本安電池及防爆攝像的製造方法

2023-05-18 17:09:46

本安電池及防爆攝像的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種本安電池及防爆攝像機，該本安電池包括一外殼、電芯組、一工作電路板、一正極觸片和一負極觸片，所述正極觸片和所述負極觸片設置於所述外殼上，所述電芯組和所述工作電路板設置於所述外殼內且所述電芯組通過所述工作電路板連接所述正極觸片和所述負極觸片，所述外殼形成安裝部，還包括一本安電路板，所述本安電路板設置於所述外殼內，所述工作電路板連接所述本安電路板並通過所述本安電路板連接所述正極觸片和所述負極觸片。由於採用了本實用新型的一種本安電池及防爆攝像機，具有防爆效果好，體積小、重量輕、本安電池與攝像機一體化、便於攜帶的優點。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及本安電池和防爆電子設備領域，尤其涉及一種本安電池及防爆攝 像機。 本安電池及防爆攝像機

【背景技術】
[0002] 為了實現在存在易燃易爆氣體危險環境能夠安全使用電子設備及安全攝影，滿足 煤礦、石油、化工、製藥、軍工等危險品生產企業以及安監局、煤監局、海事局、消防搶險等政 府機構的安全生產監管目的，可攜式防爆攝像機是一重要的研究課題，而防爆攝像機中最 關鍵的部分之一是本安電池，從而實現在上述危險環境安全攝像。
[0003] 目前，由於現有的本安電池普遍存在電池重、體積大、防爆性能有限的問題。同時 現有的防爆攝像機，均採用分體式結構設計，即攝像機與電源分開，必須使用一根電纜分別 連接本安電池和防爆攝像機進行供電；與防爆相機配套的本安電池正負極不能與防爆攝像 機原來的供電正負極直接接觸供電；與防爆攝像機配套的本安電池無法直接安裝於防爆攝 像機上；該電源是一個獨立的個體，電源給防爆數位相機供電時，必須使用一根電電纜分別 連接本安電池和防爆攝像機；且與防爆攝像機配套的本安電池份量重，體積大（2. 2kg左 右），使用時需要使用人員另外配帶附件（如使用背包背著），不利於日常便攜使用。


【發明內容】

[0004] 本實用新型的目的在於克服現有技術的缺陷，而提供一種本安電池及防爆攝像 機，具有防爆效果好，體積小、重量輕、本安電池與攝像機一體化、便於攜帶的優點。
[0005] 實現上述目的的技術方案是：
[0006] 本實用新型的一種本安電池，包括一外殼、電芯組、一工作電路板、一正極觸片和 一負極觸片，所述正極觸片和所述負極觸片設置於所述外殼上，所述電芯組和所述工作電 路板設置於所述外殼內且所述電芯組通過所述工作電路板連接所述正極觸片和所述負極 觸片，所述外殼形成安裝部，還包括一本安電路板，所述本安電路板設置於所述外殼內，所 述工作電路板連接所述本安電路板並通過所述本安電路板連接所述正極觸片和所述負極 觸片。
[0007] 本實用新型的進一步改進在於，所述外殼形成一正負極接口，所述正負極接口包 括形成於所述外殼一端的複數條卡槽；所述正極觸片和所述負極觸片分別設置於所述卡槽 內。
[0008] 本實用新型的進一步改進在於，所述電芯組包括複數個電芯，所述電芯相互並聯 連接。
[0009] 本實用新型的進一步改進在於，包括複數個所述電芯組，所述電芯組相互串聯。
[0010] 本實用新型的進一步改進在於，所述電芯的儲能介質採用鋰電池。
[0011] 本實用新型的進一步改進在於，所述外殼、所述電芯組、所述工作電路板和所述本 安電路板之間的空隙填充絕緣膠形成澆封層，且所述澆封層密封包裹於所述電芯組、所述 工作電路板和所述本安電路板外部。
[0012] 本實用新型的進一步改進在於，所述本安電路板表面塗覆有絕緣層。
[0013] 本實用新型的進一步改進在於，所述本安電路板包括一基板和設置於所述基板上 的一本安電路，所述本安電路包括一輸入端、一輸出端、一電池正極連接端、一電池負極連 接端、一開關電路和一控制電路；所述開關電路連接於所述輸出端和所述輸入端之間，所述 控制電路連接所述開關電路並控制所述開關電路的導通和關斷，所述輸出端連接所述正極 觸片，所述輸入端連接所述負極觸片，所述電池正極連接端通過所述工作電路板連接所述 電芯組正極；所述電池負極連接端通過所述工作電路板連接所述電芯組負極。
[0014] 本實用新型的進一步改進在於，所述開關電路包括至少兩第一開關器件，所述第 一開關器件分別包括兩M0S管；所述第一開關器件的M0S管的柵極連接所述控制電路；
[0015] 所述第一開關器件的兩M0S管柵極並聯並通過一第一電阻連接所述電池正極連 接端；
[0016] 前一第一開關件的兩Μ 0 S管的漏極並聯且連接下一第一開關件的兩Μ 0 S管 並聯的源極形成一隊列；
[0017] 位於所述隊列首部的第一開關件的兩M0S管的源極並聯且通過一採樣電阻連接 所述電池負極連接端；
[0018] 位於所述隊列尾部的第一開關件的兩M0S管的漏極並聯連接所述輸入端。
[0019] 本實用新型的進一步改進在於，所述控制電路包括一第二開關器件和與所述第一 開關器件個數相同的三極體；所述第二開關器件包括與第一開關器件個數相同的M0S管； 所述第二開關器件的M0S管的源極接地，所述第二開關器件的每一 M0S管通過漏極連接於 對應第一開關件的M0S管的柵極，所述第二開關器件的每一 M0S管的柵極通過一第二電阻 連接於一所述第一開關器件的兩M0S管並聯的漏極並通過一第三電阻接地；
[0020] 所述三極體與所述電芯組並聯，且每一所述三極體通過集電極連接於對應第一開 關器件M0S管的柵極並通過所述第一電阻連接所述電池正極連接端；所述三極體的發射極 分別連接所述電池負極連接端和接地；每一所述三極體的基極通過一第四電阻分別連接於 位於所述隊列首部的第一開關件的兩M0S管並聯的源極。
[0021] 本實用新型的進一步改進在於，所述本安電路還包括兩二極體，所述二極體一端 連接位於所述隊列尾部的第一開關件的兩M0S管並聯的漏極，所述二極體另一端接地。
[0022] 本實用新型的進一步改進在於，所述第一電阻包括複數個相互並聯連接的子電 阻。
[0023] 本實用新型的進一步改進在於，所述安裝部為所述外殼兩側分別凹陷形成的插 槽。
[0024] 本實用新型的進一步改進在於，所述插槽的頂板沿所述插槽長度方向間隔形成復 數個凹口。
[0025] 本實用新型的進一步改進在於，所述正負極接口還包括形成於所述卡槽兩側的凹 槽。
[0026] 本實用新型的一種基於本實用新型所述的一種本安電池的防爆攝像機，包括一攝 像機主體，所述攝像機主體形成與所述安裝部配合的一電池安裝槽，所述電池安裝槽內設 置有一電池接口，所述本安電池通過所述安裝部直接插設安裝於所述攝像機主體上，同時 所述正負極接口連接所述電池接口，所述正極觸片和所述負極觸片接觸連接於所述攝像機 主體的一內部電路。
[0027] 本實用新型的進一步改進在於，所述電池接口包括複數個凸觸，所述凸觸分別插 設於所述卡槽內並分別與所述正極觸片和所述負極觸片接觸連接。
[0028] 本實用新型的進一步改進在於，所述凸觸呈柱狀。
[0029] 本實用新型由於採用了以上技術方案，使其具有以下有益效果是：
[0030] 本安電路板的採用實現了對工作電流、功率、電容等的控制，並實現了對本安電池 連接負載時電流過載及短路情況的保護，避免了防爆攝像機工作時產生電火花和局部高 溫，保證了本安電池和防爆攝像機的防爆性能。電芯相互並聯連接以及電芯組串聯的結構， 使得本安電池在提供攝像機固定工作電壓的基礎上大幅度提高本安電池的儲電容量，併合 理利用空間減小了本安電池的總體體積。電芯的儲能介質採用鋰電池，大幅提高了電池單 位體積的儲電容量，從而實現了在保證本安電池儲電容量充足的基礎上，大幅度減小本安 電池的體積，並大幅度減輕了本安電池的重量。而儲能介質和電芯相互並聯以及電芯組串 聯結構的配合，進一步縮小了本安電池的體積，使得本安電池能夠直接安裝於防爆攝像機 上，實現了本安電池和防爆攝像機的一體化，使得本安電池和防爆攝像機更便於攜帶。安裝 部採用插槽，使得本安電池可以在攝像機上便捷地安裝與拆卸。沿插槽長度方向間隔形成 複數個凹口減小了本安電池插槽頂板與攝像機電池安裝槽的接觸面積，減小了安裝本安電 池時的摩擦力，從而使得本安電池能夠更快速便捷地插設安裝。卡槽兩側的凹槽的採用減 輕了熱脹冷縮對卡槽產生的影響，保證了凸觸與卡槽內正負極觸片的有效接觸連接。凸觸 呈柱狀減小了凸觸插入卡槽的阻力，使得凸觸更容易插入卡槽內，並保持與正負極觸片的 有效連接。澆封層的採用有效防止了本安電路板工作時可能產生的電火花。絕緣層的採用 保證了本安電路板元件不受外界影響，保證了本安電路板本安電路的正常工作。控制電路 的採用實現了對開關電路的控制，開關電路用於控制輸入端的關斷和導通。第一開關器件 作為本安電路的開關管，當採用多個第一開關時，實現了對本安電路的多重保護。三極體和 第二開關器件作為第一開關器件的控制管，控制第一開關器件的導通和關斷。兩二極體、第 一電阻、和第五電阻的採用都是用於控制電流的大小。本實用新型的本安電池通過安裝部 直接插設安裝於所述攝像機主體上實現了電源和攝像機一體化的防爆攝像機。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031] 圖1為本實用新型本安電池的立體結構示意圖；
[0032] 圖2為本實用新型本安電池的內部結構示意圖；
[0033] 圖3為本實用新型本安電池的本安電路結構示意圖；
[0034] 圖4為本實用新型防爆攝像機未安裝本安電池時的結構示意圖；
[0035] 圖5為本實用新型防爆攝像機安裝本安電池後的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0036] 下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0037] 請參閱圖1、2,本實用新型的一種本安電池7,包括一外殼1、電芯組2、一工作電路 板8、一本安電路板4、一正負極接口 12,正負極接口 12包括形成於外殼一端的複數條卡槽 123 ;-正極觸片121和一負極觸片122分別設置於卡槽123內，電芯組2、工作電路板8、本 安電路板4設置於外殼1內且電芯組2連接於工作電路板8,工作電路板8連接於本安電路 板4,本安電路板4連接正極觸片121和負極觸片122,外殼1形成安裝部11。本實施例中 安裝部11為外殼1兩側分別凹陷形成的插槽。插槽的頂板沿插槽長度方向間隔形成複數 個凹口 111。正負極接口 12還包括形成於卡槽123兩側的凹槽124。
[0038] 兩電芯組2相互串聯。電芯組2包括複數個電芯21，電芯21相互並聯連接。電芯 21的儲能介質採用鋰電池。
[0039] 本安電路板4表面塗覆有絕緣層。外殼1、電芯組2、工作電路板8和本安電路板 4之間的空隙填充絕緣膠5形成澆封層，且澆封層密封包裹於兩電芯組2、工作電路板8和 本安電路板4外部。
[0040] 絕緣膠5採用樹脂材料。工作溫度彡200°C。絕緣電壓彡22kv/mm。為保證樹脂 的固化時間及流動性，在注膠前先將絕緣膠5預加熱至40°C，保證絕緣膠5有較好的流動 性。澆封時，用乾淨的布擦除流淌的樹脂，將元件平放，不得晃動，在室溫下放置24h固化。 可先用硬殼紙或塑料等做一個適合於產品形狀的容器，將需要澆封的部份圍住，再將絕緣 膠5注入，保證澆封層厚度不小於1_。本安電路板4焊接面塗兩遍絕緣漆，與電芯組2 - 起進行澆封。
[0041] 澆封層的採用有效防止了本安電路板4工作時可能產生的電火花。絕緣層的採用 保證了本安電路板4元件不受外界影響，保證了本安電路板4本安電路41的正常工作。
[0042] 請參閱圖2、3,本安電路板4包括一基板和設置於基板上的一本安電路41，本安電 路41包括一輸入端412、一輸出端411、一電池正極連接端414、一電池負極連接端415、一 開關電路和一控制電路；開關電路連接於輸出端411和輸入端412之間，控制電路連接開關 電路並控制開關電路的導通和關斷，輸出端411連接正極觸片121，輸入端412連接負極觸 片，電池正極連接端414通過工作電路板8連接電芯組2正極；電池負極連接端415通過工 作電路板8連接電芯組2負極。
[0043] 本實施例中，開關電路包括兩第一開關器件Ul、U2，在其他實施例中，也可採用多 個第一開關器件。第一開關器件U1、U2分別包括兩M0S管；第一開關器件U1、U2的M0S管 的柵極連接控制電路；
[0044] 第一開關器件U1的兩M0S管柵極並聯並通過一第一電阻R7連接電池正極連接端 414 ;第一開關器件U2的兩M0S管柵極並聯並通過一第一電阻R8連接電池正極連接端414 ; 第一開關件U2的兩Μ 0 S管的漏極並聯且連接第一開關件U1的兩Μ 0 S管並聯的源極； 第一開關件U1的兩M0S管的源極並聯且通過一採樣電阻413連接電池負極連接端415 ;第 一開關件U1的兩M0S管的漏極並聯連接輸入端412。
[0045] 在其他實施例中，對於採用多個第一開關件的開關電路：
[0046] 前一第一開關件的兩Μ 0 S管的漏極並聯且連接下一第一開關件的兩Μ 0 S管 並聯的源極形成一隊列；
[0047] 位於隊列首部的第一開關件的兩M0S管的源極並聯且通過一採樣電阻413連接電 池負極連接端415 ;
[0048] 位於隊列尾部的一第一開關件的兩M0S管的漏極並聯連接輸入端413。
[0049] 本實施例中，控制電路包括一第二開關器件U3和與第一開關器件Ul、U2個數相 同的兩個三極體Q1、Q2 ;第二開關器件U3包括與第一開關器件U1、U2個數相同的兩個MOS 管；第二開關器件U3的M0S管的源極接地，第二開關器件U3的每一 M0S管通過漏極連接於 對應第一開關件U1或第一開關件U2的M0S管的柵極，第二開關器件U3的每一 M0S管的柵 極通過一第二電阻R9或第二電阻R10連接於一第一開關器件U1或第一開關器件U2的兩 M0S管並聯的漏極並通過一第三電阻R13接地；
[0050] 本實施例中，三極體Ql、Q2與電芯組2並聯；
[0051] 三極體Q1通過集電極連接於對應第一開關器件U1的M0S管的柵極並通過第一電 阻R7連接電池正極連接端414 ;三極體Q1的發射極分別連接電池負極連接端415和接地； 三極體Q1的基極通過一第四電阻R11連接於第一開關件U2的兩M0S管並聯的源極。
[0052] 三極體Q2通過集電極連接於對應第一開關器件U2的M0S管的柵極並通過第一電 阻R8連接電池正極連接端414 ;三極體Q2的發射極分別連接電池負極連接端415和接地； 三極體Q2的基極通過一第四電阻R12連接於第一開關件U2的兩M0S管並聯的源極。
[0053] 本安電路41還包括兩二極體D1、D2,二極體D1、D2 -端連接位於隊列尾部的第一 開關件的兩M0S管並聯的漏極，二極體Dl、D2另一端接地。
[0054] 第一電阻413包括複數個相互並聯連接的子電阻R1、R2、R3。
[0055] 本實施例中，本安電路41的工作原理如下：
[0056] 第一開關器件U1、U2作為本安電路41的雙重保護開關管，其中第一開關器件U1 的M0S並聯構成第一級保護電路，第一開關器件U2的M0S並聯構成第二級保護電路。第二 開關器件U3和三極體Ql、Q2是第一開關器件U1、U2的控制管，在沒有連接電子設備等負載 時，三極體Ql、Q2和第二開關管U3截止，第一開關器件Ul、U2通過第五電阻R7、R8連接至 電芯組2導通。
[0057] 當本安電路41連接負載時有三種情況：
[0058] (1)正常工作負載
[0059] 工作電流小於過載保護電流，負載獲得本安電池7電壓。
[0060] (2)電路輸出過載
[0061] 當I*(R1//R2//R3)彡一預設值（如0.6V)時，本安電路41輸出過載；此時三極體 Q1、Q2全導通或其中之一導通，第一開關器件U1、U2的柵極電壓為零，第一開關器件U1、U2 全部或之一關斷，負載上的電流為零；同時輸入端412電壓為電芯組2電壓；第二開關器件 U3中的兩個Μ 0 S管全部或之一導通，保持第一開關器件U 1、U2的關斷，實現了對負載的 保護。I為輸出端P+和輸入端P-之間所連接的負載（如攝像機系統）的供電電流。
[0062] (3)電路輸出短路
[0063] 當短路產生的電流Imax*(Rl//R2//R3)>> -預設值（如：0· 6V)時，三極體Q1、Q2 立刻導通，第一開關器件Ul、U2關斷，實現了對負載的保護。Imax為攝像機內部短路。
[0064] 本安電路板4的採用實現了對工作電流、功率、電容等的控制，避免了安裝本實用 新型本安電池7的電子設備工作時產生電火花和局部高溫，保證了本安電池7和電子設備 的防爆性能。電池21相互並聯連接以及電芯組2串聯的結構，使得本安電池7在提供電子 設備固定工作電壓的基礎上大幅度提高本安電池7的儲電容量，併合理利用空間減小了本 安電池7的總體體積。電池21的儲能介質採用鋰電池，大幅提高了電池21單位體積的儲 電容量，從而實現了在保證本安電池7儲電容量充足的基礎上，大幅度減小本安電池7的體 積，並大幅度減輕了本安電池7的重量。而儲能介質和電池21相互並聯以及電芯組2串聯 結構的配合，進一步縮小了本安電池7的體積，使得本安電池7能夠直接安裝於電子設備 上，實現了本安電池和電子設備的一體化，使得本安電池和電子設備更便於攜帶。
[0065] 請參閱圖1、圖4、圖5,本實用新型的一種基於本實用新型本安電池的防爆攝像 機，包括一攝像機主體6,攝像機主體6形成與安裝部11配合的一電池安裝槽61，電池安裝 槽61內設置有一電池接口，本安電池7通過安裝部11直接插設安裝於攝像機主體6上，同 時正負極接口 12連接電池接口，正極觸片121和負極觸片122接觸連接於攝像機主體6的 一內部電路。電池接口包括複數個凸觸611，凸觸611分別插設於卡槽123內並分別與正極 觸片121和負極觸片122接觸連接。凸觸611呈柱狀。
[0066] 本實用新型採用了一體化集成的結構設計。即將與防爆攝像機配套的本安電池7 直接安裝於防爆攝像機主體6上，外觀與普通攝像機幾乎一致，防爆攝像機與本安電池7合 二為一，不需要另外再使用一根電源連接線分別連著本安電池7和防爆攝像機方可進行供 電。實現通過本安電池7正負極與防爆相機原來的供電正負極直接接觸供電。
[0067] 本實用新型中所記載的本安電池7,是本質安全型電池的簡稱，S卩：該電池在 GB3836. 4-2010標準規定的條件下，包括正常工作和規定的故障條件，產生的任何電火花或 任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的電池。
[0068] 其中本質安全型是指：電氣設備的一種防爆型式，它將設備內部和暴露於潛在爆 炸性環境的連接導線可能產生的電火花或熱效應能量限制在不能產生點燃的水平。
[0069] 另外，本實用新型中所記載的本安電路41是本質安全電路的簡稱，本質安全電路 是指：在GB3836. 4-2010標準規定的條件下，包括正常工作和規定的故障條件，產生的任何 電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的電路。
[0070] 以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根 據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用 新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的範圍作為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種本安電池，包括一外殼、電芯組、一工作電路板、一正極觸片和一負極觸片，所述 正極觸片和所述負極觸片設置於所述外殼上，所述電芯組和所述工作電路板設置於所述外 殼內且所述電芯組通過所述工作電路板連接所述正極觸片和所述負極觸片，所述外殼形成 安裝部，其特徵在於，還包括一本安電路板，所述本安電路板設置於所述外殼內，所述工作 電路板連接所述本安電路板並通過所述本安電路板連接所述正極觸片和所述負極觸片。
2. 根據權利要求1所述的本安電池，其特徵在於：所述外殼形成一正負極接口，所述正 負極接口包括形成於所述外殼一端的複數條卡槽；所述正極觸片和所述負極觸片分別設置 於所述卡槽內。
3. 根據權利要求2所述的本安電池，其特徵在於：所述電芯組包括複數個電芯，所述電 芯相互並聯連接。
4. 根據權利要求3所述的本安電池，其特徵在於：包括複數個所述電芯組，所述電芯組 相互串聯。
5. 根據權利要求4所述的本安電池，其特徵在於：所述電芯的儲能介質採用鋰電池。
6. 根據權利要求2-5任一項所述的本安電池，其特徵在於：所述外殼、所述電芯組、所 述工作電路板和所述本安電路板之間的空隙填充絕緣膠形成澆封層，且所述澆封層密封包 裹於所述電芯組、所述工作電路板和所述本安電路板外部。
7. 根據權利要求6所述的本安電池，其特徵在於：所述本安電路板表面塗覆有絕緣層。
8. 根據權利要求7所述的本安電池，其特徵在於：所述本安電路板包括一基板和設置 於所述基板上的一本安電路，所述本安電路包括一輸入端、一輸出端、一電池正極連接端、 一電池負極連接端、一開關電路和一控制電路；所述開關電路連接於所述輸出端和所述輸 入端之間，所述控制電路連接所述開關電路並控制所述開關電路的導通和關斷，所述輸出 端連接所述正極觸片，所述輸入端連接所述負極觸片，所述電池正極連接端通過所述工作 電路板連接所述電芯組正極；所述電池負極連接端通過所述工作電路板連接所述電芯組負 極。
9. 根據權利要求8所述的本安電池，其特徵在於： 所述開關電路包括至少兩第一開關器件，所述第一開關器件分別包括兩MOS管；所述 第一開關器件的MOS管的柵極連接所述控制電路； 所述第一開關器件的兩MOS管柵極並聯並通過一第一電阻連接所述電池正極連接端； 前一第一開關件的兩Μ 0 S管的漏極並聯且連接下一第一開關件的兩Μ 0 S管並聯 的源極形成一隊列； 位於所述隊列首部的第一開關件的兩MOS管的源極並聯且通過一採樣電阻連接所述 電池負極連接端； 位於所述隊列尾部的第一開關件的兩MOS管的漏極並聯連接所述輸入端。
10. 根據權利要求9所述的本安電池，其特徵在於： 所述控制電路包括一第二開關器件和與所述第一開關器件個數相同的三極體；所述第 二開關器件包括與第一開關器件個數相同的MOS管；所述第二開關器件的MOS管的源極接 地，所述第二開關器件的每一 MOS管通過漏極連接於對應第一開關件的MOS管的柵極，所述 第二開關器件的每一 MOS管的柵極通過一第二電阻連接於一所述第一開關器件的兩MOS管 並聯的漏極並通過一第三電阻接地； 所述三極體與所述電芯組並聯，且每一所述三極體通過集電極連接於對應第一開關器 件MOS管的柵極並通過所述第一電阻連接所述電池正極連接端；所述三極體的發射極分別 連接所述電池負極連接端和接地；每一所述三極體的基極通過一第四電阻分別連接於位於 所述隊列首部的第一開關件的兩MOS管並聯的源極。
11. 根據權利要求10所述的本安電池，其特徵在於：所述本安電路還包括兩二極體，所 述二極體一端連接位於所述隊列尾部的第一開關件的兩MOS管並聯的漏極，所述二極體另 一端接地。
12. 根據權利要求11所述的本安電池，其特徵在於：所述第一電阻包括複數個相互並 聯連接的子電阻。
13. 根據權利要求12所述的本安電池，其特徵在於：所述安裝部為所述外殼兩側分別 凹陷形成的插槽。
14. 根據權利要求13所述的本安電池，其特徵在於：所述插槽的頂板沿所述插槽長度 方向間隔形成複數個凹口。
15. 根據權利要求14所述的本安電池，其特徵在於：所述正負極接口還包括形成於所 述卡槽兩側的凹槽。
16. -種基於權利要求2?15任一項所述的一種本安電池的防爆攝像機，包括一攝像 機主體，其特徵在於，所述攝像機主體形成與所述安裝部配合的一電池安裝槽，所述電池安 裝槽內設置有一電池接口，所述本安電池通過所述安裝部直接插設安裝於所述攝像機主體 上，同時所述正負極接口連接所述電池接口，所述正極觸片和所述負極觸片接觸連接於所 述攝像機主體的一內部電路。
17. 根據權利要求16所述的防爆攝像機，其特徵在於：所述電池接口包括複數個凸觸， 所述凸觸分別插設於所述卡槽內並分別與所述正極觸片和所述負極觸片接觸連接。
18. 根據權利要求17所述的防爆攝像機，其特徵在於：所述凸觸呈柱狀。
【文檔編號】H01M2/10GK203883526SQ201420263639
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月20日 優先權日:2014年5月20日
【發明者】丁國軍 申請人:丁國軍