用於smt自動印刷工藝的鋼網檢測系統及流程的製作方法
2023-05-18 16:49:26
專利名稱：用於smt自動印刷工藝的鋼網檢測系統及流程的製作方法
技術領域：
本發明涉及SMT自動印刷工藝領域，特別是涉及一種用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統及流程。
背景技術：
當前，一般採用手持方式來清潔鋼網，清潔後採用視覺檢驗或需要將鋼網放置到放大鏡下進行觀察。清潔過程中焊錫殘渣、清洗劑等無法統一收集，將會對環境造成汙染。
另外，由於清潔後不能實時進行檢驗，效率比較低，並容易產生未檢測就直接上線，影響焊膏的焊接。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統及流程，集清潔、檢查和測試於一體，根據清潔要求，使得清潔鋼網活動流程化，保證鋼網清潔後的潔淨度，保證了 SMT工藝的穩定性。為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是提供一種用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統，包括鋼網放置裝置和清潔裝置，所述鋼網放置裝置包括工作平臺，所述工作平臺包括用於放置放大鏡的上層玻璃板和用於放置鋼網的下層玻璃板，所述上層玻璃板設置在下層玻璃板的中心，所述清潔裝置包括氣槍以及連接在氣槍上的氣泵，所述氣槍與工作平臺之間活動設置。在本發明一個較佳實施例中，所述玻璃板的四周固定拼裝有鋼架。在本發明一個較佳實施例中，所述上層玻璃板和下層玻璃板之間平行間隔設置。在本發明一個較佳實施例中，所述放大鏡設置在上層玻璃板的正中心。在本發明一個較佳實施例中，所述工作平臺的尺寸設置為750mm*750mm*250mm。在本發明一個較佳實施例中，所述氣槍內的清潔物質為壓縮空氣。為解決上述技術問題，本發明採用的另一個技術方案是提供一種用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測流程，包括如下步驟
a、將待清潔的鋼網放置到工作平臺的下層玻璃板上；
b、將鋼網直立，把氣槍連接在氣泵上，打開氣泵，壓縮空氣通過氣槍直接吹到鋼網的清潔區域對鋼網進行清洗；
C、採用清洗劑加無塵布或無塵紙對鋼網再進行進一步的清洗直到鋼網上沒有異物存
在；
d、調整放大鏡的X、Y方向，在放大鏡下檢查鋼網，對清洗區域的清洗品質進行觀察；
e、如果清洗區域的潔淨度不夠，重複步驟ITd；
f、待清潔乾淨後，用張力計測量鋼網的張力，收集測試數據，並記錄在鋼網清洗記錄表中，完成了清潔步驟。在本發明一個較佳實施例中，所述氣槍的壓強為O. 3MPa^0. 8MPa。
在本發明一個較佳實施例中，所述清洗劑為碳氫清洗劑，所述碳氫清洗劑包括二甲基甲醇、丙酮或酒精。本發明的有益效果是本發明用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統及流程集清潔、檢查和測試於一體，根據清潔要求，設置專有區域進行清潔和檢測鋼網張力，使得鋼網在不同時間、不同人員清洗下都能滿足鋼網的潔淨度要求，使得清潔鋼網活動流程化，保證鋼網清潔後的潔淨度，保證了 SMT工藝的穩定性。
圖I是本發明的鋼網放置裝置的主視 圖2是本發明的鋼網放置裝置的俯視 附圖中各部件的標記如下1、工作平臺，2、上層玻璃板，3、下層玻璃板，4、放大鏡，5、鋼 架。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I至圖2，
一種用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統，包括鋼網放置裝置和清潔裝置，所述鋼網放置裝置包括工作平臺I，工作平臺I的尺寸設置為750mm*750mm*250mm。所述清潔裝置包括氣槍以及連接在氣槍上的氣泵，所述氣槍與工作平臺I之間活動設置。優選地，所述工作平臺I包括用於放置放大鏡的上層玻璃板2和用於放置鋼網的下層玻璃板3，所述上層玻璃板2和下層玻璃板3之間平行間隔設置。所述上層玻璃板2設置在下層玻璃板3的中心，所述放大鏡4設置在上層玻璃板2的正中心。本發明中，玻璃板的四周固定拼裝有鋼架5，鋼架5對玻璃板起到了保護作用，避免清洗過程中的碰撞摩擦造成損傷。所述氣槍內的清潔物質為壓縮空氣，壓縮空氣通過氣槍直接吹到鋼網的清潔區域，保證對鋼網上焊錫殘渣、清洗劑等的收集。本發明不僅設置有鋼網鋼網檢測系統，還設置了鋼網檢測流程，其能夠根據清潔要求，保證鋼網清潔後的潔淨度，保證了清潔鋼網活動流程化，保證了 SMT工藝的穩定性。本發明的用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測流程的實施例包括
實施例I
a、將待清潔的鋼網放置到工作平臺的下層玻璃板上；
b、將鋼網直立，把氣槍連接在氣泵上，打開氣泵，壓縮空氣通過氣槍直接吹到鋼網的清潔區域對鋼網進行清洗，其中氣槍的壓強調整為O. 3MPa ；
C、採用丙酮加無塵布或無塵紙對鋼網再進行進一步的清洗直到鋼網上沒有異物存
在；
d、調整放大鏡的X、Y方向，在放大鏡下檢查鋼網，對清洗區域的清洗品質進行觀察；e、如果清洗區域的潔淨度不夠，重複步驟ITd；
f、待清潔乾淨後，用張力計測量鋼網的張力(測量位置為九點均勻分布在鋼網上)，收集測試數據，並記錄在鋼網清洗記錄表中，完成了清潔步驟。實施例2 a、將待清潔的鋼網放置到工作平臺的下層玻璃板上；
b、將鋼網直立，把氣槍連接在氣泵上，打開氣泵，壓縮空氣通過氣槍直接吹到鋼網的清潔區域對鋼網進行清洗，其中氣槍的壓強調整為O. 5MPa ；
C、採用二甲基甲醇加無塵布或無塵紙對鋼網再進行進一步的清洗直到鋼網上沒有異物存在；
d、調整放大鏡的X、Y方向，在放大鏡下檢查鋼網，對清洗區域的清洗品質進行觀察；
e、如果清洗區域的潔淨度不夠，重複步驟ITd；
f、待清潔乾淨後，用張力計測量鋼網的張力(測量位置為九點均勻分布在鋼網上)，收集測試數據，並記錄在鋼網清洗記錄表中，完成了清潔步驟。實施例3
a、將待清潔的鋼網放置到工作平臺的下層玻璃板上；
b、將鋼網直立，把氣槍連接在氣泵上，打開氣泵，壓縮空氣通過氣槍直接吹到鋼網的清潔區域對鋼網進行清洗，其中氣槍的壓強調整為O. SMPa ；
C、採用酒精加無塵布或無塵紙對鋼網再進行進一步的清洗直到鋼網上沒有異物存
在；
d、調整放大鏡的X、Y方向，在放大鏡下檢查鋼網，對清洗區域的清洗品質進行觀察；
e、如果清洗區域的潔淨度不夠，重複步驟ITd；
f、待清潔乾淨後，用張力計測量鋼網的張力(測量位置為九點均勻分布在鋼網上)，收集測試數據，並記錄在鋼網清洗記錄表中，完成了清潔步驟。本發明用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統及流程的有益效果是
集清潔、檢查和測試於一體，根據清潔要求，設置專有區域進行清潔和檢測鋼網張力，使得鋼網在不同時間、不同人員清洗下都能滿足鋼網的潔淨度要求，使得清潔鋼網活動流程化，保證鋼網清潔後的潔淨度，保證了 SMT工藝的穩定性。以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
權利要求
1.一種用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統，其特徵在於，包括鋼網放置裝置和清潔裝置，所述鋼網放置裝置包括工作平臺，所述工作平臺包括用於放置放大鏡的上層玻璃板和用於放置鋼網的下層玻璃板，所述上層玻璃板設置在下層玻璃板的中心，所述清潔裝置包括氣槍以及連接在氣槍上的氣泵，所述氣槍與工作平臺之間活動設置。
2.根據權利要求I所述的用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統，其特徵在於，所述玻璃板的四周固定拼裝有鋼架。
3.根據權利要求I所述的用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統，其特徵在於，所述上層玻璃板和下層玻璃板之間平行間隔設置。
4.根據權利要求I所述的用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統，其特徵在於，所述放大鏡設置在上層玻璃板的正中心。
5.根據權利要求I所述的用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統，其特徵在於，所述工作平臺的尺寸設置為750mm*750mm*250mm。
6.根據權利要求I所述的用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統，其特徵在於，所述氣槍內的清潔物質為壓縮空氣。
7.一種用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測流程，其特徵在於，包括如下步驟 a、將待清潔的鋼網放置到工作平臺的下層玻璃板上； b、將鋼網直立，把氣槍連接在氣泵上，打開氣泵，壓縮空氣通過氣槍直接吹到鋼網的清潔區域對鋼網進行清洗； C、採用清洗劑加無塵布或無塵紙對鋼網再進行進一步的清洗直到鋼網上沒有異物存在； d、調整放大鏡的X、Y方向，在放大鏡下檢查鋼網，對清洗區域的清洗品質進行觀察； e、如果清洗區域的潔淨度不夠，重複步驟ITd； f、待清潔乾淨後，用張力計測量鋼網的張力，收集測試數據，並記錄在鋼網清洗記錄表中，完成了清潔步驟。
8.根據權利要求7所述的用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測流程，其特徵在於，所述氣槍的壓強為O. 3MPa O. 8MPa。
9.根據權利要求7所述的用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測流程，其特徵在於，所述清洗劑為碳氫清洗劑，所述碳氫清洗劑包括二甲基甲醇、丙酮或酒精。
全文摘要
本發明公開了一種用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統及流程,鋼網檢測系統包括鋼網放置裝置和清潔裝置，鋼網放置裝置包括工作平臺，工作平臺包括上層玻璃板和下層玻璃板，清潔裝置包括氣槍以及連接在氣槍上的氣泵，氣槍與工作平臺之間活動設置；鋼網檢測流程包括鋼網放置、第一次清洗、第二次清洗、放大鏡觀察、張力測試、數據收集等步驟。通過上述方式，本發明的用於SMT自動印刷工藝的鋼網檢測系統及流程集清潔、檢查和測試於一體，使得清潔鋼網活動流程化，保證鋼網清潔後的潔淨度，保證了SMT工藝的穩定性。
文檔編號B41F35/00GK102848721SQ2012103290
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月7日 優先權日2012年9月7日
發明者付秀國 申請人:利華科技(蘇州)有限公司