝置以及伊柄(4)。
6. 根據權利要求1或2所述的橋式金屬鎂生產用機，其特徵在於所 述升降機構(7)包括設置在所述小車(2)上的鋼架，可沿所述鋼架垂直運 動的水平支架，設置於所述鋼架上的升降驅動電機(3)通過減速機構與絲槓 連接，所述絲槓與所述水平支架相連接以驅動所述水平支架沿所述鋼架垂直運動o
7. 根據權利要求1或2所述的橋式金屬鎂生產用機，其特徵在於所 述連接裝置為連接板。
8. 根據權利要求1或2所述的橋式金屬鎂生產用機，其特徵在於所 述小車(2)上設有適於所述伊柄(4)退出所述還原罐爐時將所述工作頭上 的渣料推下的活動擋板(11)。
9. 根據權利要求1或2所述的橋式金屬鎂生產用機，其特徵在於所 述工作頭為用於將所述還原罐內渣料扒出的剷頭(12)或用於將生產原料推 入所述還原罐內的推料頭(13 )。
10. 根據權利要求1或2所述的橋式金屬鎂生產用機，其特徵在於所 述伊柄(4)的前端裝有可更換所述伊頭(12)或推料頭(13)的快接裝置。
專利摘要本實用新型的橋式金屬鎂生產用機，包括在還原罐爐前橫嚮導軌上行走的小車，所述小車上設置有升降機構；所述升降機構上設有與所述導軌在水平方向垂直的滑軌，可沿所述滑軌移動的連接裝置上固定有與所述滑軌平行的鏟柄，所述滑軌的長度略大於所述還原罐的長度，所述鏟柄的前端裝有工作頭。本實用新型的橋式金屬鎂生產用機使用壽命長、驅動效率高。
文檔編號C22B26/22GK201317801SQ20082018315
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月19日 優先權日2008年12月19日
發明者喬焰鋒 申請人:喬焰鋒